一起锅炉爆管事故的原因分析

　　摘要：本文对一起锅炉爆管事故进行了原因分析，总结了事故教训，提出了防范措施和建议。
　　关键词：锅炉，爆管事故，防范措施
　　
　　随着经济的快速发展，锅炉已和我们的生活息息相关，并给我们的生活带来了很多的方便。但是，如果安全意识不强、管理不到位、维护保养跟不上，就有可能发生事故甚至给人身安全带来威胁。现对甘肃省平凉市发生的一起锅炉爆管事故进行调查分析。
　　一、事故概况
　　2009年8月16日，某单位一台锅炉炉膛出现严重正压燃烧，水蒸汽从炉墙的门孔喷出，水位表水位已降至最低安全水位，该单位采取了立即停炉等措施，待温度降低到40℃时，检验人员进入炉膛进行检查，发现靠近炉门右侧第二根水管爆破，位置在水管中部，爆破口最长100mm、最宽10mm，爆破管内部水垢基本堵塞。进入锅筒检查，发现锅筒内壁及水管内壁结垢严重，经通水试验进一步检查，发现大部分水管水流不畅通，甚至有堵塞现象。
　　二、事故调查
　　1、该锅炉型号为DZL2-8-AⅡ，制造日期为1996年8月，检查锅炉出厂技术资料和历年检验报告，发现出厂技术资料不全，无锅炉图纸和强度计算书，历年检验报告也不齐全,而且无锅炉技术档案，胡乱仍放，更无专人管理。
　　2、检查锅炉操作人员和水处理人员证件，四个司炉人员仅有一个持证，水处理人员是司炉人员兼职。
　　3、检查发现无任何的管理制度和各项记录。
　　4、使用单位没有建立针对突发事故的应急预案。
　　5、对水处理设备进行检查。水处理设备是2001年9月购买的全自动钠离子交换器，这台设备是河南民力水处理制造有限公司组装的美国制造的康科牌水处理设备，从安装调试过一次后再没有调试过，也没有进行水质化验。经现场锅炉水质检测，给水硬度是6.8mmol/L，水处理设备运转不正常。
　　四、事故原因分析
　　1、使用单位安全意识淡薄，没有根据特种设备相关法律法规，加强对锅炉使用管理和安全运行。
　　2、使用单位使用了没有操作证的司炉人员和水处理人员，无证作业。这样以来，操作人员没有基本的安全意识，锅炉就有了事故隐患。
　　3、锅炉结垢严重。水垢是这次爆管事故的直接原因，使用单位过分依赖全自动的水处理设备，虽然全自动的水处理设备具有自动化程度高、水质稳定、操作简单的优点，但也有它程序紊乱的可能性。因为锅炉严重结垢，破坏了正常的水循环，造成局部管壁温度过高而爆破。
　　4、水质未检测。使用单位认为锅炉水处理工作看似简单无关紧要，但却不知它对锅炉来说至关重要，它是锅炉安全经济可靠运行的前提条件和重要保障。通过水质检测就可以知道水处理设备的完好性以及水质各项指标是否符合国家的相关标准。
　　5、无水质化验记录。水质化验记录是各项水质指标和水处理设备正常与否的重要记载，也是锅炉事故可追溯的重要依据。
　　6、使用单位没有针对突发事件的应急预案，在事故发生后就无法尽快的采取有效措施，在最短的时间内、最大限度地保障设备和人身安全。
　　五、事故教训和防范措施
　　1、提高使用单位法人的安全意识。法人是事故的第一责任人，必须高度重视锅炉的安全运行，牢固树立安全第一、安全就是最大效益的意识，加强管理，建立健全安全责任制并监督实施。
　　2、坚决杜绝无证违章操作。加强培训和安全知识的宣传工作。必须做到特种设备管理人员和操作人员持证率达到百分之百，而且具有一定的安全意识和应对突发事件的基本处理能力。
　　3、切实加强锅炉水处理工作。制定水质化验制度，定期化验水质并做好记录。
　　4、建立锅炉技术档案，并设专人保管。
　　5、建立健全锅炉房管理制度和各项记录。
　　6、制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。