一、工程概况
该工程为两层钢筋混凝土框架结构别墅,柱下独立桩基础,建筑面积约380平方。业主现要求只作楼房整体断柱、断墙顶升处理。处理后能满足业主正常使用,顶升高度为138cm。
二、施工工艺
1、顶升总工艺流程
施工准备工作—→拆除柱边砖墙或门窗—→型钢承台制安—→断柱和安装千斤顶—→顶升—→拆除千斤顶—→接柱—→养护接柱砼—→拆除型钢承台。
1)、型钢制作
1)承台定位放线:按照施工图在紧靠柱的部位放出型钢承台的位置。
2)安装型钢承台底钢板:按照位置安装钢板,用螺栓固定。
3)安装型钢夹具。
2、施工进度行划:
本工程计划工期为30天。
3、源配置计划
3.1工程管理组织机构
本工程实行项目管理,设立精干、高效、专业的项目经理部,由项目经理部实施该项工程,对工程的施工进度和工期、工程质量、安全、文明施工和工程成本等综合指标负责,对工程项目进行有计划地组织、管理、实施。
3.2项目经理部人员构成项目经理、技术负责、施工员、质安员、材料员、资料员
3.3主要施工设备使用千斤顶、型钢夹具、钢筋切断机、冲击钻、电焊机、空压机、风炮、氧焊.
3.4主要使用材料:钢管、工字钢、钢垫块、钢楔块、钢板、木枋、模板、钢筋等
4、1施工准备工作
进场后重新对该楼房进行沉降观测量,组织施工机具、材料的进场等工作。
5、1型钢承台制安
①、型钢下料至柱原基础承台面.
②、捣新加托换顶升砼墩:捣砼时必须振密实,砼面标高且底于地坪面-20㎜。
③、安装钢构件垫块:垫块必须垂直,位置与型钢夹具一致。
④、柱界面凿毛:凿毛深入度为10㎜左右。
○5、安装型钢夹具:夹具必须对称拧锁。
○6、型钢夹具安装完成:在捣砼前进行凿毛界面处理,淋水充分湿润界面砼,承台砼强度为C25。
6、顶升
6.1.1断柱和安装千斤顶
①断柱
a.断柱前应检查每柱型钢夹具砼强度是否满足(用回弹法测定)。
b.断柱时要求用水准仪观测柱的沉降,观察型钢支撑的变形情况,若有异常则马上停止断柱,并用钢板楔回已凿断的部分。
c.断柱部位为:离地台面约15cm的标高处开始断柱,断柱范围约45cm长,以刚好能安装千斤顶为度,使用风镐先凿断砼,后切断钢筋,钢筋切断时应留出能满足钢筋焊接的长度,不得从根部切断钢筋。
②安装千斤顶
a.断柱和安装千斤顶应逐条柱进行,每断完一条柱后,立即进行这条柱的千斤顶安装工作。
b.将柱的上下两个端面大致修凿平整,用快硬性砂浆找平。
c.千斤顶安装一定要保证其垂直度,并保证千斤顶的形心与柱形心重合。
6.1.2测量点布置
①、在每个千斤顶旁边安装刻度尺,供千斤顶操作人员在顶升时控制顶升位移量,刻度尺安装应竖直、指针牢固清晰、便于观看。
②、全场布置2个水准仪观测站,每条柱设置1个测点,用于测量顶升时每条柱在每级的顶升量。柱上的测点设置:将刻度尺竖直地粘贴在柱侧面上,高度以水准仪观测高度为准。
6.1.3临时垫块材料的准备
顶升前,必须在每条柱旁配备足够的钢管垫块、钢板和钢楔块。
6.1.4整体顶升
1)顶升指挥部
指挥部设、总指挥、技术组、测量组、设备组、后勤组、施工班组.
2)采用分级同步顶升的方式进行,即在规定的时间内,各千斤顶均匀地完成所规定的顶升量,不得超顶,也不得少顶。
3)每级顶升完成后,千斤顶操作工必须立即在定型钢管底部垫入钢板或硬木板,并用钢楔块打紧,当顶升完成后,垫块材料必须全部换成钢垫块。
7、接柱
7.1钢筋制安
①、柱主筋采用与原柱主筋规格相同的钢筋,并严格按钢筋混凝土施工规范及设计要求进行施工,钢筋尺寸要准确。
②、加工钢筋时,钢筋应平直无局部弯曲,钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求;钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。
③、主筋焊接采用焊接,长度满足设计要求,焊接应符合施工技术规范的有关规定。
④、钢筋绑扎在现场绑扎,完成后应进行隐蔽工程验收,检查内容包括:钢筋绑扎的整体形状,绑扎接头和搭接长度,主筋及构造间距,垫块密度和位置等。
7.2模板安装
①、模板采用建筑模板。
②、先架设相对两个侧面的模板,另两个侧面分段支模,最后安装支撑。
③、接缝处用胶带纸贴缝,模板平整度符合施工规范要求。
④、模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模。
7.3砼工程
①、混凝土采用现场搅拌砼,砼振捣采用插入式振捣器振捣。砼振捣到表面出现浮浆和不再沉落为止。
②、混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋进行检查,清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物。
③、插入振捣器尽量避免碰撞钢筋,更不能放在钢筋网上,严禁振捣器碰撞模板。振捣器头开始转动以后,方可插入混凝土内,振完后徐徐提出,不能过快或停转后再拔出。
④、砼浇筑完,终凝后进行浇水养护,养护时间不少于7天。
7.4拆除型钢支撑
捣完成接柱混凝土养护7天并强度达到70%以后可拆除型钢夹具承台。
三、质量保证措施
1、管理保证措施
公司工程部直接对该项目的工程质量进行监督与控制,直接掌握工程质量动态,指导全面质量管理工作,开展严格岗位责任制,对各工序、工种实行检查监督管理,行使质量否决权,优质高速完成工程。
○1、严格施工、技术、材料、安全和质量的管理,开展质量教育工作,使每个职工树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量。
○2、对主要工序设置管理点,严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行动作,认真填写施工日记;
○3、材料员要严格把好材料关。
○4、施工班组要全面负责生产的第一环节和每道工序的质量情况,组织好施工。
四、工程完成情况
该项工程整体顶升的水平位移在10mm、垂直度在0.3%以内,满足设计及规范要求.