浅析给水管道的检漏和维修方法

　　摘要：检漏和维修是供水企业的日常工作之一。给水管道的漏失不但会给供水企业造成经济损失，而且还会造成社会负面影响。本文针对给水管道的检漏和维修的几种方法进行了浅要的介绍和分析。
　　关键词:给水管道；检漏；维修
　　1给水管道漏水的原因
　　一个城市的供水管网，承载着城市供水的重任，管网覆盖了城市的大街小巷，管道长度少则几十公里，多则数千公里，由于历史的原因，管网漏水是客观事实，引起给水管道漏水的原因有很多，概括来说有以下几方面：
　　1.1因为管材材质较差而造成的给水管道漏水；
　　1.2因为管道长期使用导致管道老化及破损而造成的给水管道漏水；
　　1.3因为管线接头不密实而造成的给水管道漏水；
　　1.4因为施工过程中基础不平整而造成的给水管道漏水；
　　1.5因为回填不当导致管道破坏而造成的给水管道漏水；
　　1.6因为阀门关闭不当而造成的给水管道漏水；
　　1.7因为污物嵌住无法关紧阀门、阀门磨损或阀门锈蚀而造成的给水管道漏水等。
　　2给水管道的检漏方法
　　2.1声音检漏法
　　在声音检漏法中，通常采取两项步骤来进行检漏：一是栓阀听音，二是地面听音。第一个步骤只能够查找漏水的大致范围和线索，从而起到漏水点预定位的作用；而第二个步骤则能够确定漏水点的精确位置所在。可采用噪声自动记录仪、电子听漏仪或者听漏棒，来初步探测给水管道漏水的范围。当使用的仪器不相同，其操作方法也就不一样。
　　2.2相关检漏法
　　相关检漏法非常适用于噪声高、环境干扰大而且管道较深的地方进行给水管道查漏。采用相关检漏仪可以准确、快速地测出地下给水管道的具体漏水位置，也是世界上普遍采用的先进、有效的检测方法。相关检漏仪是由一个主机、两台无线电发射机和两台高灵敏度振动传感器来组成的。其中主机由微处理和接收器组成，而发射机则带前置放大器。
　　2.3仪表监测法
　　漏水声自动记录监测仪就是由一台控制器和多台数据记录仪组成的整体化的声波接收系统。由于其安装了专用软件，因此对数据记录仪进行了编程之后，只要将记录仪安放在管网的不同位置(管道暴露点、阀门及消火栓等)，并按预设时间同时自动地开关记录仪，即可记录给水管道各处的漏水声信号。而该信号在经过数字化处理后会自动存入记录仪中，并通过专用软件来进行处理，从而快速地探测出装有记录仪的管网区域之内是否存在漏水。
　　2.4分区检漏法
　　分区检漏法主要是采用流量计来测漏。一般情况下大的漏水点产生的漏水声也大，但有时却恰恰相反，当漏水量大到一定程度时漏水声反而减小。而分区检漏法能使漏水点按照漏水量大小进行分类成为可能。由于有的管网虽然存在多处漏水点，但大部分漏水量都是由大漏水点造成的，因此，尽快排除大的漏水点显然才能加速控制漏耗，而分区检漏同时也可大大提高检漏速度。采用流量计进行检漏时，首先应关闭与该区相连的阀门，使其与其他区分离，再用一根消防水带一端接在流量计的测试装置上，另一端接到被隔离区的消火栓上，然后将第二根消防水带也做相同处理，最后开启消火栓，使其向被隔离区管网供水。
　　2.5区域泄漏普查法
　　区域泄漏普查法同样也是一种技术上比较成熟的检漏法，它集合了前三种方法的优点，并应用了数字化处理、通讯、信号处理、软件、声学、电子等综合技术。区域泄漏普查系统简称多探头相关仪，集漏水预定位和精确定位于一体，只要通过一次检测就可完成区域内的检漏和定位，且对管道的属性要求不高，能够在不清楚管径、管材的情况下来进行检漏定位。而且多探头相关仪应用了世界领先技术，可自动生成模拟管网图，具有很强的实用性。
　　3给水管道的维修方法
　　3.1AB胶粘接法
　　AB胶粘接法用于管件或管材出现小面积的渗水或轻微漏水。其具体步骤为：首先将给水管道内的水排净，并将损坏管件及其周围均擦拭干净；待损坏部位干燥之后，再用粗砂纸将其打毛并擦净；最后将AB胶迅速搅拌后均匀涂抹在损坏部位并包好。
　　3.2打补丁法
　　打补丁法用于小口径管件或管材出现小面积的轻微渗漏。其具体步骤为：首先排净给水管道内的积水，并保持工作面的干燥洁净；然后另取与损坏管材规格相同的一段合格管材，并将其沿轴向剖开后取出其中一半，使长和宽均略大于损坏处的长度；再用砂纸将工作面打毛，并在工作面上涂抹粘接剂；最后将准备好的管材迅速粘接在损坏处，并用铁丝或卡子紧固。
　　3.3管箍粘接法
　　管箍粘接法适用于DN200以下的给水管道的维修。其具体步骤为：首先将给水管道损坏部位锯断，两端打坡口，端口要平齐，并取出损坏的管件或管段；再将管道内的水排出，并擦拭干净；等管材干燥后，在管材外侧、管箍内侧分别沿轴向顺时针进行粘接剂涂抹；然后将管材抬起对准管箍，迅速放平并插入管箍内；最后将管箍垫起，并保持管材水平，待粘接剂固化后再进行回填。
　　3.4法兰接头法
　　法兰接头法同样适用于DN200以下的给水管道的维修。其具体步骤为：先按照管箍粘结法前面的步骤将损坏的管件或管段取出，并将管道擦拭干净；待干燥之后分别将法兰盘套进管材内，并在管材的外侧、法兰接头的内侧涂抹粘接剂；然后将管材抬起，并分别插入法兰接头内，再将管材放平；最后将法兰盘的两侧垫起，并保持管材水平，等粘接剂固化后在两法兰盘之间放置法兰垫片，并用螺栓将其连接在一起之后再进行回填。
　　3.5双胀管接头法
　　双胀管接头法同样适用于DN200以下的给水管道的维修。其具体步骤为：首先将损坏部位锯断，并将两端打坡口，取出损坏管件或管段；然后将胶圈放在胀口头内，将管材两端抬起，并对准双胀管接头，同时再将管材往下放，直到管材水平；最后用塞尺来检查胶圈是否被顶翻。
　　3.6自制管箍法
　　当施工现场没有备用管件时，可采用自制管箍法来进行DN200以下、0.6MPa的给水管道的维修。其具体步骤为：首先将管道的损坏部位锯断并取出；再取与损坏部位规格相同的一段合格管材，其长度为锯断管段的长度再加上两个插入长度；然后将管段一端均匀加热，等管材软化之后，再将管道的一端迅速插入已经软化的管材内；待管材冷却后，又将管段拔出来，这样就等于自制了一个直胀口；继续采用同样的方法，把管材的另一端也制成直胀口；最后将插口端打坡口后沿着外壁轴向和直胀口内侧轴向进行粘接剂涂抹，并把管材抬起、放平，并将管材连接在一起。
　　4结语：
　　检漏和维修是供水企业的日常工作之一。给水管道的漏失不但会给供水企业造成经济损失，而且还会造成社会负面影响。而能够及时进行检漏和维修也是降低制水成本、减少供销差率的有效途径。因此一旦发现漏水，供水企业应当及时维修，这样就既能够减少漏水量又能够降低制水成本，几乎相当于新辟水源，其经济意义是极大的。
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