浅析油（气）长输管线工业动火的作业应用

　　摘要：针对油（气）长输管线工业动火审批程序、权限、动火双方的责任、基本安全要求方面进行严谨全面的介绍、探讨，提出本文作者的建议。
　　关键词:管线、动火、程序
　　一、 疆油田公司工业动火安全管理实施细则》中油（气）长输管线工业动火作业的方法存在的问题
　　《新疆油田公司工业动火安全管理实施细则》中规定：需要动火的“管线，要认真进行清洗、置换和通风，并用可燃气体检测报警器检测内部可燃气体浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业”。然而，油（气）长输管线往往站间距在30Km以上，还要考虑是否影响上游单位的采油生产、输油首站的最大库存能力及下游单位的炼化单位的生产、输油末站的最大库存能力；冬季考虑原油长输管线停输凝管的问题；干线控制闸门时间长久可能关闭不严发生油、气渗漏；输油生产单位考虑运行成本；联头造价的取费较低、不合理；油（气）长输管线工业动火的作业时间规定只限制8小时之内作业。为此，对于油（气）长输管线在动火作业要做到彻底的清洗、置换和通风完全符合工业动火安全管理实施细则的规定的作业方法，往往在实际作业中是做不到的。
　　二、油（气）长输管线工业动火作业的方法
　　（一）过去长输油管线工业动火的作业
　　以前，由于受到经济、装备的影响、施工能力、施工技术的制约和现场条件的限制，长输油管线工业动火的作业，在过去往往是采取成本低，动用的设备少，安全风险极大的作业方法：
　　1.对于可以停产的长输原油管线的工业动火作业
　　停产回油，最大限度的将动火段管线内原油回净。如果输油管线高程差不够，存在翻越点，管线内原油回不干净，可在管线上开“瓜皮”抽油。待管线内原油回净或抽净后，用润湿的黄土夯实封堵，再用可燃气体检测报警器检测联头部位的可燃气体浓度，在其它准备工作符合《工业动火安全管理实施细则》规定后，进行动火作业。
　　长输原油管线的工业动火作业最关键是对重大危险源的识别、判断和控制。联头重大危险源往往是火灾爆炸，可引发重大以上事故的发生。对危险源有效控制的手段除了用可燃气体检测报警器监测外，（动火现场的管线内、坑内的可燃气体浓度必须低于爆炸下限的25%、保持含氧量达到18%以上）就是用具有润湿的粘性黄土，夯实封堵，隔离具有爆炸危险的油气源。含沙、石量大的沙土不能作为有效的封堵隔离介质，其封堵不住易燃易爆的油气，油、气会串漏，引起放炮和爆炸事故的发生，严重影响施工作业。
　　联头作业最危险的情况是控制闸门年久失修，关闭不严，原油根本排不干净。作为封堵、夯实用的润湿粘性黄土可被管内积压聚升的原油直接推出，原油直接喷溅而出。这时，对危险源的封堵、隔离、控制的安全措施完全失败。如果此时，正在动火作业将会严重危机作业人员的生命安全。对于这种情况，施工作业前必须要认真诊察清楚，对危险源的控制要基于现有的施工技术必须提出妥善的施工安全技术方案。施工作业时，要在联头点前一定的距离提前用锯工开天窗（最好在管线的上部与连头部位保持符合安全防火间距）作为泄压、放油点并组织泵车、油罐车转运落地原油。动火联头部位用润湿的粘性黄土，夯实封堵，封堵段距离尽量长，隔离具有爆炸危险的油气源。接着气割、修口、对口、电焊作业（根焊打底）封口。联头部位施焊完毕后，将开天窗处的原油尽量抽吸彻底，迅速用润湿的粘性黄土，夯实封堵，将修口好的瓜皮嵌入天窗口施焊封口。
　　2.对于可以停产的长输天然气管线的工业动火作业
　　停产放空、卸压至“微正压”，经检查确认后，直接气割、点火或用锯工开天窗后点火，再进一步验证管内天然气的压力是否到了“微正压”的情况，是否对作业人员可能造成灼伤，如果无以上危险源即可以实施动火联头作业。这时，就可以迅速带火切口、修口、对口、焊接、封口将危险源彻底封隔。
　　天然气联头作业最危险的情况也是控制闸门时间长久，关闭不严，天然气大量泄漏，危险源得不到有效控制，操做环境非常危险，施工作业人员无法靠近施工作业区域，会严重危机作业人员的生命安全。对于这种情况，施工作业前必须要认真现场调查，对危险源的控制要基于现有的施工技术必须提出完善的施工组织设计方案。施工作业时，优化天然气放空方案，加大管线天然气的放空量，尽量将输气管线天然气的管压降低，能降到“微正压”的理想条件最好。施工作业时，首先要在联头点前一定的距离提前用锯工或特意加长的气割据开天窗，将其作为泄流、降压保证点。然后将已预先准备好的，耐火极限好的材料制作的气囊从天窗口装入气管线内，然后注入的淡气。将注入氮气的皮囊作为封堵介质，（一定注意注入的氮气的压力不得将皮囊打暴）甚至同时也可加入打湿的棉被、毛毡，最大限度地隔离具有爆燃危险的气源。接着就在联头头动火部位用特意加长的气割具，据开天窗，观察火焰的高度，是否达到了作业条件。如果具备了抢修作业的条件，在保证施工质量的前提下，快速地带火切口、修口、对口、焊接封口将危险源彻底封隔。紧接着将修口的瓜皮嵌入天窗口带火施焊封口，完成长输天然气管线的工业动火部位的联头作业。
　　（二）目前，长输油（气）管线工业动火的作业
　　目前，由于经济的增长，新装备、新技术的引进，施工技术的改进，施工能力和手段得到很大的提高和改善。对于长输油管线工业动火的作业是采取以下技术先进、安全风险小，但是，施工成本高的作业方法：
　　1.对于可以停产的长输油管线的工业动火作业
　　停产回油后，使用机械开孔机设备预先在动火部位进行机械开孔。如果动火段管线内原油回净，就直接利用开孔点，用具有润湿的粘性黄土，夯实封堵，隔离具有爆炸危险的油气源实施动火作业。
　　如果控制闸门年久失修，关闭不严，原油根本排不干净或管线内原油回不干净，可利用带压封堵机设备进行机械封堵作业，（可选择单向封堵和双向封堵）隔离具有爆炸危险的油气源。单向封堵作业时，没有进行机械封堵的一恻，仍然使用润湿的粘性黄土，夯实封堵。割管作业时，使用手动割管刀或液动割管器，不用气割具作业。

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