德士古废锅流程灰水回收改造效果分析

　　摘要：神华宁煤甲醇厂灰水回收装置于2007年6月投产，在运行过程中出现无法处理灰水中的细渣，导致排放灰水悬浮物超标，后经华陆工程科技有限公司重新设计改造，解决了上述问题。
　　关键词:灰水回收装置运行状况达标排放
　　前言
　　神宁集团煤化工分公司甲醇厂1874吨/年灰水回收改造装置，由于原设备设计存在不足，设备无法正常运行，灰水内细渣无法过滤，造成装置无法正常开车运行，外排污水不达标。本次技术改造，着重对相关系统进行改造，使装置运行后，排放灰水悬浮物达标，充分保证装置长周期正常运行。
　　一、改造的主要内容：
　　1．将沉降槽增加，增加灰水沉淀时间。
　　2.更换滤渣机，将原有的滚筒式过滤机更换为带式过滤机。
　　3.灰水进口管线增加混合器，保证灰水与絮凝剂充分混合。
　　4.对分散剂及絮凝剂加药系统进行更换。
　　5．原工艺流程
　　采用一次性通过的方式，沉降池底的灰浆流入过滤器给料罐（D-175）。给料罐装有一个过滤器搅拌器（X-175）。使其固体物质保持悬浮状态。过滤机给料泵（D-175A/BS）将灰浆送至真空过滤器（Y-175A）。这是一个旋转真空鼓过滤器，带有刮板式或皮带式排料机。该真空鼓分为两部分，每部分都通过耳轴上的部件同排料头相接。过滤器还带有一个风机（C-171A/BS），用于将滤布上的滤饼清除下来。
　　滤液流入滤液罐（D-176），并由滤液泵（P-176）送至废水处理站或固体物质循环罐内（TK-107）。炭/水过滤需要的真空由过滤器真空泵（G-176A/BS）提供。该泵为使用密封水环式真空泵，真空泵将过滤气抽进一个适当的排放系统。滤液接收罐中收集的密封水通过液位控制流入滤液泵（P-176A/BS）。
　　通过重力流入过滤器给料罐（D-175）的过滤器溢流物可以保持恒定液位。在这个部分还设有炭渣过滤池（X-176）用于收集其溢溅液体和固体物质。过滤池必须安装一台炭渣过滤池搅拌器（X-177），防止固体物质的沉淀。
　　7.现流程
　　真空闪蒸罐（D-155）浓缩的黑水直接流入静态混合器（X-753），与絮凝剂泵（P-771A/B）送来的絮凝剂混合后再流入沉降槽（X-751），经重力沉降后的灰水在溢流口处加入由分散剂泵（P-759A/B）送来的分散剂，然后溢流至灰水槽（TK-151）。沉降下来的细渣由刮泥机（X-752）刮入沉降槽底部，由过滤机进料泵（P-751A/B）将渣水送至细渣过滤机（Y-775A/B），经抽真空、工厂空气吹除及重力作用除水，过滤后的滤料直接由渣车送至界外处理；过滤机（Y-775A/B）滤液自流到滤液接收槽（D-741），滤液由滤液泵（P-742A/B）送至重力沉降槽循环利用。
　　二、改造前后数据对比
　　1.开车过程
　　2009年12月18日开始对设备进行单体试车。
　　2009年12月24日对系统管线进行清洗。
　　2009年12月25日开始连动试车。
　　2010年12月31日系统运行正常。
　　2.试车中的工艺参数
　　过滤机进料泵出口流量控制在8-12m3/h。
　　絮凝剂添加量按灰水总量的2ppm添加。
　　3.改造前后数据对比
　　
　　从上述数据上可以看出悬浮物有大幅度下降，但还是没有达到设计值100ppm，在2010年9月我厂将原使用的阴离子灰水絮凝剂更换为阳离子絮凝剂，经过试验灰水中悬浮物的下降到50ppm以下。
　　三、总结
　　通过设备改造及药剂更换，系统排水水质达到了设计要求，但系统排水量大依然没有解决。下一步我厂计划将变换冷凝液作为碳洗塔洗涤水，以减少系统加水量。
　　分散剂添加量按灰水总量的100ppm添加。