采用变频回馈技术对游梁式抽油机的改造

　　5)对电网和设备无冲击。当电机在工频状态下启动时，启动电流相当于5～7倍额定电流，对抽油设备和供电电网造成很大的冲击，尤其是稀土永磁电机在启动瞬间产生很大的电流和震动，使用变频后电机柔性启动，使启动电流降至3—4倍，减少了对电网和抽油设备的冲击。
　　6)改善了抽油杆受力状况。光杆抽油速度对抽油杆受力有很大的影响，变频降冲次和优化上下冲程速度，实现慢上快下，改善了抽油杆循环特性。
　　7)电机能耗明显减少。采用变频回馈拖动，一方面提高了电机及电网的功率因数，另一方面，在电机处于发电工作状态时，回馈单元把再生电能回馈电网(回馈单元的滤波器全程过滤噪声，不会污染电网和干扰其他设备)，使抽油机系统的效率得到显著提高。
　　8)使用变频回馈拖动装置后，不仅能耗降低、原油产量上升，光杆、泵、皮带等的维护周期都会延长，使用寿命也会延长，综合经济效益非常可观。
　　5． 结束语
　　在抽油机节能改造中，需要不断引进新技术、新工艺，在实践中逐渐改善和提高将节能电控装置的节能效果，使其在抽油机节能中发挥更大的作用。
　　采用变频拖动对游梁式抽油机进行技术改造，技术方案较为成熟，改造后的节能增产效果较为明显，值得大面积推广应用。变频拖动不仅适用于低产、低速、低效油井的改造．同样适用于新投油井。对新投油井，更可灵活地使用变频拖动。新投油井井底液面较高、泵挂低，泵的充满度高，为提高泵效，可适当提高抽油机的冲程频次，提高产液量，提升开采效率。在变频拖动的情况下，只需适当提高输出频率即可达到目的，方便易行；随着新投井的持续开采，如果出现产液量自然递减，只需适时调整变频器的工作参数即可，并不需要再进行适应性改造。可以肯定，大面积推广变频回馈节能装置将全面提升全油田的机采系统效率，降低综合能耗，进而提高采油企业的经济效益。
　　参考文献：
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