３．车削多线螺纹
车削多线螺纹时，主要解决螺纹的分线方法盒撤销步骤的协调。根据多线螺纹的成型原理，螺纹分线有轴向分线法和圆周分线法两种，这里介绍轴向分头。
当车好第一条螺旋槽之后，把车刀沿螺纹（获蜗杆）轴线方向移动一个螺距，在车弟二条螺旋槽。只需准确控制车到移动的距离，就可以完成分线工作。
4．车削梯形螺纹
梯形螺纹是应用很广泛的传动螺纹，精度要求不较高。一般情况下，都需要分粗车和精车两次进行，这时，粗车刀宽度一般要比螺纹牙型槽宽尺寸小0.5-1mm.精车刀宽度一般等于螺纹牙型槽宽加上0.02mm，精车刀的刀宽考虑到螺纹侧面配合间隙和刀刃磨损要略大于螺纹牙型槽宽。一般配合间隙为螺距的确良1/100-1
由于车刀宽度影响螺纹牙型槽宽尺寸，所以力求刃磨和装刀的准确性。装刀时主切削刃应与零件轴线平行，其高低则应尽量对准主轴旋转中心，采用左右切削法。
（三）刀头刀杆的材料
刀具切削性能的好坏，首先取决于制造刀具切削部分的材料，刀具材料的性能直接影响刀具的耐用度和生产率的高低，加工精度和表面粗糙度的优劣，因此，对刀具材料的合理选用是极为重要的．
不管是什么材料制成的刀具，在切削过程中都会有不同程度的磨损，而刀具磨损对加工质量，成本和生产率都会有直接的影响，刀具的刃磨对刀具磨损的快慢也有影响，所以刀具刃磨刀很重要．
下面介绍一下梯形螺纹刀头的材料，特点及刃磨角度：
刀具材料性能的好坏，首先取决于制造刀具切削部分的材料，刀具材料的性能直接影响刀具的耐用度和生产率的高低，加工精度优劣等，所以，对刀具材料的合理选用是极为重要。
1.梯形螺纹车刀分为两种：梯形螺纹粗车刀和梯形螺纹精车刀。
(1)螺杆螺纹粗车刀，刀头材料，W18Gr4v,HRC=62～65mm加工材料，碳钢合金钢等，刀尖角应小于牙型角，刀尖宽度应小于牙型槽底宽W。
(2)梯形螺纹精车刀,刀头材料:W18GR4V,加工材料碳素钢黄色钢等刀具前面磨有R23的分屑槽,两侧切削刃之间的夹角等于牙型角，径向前角为零度。图形如下
切削用量V=1～4m／min
t=0.02～0.1mm
a=5°～7
二．结论、
经各种书籍的查阅，验证了此刀杆的实用性，经济性强度及加工效率均有明显提高，但在设计中还存在许多不足，望后人继续更新完善此刀，使其更使用。
三.致谢词
此论文的书写得到了四川水电高级技工学校机械组各位老师的帮助,对此我表示衷心的感谢.
参考文献：
[1]黄鹤汀，谢家瀛，陶本扬．金属切削机床（上）．北京：机械工业出版社．2004．
[2]王启平，王振龙，狄士春．机械制造工艺学（第四次修订）．哈尔滨工业大学出版社发行．1999．
[3]上海理工大学，陆剑中，孙家宁．金属切削原理与刀具．北京：机械工业出版社．2001．
[4]刘群山，张双杰．工业生产技术基础．北京：机械工业出版社．2001．1
