【摘要】:通过对机械管理中的各个环节论述了在施工中机械设备的经济化、科学化、规范化,责任成本的控制方法等。
【关键词】:机械设备;成本控制;经济化;科学化
随着我国现代化建设的日益加快,建筑行业呈现出欣欣向荣的景象,各种大型基础设施工程建设陆续展开,有一批工程已经投入了运营,如高速公路、大型水利水电工程。近年国家又启动了一批高速铁路工程建设项目,从更加节约土地和更加安全等方面考虑,桥梁工程在铁路基础工程中占据更大比例,例如在建的京沪高速铁路全线有86.5%部分为桥梁工程。这给我国桥梁事业带来新的春天,我国的建桥水平由此将向更高的水平发展。在建桥技术水平发展的同时,也为桥梁建设的管理工作提出了更高要求。
一座大型桥梁建设的好坏不仅取决于工程的安全、质量、进度、文明施工,而且跟工程管理密不可分,其中成本管理更是管理工作中的重中之重。成本管理主要包括人力资源管理、物资材料管理和机械设备管理。一般工程项目施工中人工工费约占总成本的15%,物资材料费用约占总成本的60%,机械设备费用约占总成本的20%,其它约为5%。随着施工技术的进步对机械化水平也不但提高,在工程施工中投入的机械越来越多,越来越先进,机电设备费用所占的比例将进一步提高。机械设备管理的好坏直接影响着施工的进度、工程的质量及成本的控制,由此可见机械设备管理在成本管理工作中的举足轻重作用。
为做好机械设备管理工作,应注重从以下几方面抓起:
一、 配备适任的机械、电力方面的管理人员,按照“四个标准化”中“人员配备标准化”要求精心组织。1)、制定人员的岗位责任制,将每项工作责任到人,分工明确。2)、对机、电人员进行专项培训,既要做好岗前培训,又要做好班前安全教育。特种设备操作人员必须持证上岗,定期接受技术培训,加强安全教育。3)、实行奖罚分明制度,提高人员的积极性和创造力,遏制不良行为的发生。对提出合理化建议、有先进技术创新或及时采取有效措施挽救巨大经济损失的人员等给予奖励;对工作中存在严重失误,导致重大损失,或有故意损害企业利益等行为的给予处罚。
二、 合理制定施工机械配置计划,择优选择合适的机械设备。
1、实用性原则:选择机械设备要根据施工场地的情况,选择那些方便使用,性能必须满足使用要求,并应确保机械设备安全、质量状况良好,才能满足施工工程对质量、进度、安全的要求。对预计进场的机械设备最好做到事前考察清楚,摸清机械设备的技术状况,防止不合格的机械设备到达工地。因为机械设备的技术状况对施工生产起着决定性的作用,如果使用一台故障较多的机械,不仅会影响施工生产的正常进行,还会增加机械设备的责任成本。进场后的设备在对其技术状况确认后,应在开工前对其进行一次全方位的保养,以保证开工后能正常使用。
2、经济化原则:配置机械设备时,必须遵循经济化原则。机械设备使用经济化是项目工程良好经营的有力保证,经济性和高效性是其主要标志。这需注意以下事项:
1)、对本公司长期使用的通用设备,如25-70吨汽车起重机、50-70吨履带起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵送设备、12-20吨载重汽车及土方机械等,应考虑由公司适当购置一定的数量。增添短缺机械设备,充分考虑所购置机械设备的长期适用性、经济性等,严格按照机械设备采购程序组织论证、实施。
2)、尽量减少临时设施的投入,对使用的非移动式机械如:大型桅杆式起重机,应考虑设备安装、拆除成本及其基础建设、拆除费用。如果使用时间较长应尽可能选择购置,若时间较短应比较市场上是否有同等性能的设备替代,以减少其安装、拆除成本。
3)、对必须使用的特殊专用机械设备(如:钢梁桥架设用的架桥机),多数是需要到生产厂家定制,也可以通过将同类但不同规格产品进行改制,以节约购置成本。
4)、对缺少的短期使用的机械设备采用市场租赁方式,应充分了解本地及周边地区机械租赁市场行情,精选适合需要的机械设备。
5)、配套机械设备的效率化决定了机械设备的高效性,合理地选择配套机械设备尤为重要。结合实际首先考虑主要设备,再以主要设备为基准选择配套设备,确保主要设备充分发挥效率,并应注意其可靠性。(如:在混凝土设备的选择上,考虑到高速铁路项目工程中混凝土为特制的高性能混凝土,生产中搅拌时间比较长,泵送较困难,初凝时间较短等特点,如按HZS90混凝土搅拌站2套,每套实际生产能力约为50m3/h,应配备2台HBT120柴动混凝土输送泵,实际泵送能力约为55m3/h。考虑到钻孔桩等混凝土灌注的连续性,为了避免在此过程中发生断电故障,特配备了500kw发电机一台(可以同时满足2套混凝土搅拌站生产用电)作为备用电源。)
3、合理性原则:合理的施工方案决定了机械设备的经济性,优化施工方案将大大降低机械设备使用成本。避免使用不常用的大型机械,其价格往往较高,最好选择常用的机械设备。例如:水上施工时能安装使用塔式起重机等设备时应尽量减少使用大型浮吊船。
结合实际施工状况,分析比选最佳机械设备。如钻孔桩施工时,根据工程地质条件不同,选择合适的钻机非常重要。在同一施工标段上,地质情况基本相同时,不同的机型生产效力可能会相差甚远。这要在工作中比选出哪种设备更适合该处的施工,及时调整机型或选用更适合的生产厂家的产品。
如在吉林省吉林市松花江兰旗大桥基础施工时,其桥位处河床地质情况为:0~4.7m为松散圆砾层,桩周摩阻力极限值为40~160Kpa;4.7~60m为泥质页岩(层厚1.4~7.7m)和砂质岩层(层厚0.2~1.5m)交替出现,岩石承载力标准值280~800Kpa,桩周摩阻力极限值为120~210Kpa。岩层形如“夹心饼干状”软硬兼有交替出现。桩长度为43m和47m。刚开始时采用过ZSD2000型旋转反循环钻机,配备150kw空压机气举反循环,用刮刀钻和菠萝钻头交替更换使用。虽然能钻进到设计桩位,但其工期非常长,最快要25天,成本非常高。后经摸索通过比较采用了YCJF-25全液压冲击反循环钻机(见:下图),采用22kw、6BS电动砂石泵反循环,工期提高到11天完成一根桩,大大加快了施工进度,同时节约了大量成本。
三、现场机械管理制度化、规范化。
需制定和完善机械设备管理制度,如混凝土生产、运输、泵送设备的管理规定;水上船舶的安全管理规定;特种设备的安全管理规定;机械设备使用、维修保养制度;油料管理规定及机械设备成本核算、结算管理制度等。
有针对性的从项目工程实际出发,制定有效的管理办法,认真执行落实到位。特别要注重安全管理、成本控制方面。安全是最大生产效益,成本控制的目标则是效益第一的原则。
1、安全管理方面:
1)、建立长效的安全管理机制,做到使用前检查、测试、验收,日常检查维护保养,定期全面大检查。不断地增强对事故的预见、防范和应急能力。
2)、认真执行机械设备安全检查制,查找危险源点,制定防范措施,落实责任人。尽可能消除一切对机械设备安全不利的因素,避免事故发生。
2、成本控制方面:
1)、严格按照经营管理成本核算的方针政策,根据工程进度不断调整机械设备拥有量,采取各种措施,提高设备的利用率,减少费用支出,努力降低机械设备使用成本,更好地服务生产。
2)、统计、汇总、分析每月的机械费用成本,查找不合理支出的原因。(如实行单机成本核算)
3)、将已发生的机械费用分摊到每一单项工程上,看是否在合同成本范围之内。若超出成本控制范围,应查找出具体原因,并及时改进。
四、机械的日常维修管理
机械设备的责任成本也取决于设备的日常维修管理,日常维修管理工作了,可以减少因维修机械而消耗的配件费、材料费、人工费等。
机械的日常管理,应建立台帐,每台机械不仅要有运转记录本,还应有维修保养记录,以便于对机械进行定期的保养维护,确保机械的正常运行。机械维修保养人员应具备一定的维修保养知识,对设备的结构、原理应熟悉了解,机械操作人员应了解本人所操作的机械的性能、结构、原理,经过培训合格后方准予操作机械,否则会对机械的使用造成不必要的损坏。
五、退场设备的修复与调转
当工程进展到一定时期时,某些前期使用的设备就有可能在后期的施工中不会再使用,为保证设备的机械状况良好,随时可以调转到新的工程中去使用,我们必须要对这些设备及时进行修复。清洁、润滑,最大限度地发挥机械设备的效能。当全部工程施工完成后,还需要对所有设备进行一次全面的整修,恢复其性能,以便于在下一工程中再次使用。
六、电力设施的配套工作
机械设备的责任成本也包括自发电费用和地方电费以及架设线路的费用,这部分费用在责任成本中占有的比重也较大。因此,及时合理地架设线路、减少不必要的线路都可为企业节约资金,降低机电设备责任成本,为加快施工进度创造良好的条件。
七、结束语
机械设备的管理是一项比较复杂的工作,随着社会的不断进步,机械设备的科学化管理还要与时俱进,不断的充实和发展、不断的改进和完善。我们要不断提高自身素质,通过培训、学习等方式培养出一批技术好、操作熟练、业务水平高、爱岗敬业的机电人员,管理好机电设备,为企业创造更大的效益,为我国桥梁建设事业做出更大的贡献。