浅谈通风空调安装工程的质量控制要点

　　摘要：通风空调安装是民用建筑中的一个重要组成部分，阐述了建筑通风与空调安装工程在准备、安装及调试阶段中的质量控制要点，以确保施工质量满足验收规范要求及系统的安全可靠运行。
　　关键词：通风空调；安装工程；质量控制
　　
　　引言
　　通风空调安装是民用建筑中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着民用建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好通风空调安装工程的质量控制，是创建优良工程的基础。建筑通风与空调安装各环节中的质量控制，施工质量管理人员必须高度重视，既要按设计文件施工，又要符合相关的技术要求和质量验收标准。民用建筑的安装工程，有些施工方法由于没有统一的核验要求和做法，或者由于施工技术水平的原因，往往会出现一些常见的通病。有些问题虽小，却严重影响到安装工程的质量。笔者
　　将提出一些常见问题的控制要点。
　　1通风空调安装工程的前期质量控制
　　建筑通风与空调工程开工前须做好图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工材料及机具到位等技术准备工作。图纸会审时应认真熟悉图纸，了解应审图纸的设计意图、相应技术要求及工艺流程，按图纸审核要点认真审核图纸，通过查对图纸目录、设计说明、设备清单等检查图纸和说明之间有无矛盾。查对图纸中的有些作法是否合理，与土建或其它专业图纸是否矛盾。通风空调施工图必须符合国家现行的有关设计规范和当地劳动、质检、消防等主管部门的要求，同时通风空调施工图应满足业主的使用功能。
　　2通风空调安装工程的现场施工质量控制
　　2.1风管及部件安装的质量控制
　　风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求；安装必须牢固，不得脱落和变形；穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上；部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不保温通风管支、吊、托架的间跨应符合设计要求，如设计无要求时，若水平安装，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m；当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺应紧固、螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。法兰的垫料厚度宜为3～5mm，垫料不得挤入管内。输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝时应作密封处理。风口安装位置应正确，在同一室内的风口应对称，标高要一致，矩形风口应做成横平竖直，明露于室内部分与室内线条应平行成一条直线，风口表面应平整，并与墙平齐，吸顶安装的散流器等应紧贴平顶，多只安装时应均匀对称。风帽安装必须牢固，出屋面1．5m～3m时应设一道拉索固定，在3m～8m时应设二道，每道拉索不少于3根。柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连按时松紧应适宜，安装在风机吸入口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
　　2.2空气处理设备安装质量控制
　　(1)空气处理室
　　金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。空气喷淋段检视门不得漏水。凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。表面式热交换器的散热面积应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞；表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验，试验压力等于系统最高工作压力的1．5倍，同时不得小于400kPa，水压试验的观测时间为2～3min，压力不得下降。表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
　　2)通风机的安装
　　通风机安装前应进行检查。检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合；叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定；是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口、出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书风机的基础、各部门尺寸应符合设计要求。如为预埋螺栓时，预埋螺丝的位置应正确，预埋螺栓的尺寸应符合风机螺栓孔与孔之间的尺寸，螺栓直径应和风机螺孔相适应。若为预留孔，灌浆前应清理孔内杂物；固紧螺栓时，应采用防松措施。通风机的机轴应保持水平，与电机采用联轴节连接时，两轴的中心线应在同一直线上；若以皮带传动时，两轴中心线应平行。
　　(3)风机盘管的安装
　　暗装卧式的风机盘管应由吊、支架固定牢固；水管与风机盘管连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏；与风管、回风箱及风口的连接处应严密；排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。
　　2.3制冷系统安装质量控制
　　(1)制冷设备的安装
　　制冷设备在安装之前，应根据设备清单、说明书和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料及专用工具；检查主体和零、部件等部件表面有无缺损和锈蚀；检查设备充填的保护气体有无泄漏，油封是否完好。设备基础达到设计强度的85％，表面平整，位置、尺寸、标高、预埋孔及预埋件等均应符合要求；安装的机身纵横向水平度均不应大于0．002；制冷机的辅助设备，单体安装前必须吹污，并保持内壁清洁；卧式冷凝器、管壳式蒸发器和贮液器，应坡向于集油的一端，其倾斜度为0.001-0.002。冷却塔安装时，应平稳牢固；冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。有转动布水口的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水口宜水平，方向一致，不应垂直向下。
　　(2)暗冷系统管道安装
　　从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部成侧面接面。有两根以上的支管与干管相接，连接间距应相互错开。管道支、吊、托架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求；阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装；安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。
　　(3)隐蔽工程的检查和验收
　　通风空调隐蔽工程的安装应主动、及时配合土建分层分段施工，对需要有技术指标的隐蔽工程，如风道漏风测试、冷冻水管道压力试验，在隐蔽前做到测试合格，以确保满足设计和规范的要求，隐蔽工程须及时隐检，现场记录。检查中发现不符合要求者，限期整改后重检至合格为止，否则不予隐蔽，对未经隐检而隐蔽的工程，视为不合格。
　　2.4保温工程质量控制
　　保温层的施工是暖通施工中很重要的环节之一，若保温层性能差或破损缺漏，将会产生结露及滴水现象，既浪费能源，又影响系统的正常使用，对装饰外观也会造成损害。因此在保温施工前，必须检查保温材料的材质和厚度是否符合设计要求；保温层铺贴后须严格检查是否覆盖严密，特别是要检查风管的上部。因为上部往往由于登高施工不方便，而且人又看不到而容易产生漏贴漏检。有的时候是由于保温层敷贴完成后，其他工种的人员又爬上去做别的工作而把保温层损坏，以后又想隐瞒责任而不及时通知施工管理人员安排修补，因此在装饰吊顶隐蔽前还必须再仔细复查一遍。阀门处保温不严密也是常见病之一；冷凝水管的保温也马虎不得；另外垫木与管径的尺寸要注意配套，防止间隙过大；保温材料与垫木之间的粘接不能留有缝隙；露天管道或设备的保温施工不得在雨天进行，保温层包裹必须严密，经验收后要及时外包防水外壳，外壳搭接方向必须顺水，以防保温层进水受潮后影响保温效果。
　　3通风空调安装工程的后期质量控制
　　现场施工基本结束后，还应做好后期质量控制，对所有制冷机，风机盘管，送、回风口等设施在竣工前作全面的清理，保证表面整洁，各风机盘管，送、回风口的名称、编号、规格等标记齐全、清晰。检查施工单位风管漏风检测试验、冷冻水管道压力试验，制冷系统气密性试验等试验项目的测试以及测试报告的编制，督促施工单位对所有隐蔽工程检查的隐检单，各种技术资料、合格证书，质量保证书、各类设备、材料的测试报告等资料整理汇报，并装订成册；督促施工单位根据工程实施施工情况编制完整的工程竣工图，整理汇总，装订成册，作为工程验收的依据和业主今后维修的原始资料。
　　4结语
　　通风空调安装工程的质量控制不仅涉及人、材、物，还涉及到时间和空间，任何一个环节的疏漏都会影响工程的质量，是一项全面细致的工程，它贯穿于工程的整个过程，通过质量控制，可以及时发现各个环节中可能出现的质量问题，有效的控制安装工程中的一些通病，提高民用建筑通风空调安装工程的质量。
　　参考文献：
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