施工机械设备管理探讨

　　　
　　摘要：机械设备是施工企业承包工程任务的主要物质基础和进行机械化施工的主要物质手段，机械设备的管理是企业管理的重要组成部分，加强施工机械的管理，是提高生产效率和降低劳动强度的重要手段，对提高企业竞争力发挥着重要作用。本文针对目前施工机械在使用管理中存在的问题，探讨加强管理的措施。
　　关键字：施工；机械设备；管理
　　
　　机械设备是施工企业承包工程任务的主要物质基础和进行机械化施工的主要物质手段，机械设备的管理是企业管理的重要组成部分，加强施工机械的管理，是提高生产效率和降低劳动强度的重要手段，对提高企业竞争力发挥着重要作用。本文针对目前施工机械在使用管理中存在的问题，探讨加强管理的措施。
　　一、目前施工机械设备管理中存在的主要问题
　　1、对施工机械的管理工作重视不够，设备管理模式陈旧，工作缺乏活力，规章制度不完善，责任不明确。机务人员素质参差不齐。
　　2、机械设备失修严重，技术状况下降造成施工施工机械设备失修严重、技术状况下降的主要原因：一是工作中重用轻管、维修督促少，造成设备性能下降，对修理的依赖性大；二是维修费用无保障，使该修理的设备得不到修理，该更新的无法更新，致使待修机械数量增多。有时为赶任务只能让设备带故障作业，最后形成小毛病拖成大故障的恶性循环。
　　3、设备资源配置不合理，造成部分施工机械供需失调，利用率低；经济效益差，核算不准确，浪费严重。
　　4、机械设备档案分散，账目不清，丢失无人追问，造成固定资产流失。由于施工企业中设备所有权的归属层次不同，使得设备档案也分散在不同层次的设备管理部门。由于各层次设备管理部人员的配备不尽相同，管理力度差别甚大，个别部门或基层甚至没有设备管理人员或只配备兼职人员，造成设备无人管理或管理力理不足，使得有设备损坏、丢失却无人问津，造成了资产的不明流失。
　　5、操作人员队伍繁杂，素质低下。目前，操作人员队伍繁杂，素质低下是普遍现象。加之管理中存在多种因素的困扰，导致操作人员的思想波动大，人员不稳定，人才流失严重，造成操作人员队伍，青黄不接，。
　　二、加强机械设备管理的措施
　　1、领导重视，转变观念，改革管理方法。
　　要进一步强化企业领导的设备管理意识，与时俱进，改革传统的管理方法，实行指标考核制度，施工企业要根据当前机械管理和经营管理的水平和需要，机械管理部门与有关部门配合，建立、健全考核指标，把设备完好率和设备固定资产增值等主要指标列入项目经理任期目标和承包合同中。认真考核。
　　2、完善管理制度，明确责任。
　　要切实加强企业设备管理基础工作，完善行之有效的设备管理规章制度，并落实到基层工作岗位，各种机械都要严格实行定人、定机、定操作规程等管理制度，做到机械台台有人管，多班加强施工机械设备管理。作业的机械，必须认真执行交接班制度，并建立机长制。要把设备管理上水平，上等级的标准作为企业的目标，制定规划，定期检查，努力实现。
　　3、合理调配施工机械设备资源，科学调度。
　　要根据企业自身特点，先将企业内部的闲置设备充分利用。不足部分通过外部租赁市场租用。最好将所有设备交由一个生产调度单位，或成立机械租赁公司统一集中经营管理。尽量避免项目自身购置设备，而增大工程成本，给工程项目后期带来存量资产的不利处置。设备的选型应按工程量和施工条件选择整机性能好、效率高、故障率低、维修方便、互换性强的设备。避免使用淘汰性产品。尽量选择能源消耗低、噪音小、环境污染小的设备，使其综合成本降低。
　　4、建立单机核算帐目，进行成本分析，加强经济核算。
　　企业应加强设备的单机、机组核算。对每台设备应建立核算卡，对租金、油、电力消耗、维修费用登记造册，逐一核算，对可变成本和不变成本做到心中有数。设备使用单位应有人负责记录设备使用数据，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等，做好基础资料收集。了解设备完成单位产量、所需动力、配件消耗及其运杂费用开支情况，按月汇总和对使用效果进行评价、分析。依据项目工程特点，对机械使用技术经济指标进行比较，以利随时调整施工机械用量，减少费用开支。对项目租用的施工设备，随时考察其使用效果并做出评判，及时调整使用方案，以求达到项目成本最低化，效益最大化。
　　5、做好维修保养工作，提高机械设备的完好率。
　　现代施工机械集液压、气路、电路、机械自动控制于一体，元件众多、品种繁杂在使用过程中必然发生磨损疲劳、变形、腐蚀等现象，如不及时处理就会成为隐患，使机械设备无法正常工作，因此，要做好机械设备定期和平时的维修保养工作，作为机械设备管理人员在施工过程中主要解决各工地重使用轻保养状况。
　　（1）在时间安排上，维修保养要配合施工计划尽量不影响工程施工，每天的保养都放在施工任务完成后进行，不让设备带病过夜，保证第二天的正常工作；
　　（2）在人员安排上，做到定人、定岗、定责任、定任务；
　　（3）在配件安排上，除常用的小配件做到详细登记，以旧换新外，其余基本实行，零库存，管理，库存备件目的是要在生产过程中，设备需要修理时，不致因无配件而耽误时间，可库存配件不但会占用大量资金，而且在一个工地结束后向另一地转运过程中不可避免会引起损坏，丢失，造成人力、物力的浪费，而现在交通发达、便利，生产机械设备的企业都加强了售后服务。
　　最好的办法是配件实行零库存。具体是：随着工地的展开，根据进场机械设备的种类、数量首先联系生产厂家和维修服务企业，多方协作，签订备件供应合同，这样各种可能需要的配件价格，到货时间就可以做到胸中有数，当需要配件时，就可以通过现代信息手段迅速解决，其次组织几名兼职人员，要求有丰富的工作经验、知识水平较高、有一定技术专长和业务能力，当设备发生问题时，能及时会诊，做到较准确的判断，当配件到达后，会合岗上人员尽快抢修设备使设备能够尽短时间恢复工作，同时岗上人员要做好详细的维修记录，以备存档。
　　6、大力加强设备管理人员的业务培训和特殊机械操作、维修人员的技术培训。要坚持持证上岗，不断提高机械操作与维修人员的技术水平。对专业技术人员、维修工和大型设备的操作人员分批、分期进行培训。对操作人员培训重点应放在操作技术、保修技术、节能技术、安全规程、施工工艺和质量标准等方面。通过培训，使机械操作人员不仅掌握操作技术，还要懂得施工工艺，以最小消耗获得最佳效益；修理人员既要有机械构造知识，又要有熟练的诊断和维修能力；专业技术人员既要有较高专业技术能力，还要具有一定管理能力，提高施工队伍的整体素质。
　　三、结束语
　　机械管理是施工过程的重要环节，所以，企业应建立设备管理体系，完善设备管理制度，加强人员培训，推行设备管理标准化，以满足施工生产的需要，这也是促进工程施工现代化的重要保证。