摘要:本文作者根据自己多年的工作实践,探讨了机电设备安装施工管理的过程,并论述了如何在确保施工效益,低成本、快速度、高质量地完成机电安装工程。供同行参考!
关键词:设备安装;施工;技术管理
随着国民经济的高速发展,机电设备安装及调试已成为企业改造的核心内容。一个完善的施工管理体系不仅可以使施工单位获得良好的经济效益,而且可以让顾客拥有一个精品工程,同时也给社会带来很大的社会效益。
机电设备安装的施工管理包括三个阶段:即施工准备阶段、施工过程控制阶段及工程竣工后工程交付阶段。
1‘施工准备阶段:合同管理
施工单位在接到顾客的招标文件之后,根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审,核实工程实物量,对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估,正确合理地编制施工图预算,在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容,充分考虑可能发生的费用,包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴,并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算,更不能违反政策高估冒算或乱收费。
1.1工程管理,
“七分准备,三分施工”。合同签订后,工程管理人员负责按规定办理工程开工手续,并与甲方协商提供施工所用的动力来源(如水,电、风等)和施工人员所须的休息和进餐的处所,并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议;察看施工场地,确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间,根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员,制订施工网络计划。划定施工区域,做好安全保卫工作;制订安全技术措施,向施工人员进行安全技术交底。
1.2技术管理-
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸白审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同则工期、机具、费用也会不同,因此正确选择施工方案是降低成本的关键。如:某钢冷轧厂2#生产线改造工程中,施工单位需安装包括五架轧机的轧机机组,单片牌坊最重为:141吨,而安装区域只有一台85吨吊车,不能满足大型设备的吊装需要,因此,轧机牌坊的吊装是轧机安装的施工难点之一。施工单位的技术人员在现场勘察分析后,对现有的330吨液压吊的起重能力、吊臂的回转半径及厂房下弦高度进行验算分析,制订了一套切实可行的吊装方案,圆满地完成了施工任务。
1.3材料管理
材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
1.4设备管理
在机电设备安装的过程中,机械费用占总支出的比重较大,机械设备租赁不失是一种较好的手段,它对盘活资金、加强流通活力,为施工项目带来额外的经济效益。主要体现:
①减少设备的投入和固定资产的占用。既利于资金的合理分配,也省去了机械设备
的维护和保养费用;
②提高机械的完好率和利用率。租赁公司对机械实施集中管理,配备专人负责及时维修保养,机械的技术状况可得到保证,极大地发挥机械性能。对本单位现有的设备应合理安排,把白带设备和租赁设备开列清单报顾客确认,以免发生争议。
2施工过程控制阶段
这一阶段对安装质量至关重要,影响安装质量的因素包含人员、施工设备、材料、施工方法,外界环境因素等。为保证安装质量,必须从各个方面全面分析影响质量的因素。如:该冷轧厂2#生产线联合机组轧机安装中,其安装精度要达到德马克标准,标准要求高。轧机的底座是轧机的基础,底座安装质量直接影响整个轧机的安装精度和轧机的使用效果,冷轧机底座因工艺要求必须采用平垫板安装,而且不允许加薄垫片,垫板位于轧机的底座方钢与基础预埋方钢之间,要求底座找正后,垫板与上下方钢的间隙小于0.05mm,每组垫板的接触面须达到8O%以上,轧机底座标高达到±0.2mm,水平度小于等于0.02mm/m,中心线偏差±0.2mm,施工单位为确保目标,采取以下有效的控制方法对影响工序质量进行重点控制:
(1),确立工序质量控制点,即预埋方钢的水平度、底座方钢的水平度、平垫板的厚度、地脚螺栓的预紧力、测量工具的精度;在工艺文件中编制关键工序控制点表,列出重要的控制参数和控制内容,
(2).编制工艺规程和作业指导书,对施工人员就设备、操作方法、生产环境、过程参数等进行技术交底,
(3).要求操作人员必须严格遵守工艺纪律,对每个垫板数据要逐一地,多次地测量,每组垫板测量计算后要严格加以标识,并对号入座,及时进行白检和复检,做好原始记录,最后由控制点专职负责人检查确认I
(4).检验及试验设备、施工机具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,
(5).质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料,运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控,
(6).对不合格的控制点,坚决予以返工。该项安装工程荣获了国家优质工程奖。
3工程竣工后工程交付阶段
工程交工比较繁琐,随着工程管理制度的完善,交工归档工作也日趋条理化、制度化。以往施工单位经常因为资料不完整而不能应及时办理工程竣工手续,影响工程决算手续的办理,从而给施工企业带来的资金周转滞后等一系列不利的影响。建议在工程开工前,应开列一个工程施工资料目录总清单,并以文件夹等形式分门别类进行收集管理,在施工过程中及时收回相关原始资料,并由专人负责收集和整理交工档案资料,对不能及时到位的资料要有明显的记录,并及时上报有关部门予以解决。工程竣工后,及时将交工资料进行装订,按照档案管理的有关规定,经审批合格后,交顾客移交档案管理部门。