机电设备安装的常见问题及对策

　　摘要：本文从机电设备安装常见的问题入手，探讨了问题的解决对策，对相关工作人员有一定的借鉴作用。
　　关键词：机电设备；安装问题；对策
　　
　　机电设备安装包括设备安装、运行、测试、调试以及验收等环节，任何一个环节出现问题都会影响机电设备安装的质量；机电设备安装管理包括质量、资金成本以及进度的管理，无论哪个方面出现问题，都会影响工程的经济效益。本文作者结合自己多年从事机电设备安装的经验，简要分析机电设备安装过程中比较常见的问题，以及相应的解决对策。
　　1机电设备安装常见问题
　　随着科学技术的发展，现代机电设备的科技水平也在不断提高，尤其在采用自动化以及电子计算机的设备，其安装方法以及调试过程都较为繁琐，而且机电设备的安装需要专业型人才，安装工程也正逐渐向技术型转变；这就给机电设备安装带来一定难度，而且会影响安装工程的工期，这就需要技术人员在编制施工计划时，要仔细考虑每个安装施工环节，以便能够满足工期要求。机电设备安装比较常见的问题主要有以下几点。
　　⑴机电设备的连接螺栓的问题；在机电设备中，螺母和螺栓是基本的配件，若二者连接的力过大，在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳，导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现，使得设备因连接松动而出现事故。若连接的螺栓和螺母是用在导流设备上，这时不仅需要考虑机械效应的影响，而且应注重可能出现的电热效应；当螺母挤压力不够时，就会加大设备的接触电阻，在通电以后就会使电阻发热量过大，严重时可能会使连接处熔断，进而导致断开以及接地短路等生产事故的发生。对于母线以及一次设备来说，连接线的接线、设备线夹、T型线夹、并沟现夹等相等时，都会引起安全生产事故。
　　⑵机电设备的振动问题；对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。
　　⑶机电设备安装中的超电流问题；对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。
　　⑷电气设备安装存在问题；在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。
　　2常见问题的对策分析
　　2.1机电设备常用的安装方法
　　机电设备安装工程需要有动力源和电源，以及提升绞车、井架等提升设备。若想尽量缩短施工工期，则应安排好设备安装工程的次序，每一步的施工都要进行科学的论证。在编制机电设备安装工程的施工计划时，应当综合考虑各方面的因素，分析安装技术和方法的实际操作性，并以现代科学技术为指导，制定完毕后就不应轻易改变。在对提升绞车、井架、压风机以及变电所等的科学、合理的安排安装顺序后，才能够确保工程有顺序的展开，进而保证安装工程的施工进度。对于安装的任何设备，都应当依据相应的技术要求进行安装施工，这样做不仅可以确保安装工程质量，而且能够降低材料的消耗和时间的流失。加强对机电设备安装基础的施工监督，要求施工单位严格按照图纸进行施工，这样有助于确保安装工程质量。在进行机电设备安装过程中，应当注重机电设备的附属设备、部件以及总机的检查，安排专人在施工现场指挥机电设备的安装作业，依据安全规范要求设置安全防护措施，参与安装的施工人员必须佩带安全帽，并且依据预先制定好的安装顺序进行。对于参与机电设备安装的机电工，应当加强其相关技术的培训，以便其能够熟练掌握机电设备的安装标准和知识，确保安装工程施工质量。参与机电设备安装的电工，应当依据设计要求进行节点，在安装前检修控制盘和设备开关，在接通后腰检查设备的运行情况，否则可能导致设备无法正常就位连接，起吊机具也不能正确的摆放。
　　2.2机电设备的调试
　　机电设备在出厂时大多不能进行组装和试验，即使已经在其他地方使用过的机电设备，因设备的拆卸、运输和重新组装等都会对原有状态造成影响，因此，机电设备在安装完毕后必须对其进行调试。对于机电设备来说，不仅在组装后需要进行调试工作，而且在大修、改造、自制、更新以及新增的机电设备都需要进行调试。在机电设备正式调试之前，应当对机电设备的安全性、合理性以及完整性进行检查，这样有助于机电设备调试的顺利展开。在机电设备的调试阶段，应当注重对设备的经济性能、可靠性能、操作性能以及工作质量等进行试验；对机电设备进行负荷以及空负荷试验，以便能够检查其是否满足工业生产的要求。机电设备调试期间，所有参与调试工作的随机操作人员以及机械人员应坚守工作岗位，以便能够及时把握机电设备的操作控制方法、调试程序、技术状况等；在机电设备调试的整个环节都需要进行记录，记录资料对于以后遗留问题的解决、撰写技术报告以及设备操作等都有重要的意义。机电设备调试结束后要及时撰写设备调试技术报告，这时以后进行财务验收、资产评估以及技术验收的重要依据。安装调试报告要以能够重现整个过程为准，而且其得出的结果应于实际相符。
　　2.3提高施工人员素质
　　对于机电安装工程来说，安装质量不合格、进度缓慢都有施工人员素质有关。在选用机电设备的操作人员时，应当选用责任心强、反应灵活、懂机械常识、业务熟练的人员担任。对于机电设备需要用到计算机、机械、液压、电等技术的，应当选用责任心强、中专以上学历的人来担任主操作者。在对机电设备进行调试前，设备购买方的技术人员应当主动配合厂家工程师的安装调试，而且要选用优秀的机电设备操作人员进行现场技术培训以及岗位分工；前者是为了能够让机电设备的操作人员了解自己以后操作设备的运行注意事项、运行管理方法、安装调试步骤、技术性能以及基本结构等，这样可以使操作人员对机电设备有一定的了解，以免出现盲目操作的问题；后者是为了让机电设备的操作人员，在后期使用和调试阶段清楚自己的工作职责。
　　3结语
　　机电设备安装工程在建设工程中有着非常重要的地位，对机电设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，了解常见问题出现的原因，以便在设备的安装调试期间能够予以避免，而且要全面提升机电设备安装人员的素质，这样能够有效的提升机电安装水平，保证安装工程质量，确保安装工程按期完工。
　　
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