摘要：随着机电设备在我国相关机械设备中应用的广泛性不断加大，如何更好的提高机电设备调试安装的质量性，是影响机械设备能否正常运转的关键。下面本文将结合作者多年的工作实践经验，就如何做好我国机电设备调试安装的途径提出几点建议，以供参考。
关键词：机电设备,调试安装,注意
一、前言
在我国经济建设的快速发展的背景下，促进大型建筑工程、能源生产等产业的发展与壮大，在这基础上机械设备的应用也随之变的越来越普及，几乎涵盖了电气工程、自动化、消防、能源动力、生态环保等所有领域。在机械设备投入到正常的施工使用前，必须对其机电设备进行必要的安装与调试工作，以确保机械设备的正常运转。因此，机电设备安装调试工作的好坏将直接决定了机械设备能否正常应用，能否保证人身的安全以及工程建设的顺利实施。下面本文将从机电设备安装施工注意的问题、机电设备安装常见技术问题表现、机电设备安装技术相关改善办法以及机电设备的调试等方面对全文进行论述。
二、机电设备安装施工注意的问题
1.安装之前的准备工作。在机电设备进行安装前，应当对其外观的质量进行检查，如螺母、螺栓等配件有无松动现象，焊接件之间有无裂缝等缺陷，管道接头之间是否牢固，以及旋转、往复部位的安全机制是否安全有效等等。另外，应当安装所需的材料以及工具进行精心的准备。
2.基座的安装。在进行基座安装时，首先要对设备安装的位置以及其周围的布局进行合理的设置，与其相关的机械配置以及车辆通道、上料台等设施都需要进行合理的布局，必要时进行大幅度的调整。由于机电设备的组合配件复杂而且数量多，因此想要顺利的进行安装并且保证其正常运行，需要进行放线，并且严格按照施工技术规范进行安装。
3.安装施工。在安装过程中，应当随时对机电设备的主机和各组件进行外观质量的检查。安装现场应由专人进行负责，需要高空作业安装较大型的设备时，需要采取必要的安全措施，确保施工人员的生命安全。在安装过程中，现场的人员要带好安全帽，安装工作要循序渐进，按设计顺序进行。另外，在安装过程中注意各人员的分工与写作，增加安装的效率。在安装完成后，则需要对机电设备整体的完整性以及安全性等进行全面的检查。
三、机电设备安装常见技术问题表现
1.机电设备的螺栓联接问题。螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热→接触面氧化→电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。
2.机电设备的振动问题。对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。
3.安装中超电流问题。对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。
4.电气设备安装中的问题。(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。(2)断路器弧触指及触头装配不正确，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。(5)主变压器绝缘破坏或击穿，在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。(6)主变压器保护拒动，主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，这可能发生主变爆炸的恶性事故。
四、机电设备安装技术相关改善办法
1.严格按设计要求施工。首先，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。其次，每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。才能确保质量和安全。
2.对安装工作要总体布置，要按预定计划开展安装。对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排。作为管理人员对各项安装要了如指掌，要做到运筹帷幄。这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。另外，一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工。
3.安装工作要有主有次。一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
4.提高机电工人整体素质。机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
五、机电设备的调试
1.调试过程。在实际工作中，不仅仅是需要组织安装的设备需要调试，即使是在原有的设备上进行更新和改变，都是需要重新进行调试。调试过程应遵循“五先五后”原则，先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。考核时，机械操作人员和技术人员应当主动对设备的现实技术情况以及操作方法等，并且进行详细的记录，并且以此作为日后撰写技术报告以及解决遗留问题的依据。
2.撰写技术报告。安装调试技术报告是大型机电设备初次投入使用进行安装和调试的详细记录，也是进行技术以及财务等管理工作的主要依据，是必不可少的一项工作。机电设备的安装调试技术报告是一种技术性文件，其内容专深、具体，其重要性不言而喻。在进行撰写时，应当注意主次分明、详略得当，在技术报告的结尾处，应当对给予安装与调试工作的相关单位和人员致以谢意。
六、结语
总之，机电设备安装工程与调试是一个多工种、多工序、多系统的复杂过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给与足够的重视，本着安全、优质、美观的原则，严格按照施工规章，并且根据现场实际情况，灵活变通，确保机电设备施工的质量。还需要工作人员在工作中不断积累经验，掌握安装与调试的原理，对于机电设备存在着的故障能够准备的判断和排除，才能确保机电设备的正常运转。
参考文献：
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