摘要: 测量参数的不同各仪表的基本构造也不相同，在热工仪表出现故障时，需根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。
关键词: 火电厂,热工仪表,应用,故障处理
一、前言
近年来，火力发电一直占有很高的比重，从目前用电结构来看，火力发电站装机容量接近80%，发电量超过80%。随着火力发电单机容量的增大和工质参数的不断提高，热工仪表在火力发电站的应用更加广泛，其作用日益重要。火电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、物位四大参数，根据测量参数的不同各仪表的基本构造也不相同，在热工仪表出现故障时，需根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。
二、火电厂热工控制仪表的应用
火电机组不断向大容量、高参数方向发展，对系统的测量控制水平的要求也越来越高。热工控制仪表是实现热工自动化的重要工具，保证锅炉和汽轮发电机等设备安全、稳定且经济地运行，控制相关工艺参数保持在规定值，及时反映生产过程中各种热力参数变化趋势。作为火电厂的中枢神经，热工控制仪表广泛用于火力发电厂各个部位。
三、火电厂热工仪表的常见故障处理
(1)温度检测仪表
温度传感器主要包括热电偶、热电阻。热电偶利用热电效应测温，实现温度(T)与电势(E)转换，对于每一个温度T都有相应的电势E与之对应。热电阻则利用导体电阻随温度变化的特性测温。
在检定热电偶与热电阻时使用热工自动检定系统及其配套设备，热电偶检定炉和高精度铂电阻校验槽等，环境温度应该在(20±2)℃范围内，湿度应该70%RH，在检定时严格按照操作规程进行接线与校验。
(2)压力检测仪表
压力表常见故障有，无指示、指针跳动或回转迟钝、指针转动不平稳或抖动大、指针不能指示上限刻度、指示偏高或者偏低，可按照以下方式检查处理。
1)检查管内是否有污物阻塞，查看传动件间活动部位是否有锈迹或积污。
2)检查传动件的配合间隙，调整配合间隙至合适位置，调整齿轮配合状态。
3)指针检查，如有弯曲则矫正校直指针，调整指针套与轴的配合间隙，使指针在零位至负零位允许范围。
4)查看传动机构的紧固螺钉，如有松动拧紧固定螺钉。
5)检查弹簧管是否产生永久变形，必要时更换新弹簧管。
6)查看传动比例有无失调，重新调整传动比例。
7)指针与表盘、表蒙是否有摩擦，传动机构是否有摩擦，找出摩擦部位并加以消除。
8)检查机芯固定在机座位置是否恰当。
9)检查导压管线有无泄漏，找出管线泄漏处。
压力变送器测量不准确，可按照以下方式检查处理。
1)变送器取压装置取压孔是否堵塞。
2)变送器取压导压管有无泄漏，阀组是否有泄漏，取压管内是否有足够的冷凝液。
3)设备供电是否正确，电压是否正常。
4)敏感元件的测量膜盒是否损坏。
(3)流量控制仪表系统故障
1)当流量仪表指示值达到最小时，先确定现场检测仪表是否正常，以确定显示仪表是否有故障;当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，如果调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。
2)流量仪表指示值达到最大时，检测仪表也会指示最大值。如果此时手动遥控调节阀，对应流量能改变，则一般为工艺操作原因造成。若流量值不变，则是仪表系统的原因造成，此时需检查调节阀是否动作，仪表测量引压是否正常，仪表信号传送是否正常。
3)流量仪表指示值频繁波动时，可改到手动控制方式，如果波动减小，就应该是仪表方面的原因或是控制参数设置不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。
(4)液位控制仪表
热工仪表中液位控制仪表极易出现故障，而且其对于安全影响也很大，特别是锅炉汽包液位。当炉膛热负荷大于蒸汽负荷时，汽包内压力升高，对应的饱和温度随着升高，汽化时间延长，汽水混合物中汽的比例减少，导致水位下降，产生“虚假水位”。温度较低的给水造成相应的纯滞后，主蒸汽流出量的突然增加也会造成“假水位”现象，很容易造成错误的判断而导致误操作发生。引起“虚假水位”的扰动有两个，一个是蒸汽流量，另一个是給煤量。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。最好是采取前馈调节方式，即用蒸汽流量信号，当蒸汽流量增大时，给水阀门开大，“虚假水位”使得给水阀门关小，如此可以相互抵消，提前阀门动作。待“虚假水位”消失后，蒸汽流量信号很强，又必等到水位下降后，使得给水阀门开大，如此抵消“虚假水位”的影响，同时也不会误动作。
四、结 语
随着工业技术的飞速发展，热工仪表趋于智能化、标准化、模块化、数字化，很多仪表可以通过相应通讯接口与计算机连接，不断有新型热工仪表投入使用;同时，随着自动化程度的提高，对热工仪表的测量精度和稳定性要求也越来越高;然而，生产现场是复杂多变的，热工仪表出现故障概率也有所增高;需根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在，以便及时解决问题，保证机组安全运行。
参考文献
[1]刘成.热工仪表常见故障诊断与排除[J].自控先锋，2007, 9.
[2]贾华.压力仪表常见故障分析与检测[J].工业控制，2007.
