摘要:用溶胶凝胶法研制了负载TiO2的在泡沫镍催化剂。采用XRD、SEM、比表面分析仪对样品进行了表征,该催化剂在550℃焙烧时TiO2晶型呈锐钛矿和金红石混合晶型;考察了催化剂在254nm和185nm紫外光照射下甲苯的去除效果。实验结果表明,在真空紫外线(VUV)下甲苯的转化率更高;且相对湿度对甲苯的转化率有较大影响,随着相对湿度的提高,甲苯的转化率可以提高至96%以上。
关键词:二氧化钛,泡沫镍网,光催化,真空紫外
室内建筑中空气污染已经受到越来越大的关注。甲苯等室内装修和家具中排放的一类典型的芳香烃致癌物。光催化是一种净化去除甲苯的有效方法之一,近来国内外已进行了广泛的研究。譬如,在可见光范围内的光催化,希望最大限度的利用天然的太阳光,人们通过各种方式对TiO2进行改性,缩小其禁带宽度,从而引起吸收带的红移[1-4]。
然而光催化技术效能比较低,尤其在高浓度大流量污染物条件下,光催化技术较难推广应用[5]。Nishimoto等[6]以WO3为催化剂,采用可见光与臭氧联用技术很好的实现了溶液中苯酚的去除。Zhang[7]等研究发现,在臭氧存在条件下对污染物的去除可以得到很大的提升。近年来,在真空紫外下的催化研究较少。本文研制了负载TiO2的泡沫镍催化剂,并考察了在真空紫外线下不同波段的紫外光对气相甲苯的去除效果,并重点考察了气流中水蒸气对甲苯转化率的影响。
1.试样制备与试验方法
1.1 实验试剂
试剂:泡沫镍(110目,深圳市瀚博环保器材有限公司),正钛酸四丁酯(化学纯,国药集团化学试剂有限公司),无水乙醇(分析纯,天津市大茂化学试剂厂),硼酸(分析纯,天津市大茂化学试剂厂),硝酸(分析纯,西陇化工股份有限公司),硫代硫酸钠(分析纯,天津市大茂化学试剂厂),碘化钾(分析纯,天津市大茂化学试剂厂)。
1.2 催化材料制备
将泡沫镍裁剪成2.5cm×10cm尺寸,于无水乙醇中超声洗涤30min以洗去泡沫镍加工生产过程中可能沾上的油污,去离子水洗净后烘干,然后置于马弗炉中干空气气氛下550℃焙烧氧化30min,冷却后取出备用。然后,量取50ml正钛酸四丁酯溶于50ml无水乙醇中得到溶液A;将1.5ml去离子水、265μl硝酸溶于50ml无水乙醇中得到溶液B;搅拌条件下,将B溶液缓慢滴加至A溶液中,继续搅拌2h得到所需稳定的TiO2溶胶液备用。
采用浸渍提拉法,将处理好的泡沫镍浸渍在TiO2溶胶液,然后缓慢提拉,滤去多余的溶胶,35℃鼓风干燥2h。重复上述操作涂膜3次后,将涂膜后的泡沫镍置于马弗炉中,以10℃/min的速率升温至120℃,氮气气氛下恒温2h,再以10℃/min的速率干空气气氛下升温至550℃,恒温焙烧2h,冷却后得到所需催化剂。
1.3 光催化活性评价
整个光催化反应系统由配气系统、反应管和检测器三部分组成。配气系统以干空气为气源,由质量流量控制器控制气流大小,通过冰水浴鼓泡产生一定量稳定的,具有一定浓度和相对湿度的甲苯气体。反应管为长30cm,内径6cm的石英管,通过在入口处设置气流分布器,使气体在反应管内可以均匀的分布流过,反应管内按需要安装185nm紫外灯或254nm紫外灯,评价过程使用两片负载过的泡沫镍网。检测器部分由两台色谱组成,其中GC-2010配备氢火焰离子检测器(FID)用于检测甲苯。
2. 实验结果与讨论
2.1 晶型与形貌分析
图1给出了负载在泡沫镍网上的TiO2X-射线(XRD)衍射图,可以看出,经过550℃焙烧后,泡沫镍网上的TiO2粉末样品为锐钛矿和金红石的混合相。
图2给出了负载TiO2催化剂的SEM照片图,可以看出负载TiO2后的镍网依旧有着很好的孔隙,这利于气流在镍网表面的扩散与穿透。在气流穿过镍网表面时可以与催化剂充分的接触与反应。
2.2催化剂真空紫外线下光催化性能
图3为不同波长紫外线下甲苯的去除效果。可以看出,在2.5L/min的流量条件下,波长为185nm的真空紫外光比波长为254nm紫外光,在催化剂的作用下,具有更高的甲苯转化能力。因为含甲苯气流中氧气和水蒸气在185nm的紫外光照射下,不仅可以直接分解某些甲苯分子,还能由O2生成O3,由H2O生成•OH,从而生成更大量的O3和•OH等强氧化性物质,其反应过程如下[8]:。
图4为不同相对湿度下,甲苯VUV+TiO2的去除效果。从图中可以看出,随着相对湿度的增加,甲苯的转化率逐渐增高。这是因为随着湿度的不断增大,水分子数目不断增多,由反应式(1)、(2)、(3)可知生成的量也会不断增多,该条件下,甲苯的转化能力也就逐渐增强。在本反应中,100%相对湿度下的甲苯转化率最高。
3. 结论
在真空紫外线下,低浓度的甲苯气体更容易被氧化去除;含甲苯污染气流中相对湿度对甲苯的转化都有很大影响。随着相对湿度增大,甲苯的转化率逐渐提高,在室温条件下甲苯的转化率可达70%,表明该法具有很好低温去除空气中甲苯的效果。
参考文献
[1]AsahiR,MorikawaT,OhwakiI,etal.Science,2001
[2]MichaelHB,StefanPP,TangJ,etal.Angew.Chem.Int.Ed.,2004
[3]张万忠,刘景民,周智敏,纳米TiO2的研究与应用进展,石油化工,2007