浅谈CRTS-I型轨道板生产工艺

　　轨道板翻面：利用行吊和轨道板起吊螺母先将轨道板吊垂直，然后运至检测区，注意不得碰撞损坏轨道板。轨道板翻面后应立即进行外观和尺寸的质量检验。并做好相关记录。
　　6轨道板二次养生
　　将检验后的轨道板半成品吊入湿润养生区域进行3天水养，养生的水温不低于5℃。待混凝土强度达到80%以上时方可运至张拉区进行张拉。
　　7预加应力及封锚
　　7.1预加应力
　　CRTS-I型轨道板为双向预应力结构，预应力筋张拉时应左右对称同时进行，张拉顺序应先横向、后纵向，先板中后板边，横向隔根逐次张拉。预施应力值应采用双控，以油压表读数为主，以预应力筋伸长值作校核。实际伸长值与设计值的差值不得超过±6%，实测伸长值宜以10%张拉力作为测量的初始点。
　　7.2封锚
　　张拉后的锚穴用补偿收缩的C40无收缩混凝土进行封锚，封锚前应将穴孔内表面混凝土凿毛，封锚混凝土可分几次填塞，并捣固密实，不能有空洞，不密实现象，表面用抹子抹平、抹光，与原混凝土之间无错台，其表面应与原混凝土颜色一致。
　　封锚混凝土的养护采用草帘覆盖，且初凝后的12小时需加强洒水养护。封锚混凝土施工不宜在温度较高的阳光直射下施工。
　　8轨道板的储存和堆放
　　轨道板由门吊运至存放区，可采用立放或平放方式进行堆放，短期平放最多可堆放4层。轨道板垫木设置在起吊螺用两螺栓孔之间，且上下处于同一位置。堆放轨道板的基础要求坚固、平整，无沉陷，严禁出现三点支撑现象。长期储存时不得平放。
　　轨道板采用立放时应用连接螺栓板和连接螺栓将紧邻两块轨道板连接，使轨道板堆放成一整体，轨道板堆放端头应有良好的防倾倒支撑架，第一块轨道板连接在三角支撑铁架上。
　　结束语
　　在哈大客专的轨道试制阶段，尽管我们严格按照各项工艺流程进行作业，但是初期的预制品由于人为因素和恶劣天气的影响，仍然无法避免的出现了套管周边混凝土裂纹及锚穴处混凝土脱落等现象，随着技术人员及作业人员对本工艺流程的逐渐深入熟悉，目前轨道板的预制工作早已步入正轨，只要作业人员严格按照工艺流程作业，并加强施工中的责任心，就一定能克服新材料、新工艺带来的困难。

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