浅谈旋挖钻孔灌注桩在工程中的推广运用

所属栏目:建筑设计论文 发布日期:2011-04-18 08:19 热度:


  (3)钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0米~1.5米。
  (4)胶泥应用清水彻底拌和或悬浮体,使在灌注混凝土时及至施工完成保持钻孔的稳定,泥浆的性能指标应符合规范要求。
  (5)护筒宜在灌注混凝土时拔除。
  4、钻孔程序
  (1)桩的钻孔和开挖,应在中距5M内的任何桩的混凝土灌注完成后24小时,才能开始,以避免干扰邻桩混凝土的凝固。
  (2)钻孔时须及时填写钻孔记录,在土层变化处捞取渣杆,判明土层,以便与地质剖面图相校对。如地质情况与设计图纸不相符,以及时通知现场监理。
  5、清孔
  (1)钻孔达到图纸规定的深度后,且成孔质量符合要求或监理工程师要求,应立即进行清孔,以防钻孔的任何塌陷。
  (2)钻孔底沉淀物厚度:清孔后用测锤检测沉渣厚度,在满足不大于100mm后立即组织灌注混凝土施工。
  (3)用换浆法清孔后的泥浆指标:相对密度1.03~1.10(t/m3);粘度17~20(s);含砂率﹤2%,胶体率﹥98%。
  6、钻孔检查及允许偏差
  (1)孔径:孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定,当缺乏专用仪器时,可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径)长度为4~6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测或经纬仪检测。
  (2)钻孔桩允许偏差符合合同规范要求。
  7、钢筋笼
  (1)钢筋笼的制作必须按照设计图纸,配筋、骨架的绑扎,焊接应符合对于钢筋性能要求中的规定,钢筋笼分节吊装,就地焊接时,上下节主筋位置必须对准,轴线应一致,其焊接也必须保证符合焊接质量标准。钢筋的焊接,特别要注意对点焊“咬筋”和主筋搭接焊不按规范要求“打弯”等问题的质量控制。
  (2)桩的钢筋骨架,应紧接在混凝土灌注前,整体放入孔内。钢筋骨架上应事先按设钢筋骨架与孔壁净距的混凝土间隔块,或用适当弯折的和系洁的钢筋,这些间隔块应可靠地以等距离绑扎在钢筋骨架周径上,其沿桩长的距离不超过2M,但图示者除外,或其他有效方法以保证图纸要求的保护层得到满足,(保持层厚度为40mm)钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。
  (3)钢筋笼的制作加工、注意分节加工长度,根据实际桩长确定,原则上每根桩的钢筋笼不超过3节,严禁用钻机下钢筋笼。
  (4)为防止坍孔和泥浆沉淀厚度超标,从成孔到砼灌注的间隔时间应控制在10小时以内,特殊情况不应超过16小时。
  (5)钢筋笼制作允许误差
  主筋间距:±10mm
  箍筋间距:±20mm
  钢筋笼直径:±10mm
  钢筋笼长度:±100mm
  8、灌注混凝土
  (1)灌注混凝土前,应检测孔底泥浆沉淀厚度,如大于规定的清孔指标要求,应再次清孔。
  (2)导管在使用前应进行水密、水压、和接头抗拉试验。
  (3)灌注水下砼的技术要求应符合桥涵施工技术规范5.5.4中1~11条的有关要求。
  (4)原则上尽量调整成孔时间,避开在夜间灌注砼。
  (5)混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度,如不符合的要求,应进行第二次拌和,二次拌和仍达不到要求,不得使用。
  (6)孔身底面得到监理工程师认可和钢筋骨架安放好后,应立即开始灌注混凝土,并应连续进行,不得中断。否则出现断桩、砼疏松现象。
  (7)混凝土灌注过程中,如发生故障应及时进行处理。发生质量问题必须立即上报驻地监理工程师,以及时处理,尽量避免断桩问题的发生。
  六、旋挖钻孔灌注桩事后控制(施工后的质量控制)
  1、施工完毕后积极组织竣工预验收;
  2、施工后应待孔隙水消散后进行质量检验,间隔时间不宜少于28d;
  3、施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验,检验桩数不得少于同条件下总数的1%,且不得少于3根,低应变按规范30%检测。
  七、旋挖钻孔灌注桩施工过程中应注意事项及防治措施
  1、孔壁塌陷,无法成孔
  处理措施:
  (1) 加长护筒,使用合格泥浆。提高泥浆的比重和粘度,始终使泥浆水位高于地下水位;
  (2) 在施工过程中,我们遇到钻孔已开挖至8m以上,出现钻孔内土方大量坍塌,无法成孔。先用土夹石或砼填充孔洞至地面标高,坍塌严重的钻孔,必须用C20砼填充,12小时后再钻孔施工,成孔率较高。
  2、旋挖钻机在开挖钻孔时,遇到中风化层无法钻入
  处理措施:更换钻头,选用麻花钻头,反复旋挖。进入中风化层后,用绳线吊锤标注的尺寸验收孔深,待进入的深度满足设计要求,把麻花钻头更换为旋挖钻机钻头清理孔底沉渣,直至孔底沉渣清理完成,方可进入下道工序施工。
  八、结束语
  在施工过程中,我们注意对易发生的质量问题采取事前、事中、事后控制措施,按规范程序进行全过程监控,取得了较好的效果。遇到的问题现场及时处理,未出现断桩、缩径、离析、桩位偏移等质量问题,取得了较好的效果。完工后,抽取9根桩做大应变动力检测,试验单桩承载力。1000㎜桩型,单桩竖向极限承载力为4085KN~4472KN,承载力设计值为2200KN;800㎜桩型,单桩竖向极限承载力为3819KN~3988KN,承载力设计值为1750KN。结果所测桩的单桩承载力特征结构满足设计要求的承载力。共抽取149根桩做低应变动力检测:桩身质量均为I和Ⅱ类,无Ⅲ和Ⅳ类桩,工程桩桩身质量完好,符合施工验收规范规定。
  旋挖灌注桩施工速度快,适用于工期紧、任务重的项目,由于成桩质量高,尤其是完工后桩位偏移在施工质量验收标准范围内,因此,旋挖灌注桩值得推广使用。

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