（3）将管子用力插入管件接口，当管外壁上的第二个“V”符号移到管件接口位置时，即已完成一个坚实可靠的接合。
（4）为检查接管是否确实完成，只需紧握接头将管材用力回抽即可。具体做法见图5.2.1
图5.2.1接管方法图示
5.3.2、拆卸与装配
（1）松开帽盖取出管子。
（2）移动“O”型圈及垫片使与抓紧环分开。
（3）将抓紧环上的尺片压平后，即可将所有的零件自管上取下。抓紧环一旦拆下后应予弃置，不能重复使用。
（4）将新的抓紧环及原有的垫片与“O”型圈依照图示顺序装入接头承座内，再把帽盖用手旋紧，即完成重新装配工作。该管件可再次使用。具体做法如图5.2.2
图5.2.2拆卸与装配图示
5.4、聚乙烯（PB）管材与其他管路的连接
聚乙烯（PB）管材之间不但能实现快速、可靠的连接，而且还有带螺纹的铜管件及插接铜管适配管件，可以和镀锌钢管、铜管、卫浴设备以及其他的螺纹管件之间实现可靠的连接。通过这些铜管件，就可以实现聚乙烯（PB）管路系统和其他管路系统之间的连接。
5.5、聚乙烯（PB）管路系统的固定
聚乙烯（PB）管路系统在明装时，可以采用专用的管卡，管码进行安装固定。由于聚乙烯（PB）管较之金属管材刚度小，热膨胀系数较大，所以管路的固定间距较小。
聚乙烯（PB）管路的外部支撑间距，可以根据管径和管路的工作温度确定。
5.6、聚乙烯（PB）管路系统的安装注意事项
（1）聚乙烯（PB）管材穿墙时，不宜直埋，宜加钢套管井采用柔性材料填封；
（2）施工安装时应该符合管材压力等级和使用要求，应将管道标记置于外侧显眼的位置；
（3）管道系统安装过程中的开口处应该及时封堵；
（4）冬季施工要特别注意不要有明火。
5.7、聚乙烯（PB）管路的试压
聚乙烯（PB）管路系统，在施工完毕后应该进行系统的强度和严密性的水压试验。
5.7.1、给水系统，散热器连接系统水压试验
（1）当设计未注明时，管路系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；
（2）给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得大于0.03MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。
5.7.2、地板采暖的水压试验
（1）水压试验应以没组分，集水器为单位，逐组或逐回路进行；
（2）水压试验应进行两次，分别为浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后；
（3）试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；
（4）检验方法：在试验压力下，稳压1h，观察其压力降，若压力降不大于0.05MPa，则认为合格；
（5）水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏；
6.质量控制
聚乙烯（PB）管道支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。不得让管道承重。
聚乙烯（PB）管材与管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹，凹痕和严重的冷斑色泽一致，管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开列。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%。
管道安装应严格按照设计图纸和国家规范施工，安装完毕后应做检查，要求标高准确，严禁出现倒坡现象，外观要求横平竖直。在进行PB管热熔焊接时应建立完整的质保体系，对聚丁烯PB管材、管件、热熔工艺评定、熔管工考试、现场热熔机具设备等各个环节进行有效的质量控制。热熔质量可以采用无损检测或破坏性检测的方法，对熔接接合面进行检测。管道的强度和接头的严密性可采用水压试验的方法进行检测。
7.安全措施
8.1、聚乙烯（PB）管路系统根据工程实际情况，以避免窝工为原则，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误，再行施工，避免返工。
8.2、安装过程中应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压的配管原则。
8.3、分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自捡合格，得到业主（或委托方）和质检部门检查确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合装饰专业进行管端各类器具安装。系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
8.环保措施
9.1施工人员应戴口罩进行热熔接管，防止热熔时产生的气体刺激口鼻；
9.2除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；
9.3施工前应保持管道的清洁；
9.4施工后的废料应作为建筑垃圾统一在指定位置丢弃；
9.5试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内；
9.效益分析
施工简单。管材的安装仅需简单的切割专用刀，一般人均可安装维修方便，缩短安装时间，节省安装费用。由于管材材质柔软，可随意弯曲，弯曲半径可达6d（d为管道直径）。以此施工方法可大量节约管材附件，节省开支。用热熔的连接技术，连接简便、密封性好、无渗透，施工方便，大大降低施工费用，同时有效地缩短工期。
