浅谈化工装置改扩建工程的施工管理

　　摘要:主要谈谈化工装置改扩建工程的特点、难点，以及针对这些特点、难点采取相应的施工管理措施等。
　　关键词:改扩建工程、工程特点、管理措施
　　石油工业生产中使用的机器与设备，多数是重型的或大型的或大容量的，而且是在重载、高速、高压、高温或低温等条件下运行，同时机械化及自动化程度也都比较高。就这些机器与设备的本身而言，它们都需要使用大量的各种规格、不同性质的金属材料来制造，并由多种零部件及辅助装置、控制元件等组装而成。一个不易检查出来的、极微小的内在缺陷，或制造装配过程中未能消除的附加应力，都将成为重大事故的隐患。因此需对装置进行定期检修改造。有时是由于生产能力的需要，需对原装置进行扩能改造。
　　1.0改扩建工程的特点
　　改扩建工程所涉及的装置一般都是能为顾客带来较大收益的装置，业主对工期的要求非常紧迫，施工组织也较新建项目繁琐，具有以下特点：
　　1．1工期紧、安全隐患多，改扩建工程往往是能给业主带来巨大效益的装置，业主对施工工期的要求非常严格，往往在合同中附加了许多保证工期(或提前工期)的苛刻条款，造成施工困难，质量、安全隐患多。
　　改扩建工程不是全部改造，有部分工艺设备、管道、阀门需要利旧的，这些利旧的工艺设备、管道、阀门经过吹扫后仍然可能遗留有危险介质，施工的过程中，如采取的措施不当，对人身会造成一定的伤害；施工区域各专业立体交叉作业多，施工机械不易站位，这些危险的客观存在导致改扩建工程的安全隐患远远多于新建工程。
　　1．2施工质量不易保证，改扩建工程的施工质量较新建工程难于控制，主要表现在以下几个方面：
　　(1)新、旧设备、管道连接在一起，由于旧设备、管道长时间运行，在接口处容易产生缺陷，影响施工质量；
　　(2)来自设计的有些施工死角难以处理；
　　(3)工人工作时间长、作业强度大，影响作业质量；
　　(4)工期紧，容易造成质量隐患；
　　(5)在旧装置上改造，容易造成施工人员心理麻痹和管理人员产生凑合思想，放松质量要求。
　　1．3施工场地狭窄，施工面打不开，影响工效且安全管理难度大。
　　由于是旧装置改造，设备和材料的进出，吊装机具的站位和移动都受到场地位置和空间的一定程度的限制，大件设备不易安装与拆除，给施工的全面展开带来了一定程度的影响；再一由于场地狭小，无法安排充裕的人员和设备；施工现场多个专业、作业面同时展开，交叉作业多，不能够安排十分合理的施工程序；加之公用管廊或其它装置距离近，容易引发安全事故，施工难度大。
　　1．4工程量无法准确预测，在实际施工中发现在原装置基础上设计的改造图纸与实际状态往往有不符现象，有的差异还很大；另外由于装置经多年运行，部分设计利旧设备管线也可能临时需要更换，这样就使工程量难以精确测算，为备料和安排施工计划造成了困难。
　　2.0改扩建工程的施工管理
　　2．1针对改扩建工程的具体特点，必须认真研究改扩建工程的具体特点，狠抓施工管理，优质高效地完成施工任务；才能满足业主要求，取得较好的经济效益和社会效益。
　　2．2针对业主对工期质量的要求，结合工程的具体特点及施工难点，应遵循以下总体部署原则：
　　(1)施工总体部署的原则是科学合理安排施工程序，遵循先土建后安装，先地下后地上，先设备后管道，先室外后室内，先重点后一般，先高、大、重，后矮、小、轻，优先安排工作量大，工序多，周期长的施工区。
　　(2)实施“三化”(预制工厂化，现场装配化，施工机械化)和“五预”(预检查，预清洗，预校调，预组装，预试压)，减少现场工作量，缩短施工工期。
　　(3)突出施工重点及难点，统揽全局，科学管理，严抓计划控制，严把施工工序关，做好过程控制工作。
　　(4)由于部分新增设备需要在原装置正常生产情况下进行施工，另一部分设备管道，要在停车改造期间安装。因此，安全施工至关重要，必须做到在确保装置安全生产的原则下进行施工。
　　2．3施工部署在满足业主确定的关于工程交工日期的前提下，根据工程的实际工作量和现场情况，充分考虑地区的气候条件，进行安排。将改扩建工程分为三个主要阶段：
　　2．3．1施工准备阶段：项目组织机构设置及管理制度制订；做好技术准备工作，完成图纸会审，编制施工技术文件，摸清实际工作量，找出施工难点和要点。对工程建立全面的认识；编制详细的施工计划，材料供应计划；另要做好人员、机具准备，现场三通一平工作及生活营地建设等。
　　2．3．2安装阶段：这个阶段以停产为界，分为二个时间段：
　　(1)停产前的预制阶段：主要工作是在设备允许或吊装机械许可的条件下，尽量将所有的安装工作在预制场或改造区域外进行；如有大型设备的更换而停产时间不能满足施工工期需要的，可在原设备旁边进行设备的整体预制，待停产后进行旧设备的拆除和新设备的整体平移安装就位；装置区内土建基础的施工；另外在许可的情况下，在装置停产前将部分停用的管线和设备可以先期进行拆除，并开始部分基础施工，以减小停产期间施工强度及工期压力。
　　(2)停产改造阶段：装置停产，介质退出流程，开始全面施工，完成大型设备(炉类、塔容、机组、冷换设备等)及附属管道的安装，其它动静设备安装，电气仪表预制安装以及工艺管道试压，与原装置工艺管道碰头，系统试压、吹扫、清洗完；设备及工艺管道防腐、绝热完；电气仪表安装，DCS调试；机泵和压缩机试运完。
　　2．3．3保运及结算阶段：配合业主搞好整个装置试运行工作，及时与业主进行工程结算。
　　3.0施工措施
　　3．1组织措施：
　　组建强有力的项目经理部。配备公司经营丰富的优秀管理人才和能吃苦、善打硬仗、技术过硬的施工人员。关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。项目部本着“一切为业主”的宗旨，恪守工期承诺，及早实现业主的投资目标。
　　3．2信息管理措施：
　　计划管理采用P3软件系统，周计划，日监控，实行现场动态管理，有效地控制施工进度按期完成。应用计算机进行材料及劳动力管理，对设备、材料到货、使用及储存，劳动力动态平衡等实行动态控制，有效地支持P3计划软件，做到合理安排施工计划，加快施工进度。建立项目计算机管理网络，应用于计划、统计成本控制、物资供应、机具、技术资料及劳动力控制管理，资源共享，实现项目管理现代化，提高办公效率。
　　3．3协调措施：
　　配合好业主和监理公司，以分阶段目标的实现，促进整体投资目标的实现。每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开施工进度总结会，根据实际情况及时对施工计划进行调整。
　　3．4现场措施：
　　合理安排施工程序，加强工序管理，严格过程控制，减少返工现象。管道预制工厂化，加大预制深度。实施流水作业法，有利于高质量、高效率完成管道安装工作。提高钢结构及平台梯子预制精度和深度，减少高处作业工作量，提高安装质量。
　　3．5技术措施：
　　发挥技术优势，在施工中推广新技术、新工艺，改善作业条件。
　　3.6工期保证措施
　　保证施工人员充足、施工机具服从调配，满足项目施工。根据实际情况，必要时倒班加点抢建施工。
　　3.7经济措施：
　　加强劳动定额管理，按施工作业区和专业进行经济责任承包，量化考核。以分项控制点确保整体工期的实现。
　　3.8安全措施：
　　由于施工现场及周围存在着多种安全隐患，必须加大安全防护力度，做好防火、防爆、防意外损坏等安全工作。根据实际需要，现场配备专职HSE经理数名，专职HSE监督员按进场人员的50：1配备（必要时满足24小时施工安全管理要求）。
　　3.9其它措施：
　　项目按照统筹网络计划对劳动力实施动态控制和优化配置，根据工种需要及时调整，确保各施工阶段技术工种按比例充裕配置。加大各专业预制深度和交叉作业深度，保持作业均衡性、连续性、合理性。和业主及监理、设计密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划到位。
　　4.0文明施工
　　文明施工是企业形象的具体表现，对于改扩建工程尤其应当重视，项目部应加强职工的教育工作，发扬守纪律、讲文明、爱企业、优质服务的良好形象。严格按经业主批准的施工平面布置图施工，用压型钢板将生产区域与施工区域相隔离，防止火种窜动。施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上标明施工平面布置、项目经理、技术负责人、安全负责人。及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清。施工现场未安装使用的材料、设备标识清楚，分类摆放，防护规范。已安装就位的设备与管道做到有防污染、防损伤、防盗措施。高空刷漆，除锈或电焊作业时，作业人员要负责对下层进行防护，不得使下层设备、材料受到污染或损伤。
　　总之，改造扩建项目，较之新建项目，难度较大，但只要我们在施工前，对工程的特点、难点进行充分的分析研究，在施工的过程中进行科学合理的部署，在施工结束后，进行及时的总结分析，就能把改扩建工程，建成不但满意业主的要求，还能高标准交工的工程。
　　参考文献：
　　1.《化工装置实用操作技术指南》作者：韩文光出版社：化学工业出版社
　　2.《2007年最新石油化工工程施工现场安全技术操作规范与工程施工质量达标及质量验》作者：张德裔出版社：中国石化出版社2007年4月
　　3.国家现行有关施工规范、标准。