外墙石材干挂施工技术及质量控制

　　摘要：装饰工程石材干挂(粘)工艺的施工技术难度较大，其干挂(粘)施工是利用高强耐腐蚀连接固件，将装饰石材安装固定在建筑物外墙表面的一项新型装饰施工工艺，施工技术要求高且操作难度相对较大。要使石材装饰达到预期质量目标，必须严格控制影响其施工质量。文章将就外墙石材干挂的施工工艺、技术措施及质量控制的方法进行探讨。
　　关键词：外墙，石材干挂，施工技术，质量控制
　　1石材干挂施工流程
　　1.1基层检查处理
　　在墙体结构验收合格的基础上，再对墙面进行检测，将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分剔凿干净。特别是墙面的垂直度、平整度偏差应控制在连接件的可调整范围，一般在土10mm内，否则会影响整个干挂墙面的水平位置，应及时调整使其符合设计规范要求。
　　1.2墙面定位放线测量放线
　　放线精度直接影响石材干挂效果。放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件位置布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
　　1.3龙骨制作安装
　　（1）在主龙骨定位线的两侧，按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距、深度和垂直度，划出打孔点，用冲击钻在墙体结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，于L洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。
　　（2）先安装竖向龙骨杆件，竖向龙骨杆件与主体结构相连，待竖向龙骨杆件就位后再安装横向龙骨杆件。竖向龙骨杆件一般采用槽钢I槽钢与墙体铁件焊接，再用膨胀螺栓固定钢板于墙面(对于砖墙体，可采用对拉螺栓内外夹钢板)，然后焊接横向角钢，横杆与竖杆间采用焊接连接。
　　1.4石材准备
　　（1）挑选石材。先用比色法对石材颜色进行挑选，保证颜色均匀，没有裂纹，厚度符合设计要求，然后按设计规格下料。对规格石材要进行二次挑选，剔除缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材。
　　（2）预排石材。将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
　　（3）打膨胀螺栓孔。按设计尺寸和图纸设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出L洞以便安装膨胀螺栓，孑L洞大小按照膨胀螺栓的规格确定(一般每块上、下侧各4个，孑L深30mm间距一般控制在500mm左右)。
　　（4）石材开槽。石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1／4边长且不小于50nlti'l。
　　（5）清洗、封胶。即用钢丝刷和粗砂纸将石材槽内浮灰和杂污清理干净，随后在石材背面刷不饱和树脂胶，先刷头遍胶(边角，特别是打孔的部位必须刷到位)，接着用刷子将玻璃纤维网格布一遍遍赶平，再刷二道胶按编号堆放待用。
　　1.5石材干挂安装
　　（1）石材干挂采用自下而上的顺序。定出第一块石材位置，在其底部用单向不锈钢挂件钩入石材下槽，上部用双向不锈钢挂件钩人石材上槽，在不锈钢挂钩与石材槽之间灌人环氧树脂型石材专用结构胶固定不锈钢挂件，厚度不宜小于3mm。
　　（2）将第二块石材底槽插入第一块石材上边凸起的挂钩上，然后将槽内注满干挂胶固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环挂贴。
　　（3）调整固定。底层石材全部就位后，如上口不平就要调整水平度，可在托架上垫上相应的双股铜丝垫进行调整；如要调整垂直度，可调整石材上口连接件的距墙间隙；最后要调缝隙大小，使缝宽均匀，符合设计要求(5mm～8mm)。
　　（4）顶部面板安装。在最后的上层石材安装调整后，结构墙体与石材的间隙问要做好钢丝网粉刷防水处理，然后用一定坡度(1O％)的石材铺贴作为压顶盖板。最后用宽约40inlrl纸带型不干胶带，沿石材边缘贴齐作为防污条，在石材缝隙嵌弹性背衬条。
　　（5）成品保护。石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再随后撕去防污条，并刷上罩面漆，使石材平整且有光泽。
　　2关键工序的质量要求与技术措施
　　2.1连接件的焊接
　　一般采用“预埋件+连接板十不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺，预埋件已于结构施丁时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物；焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测；正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致；对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程；清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
　　2.2石材安装
　　应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽；槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜；开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂；石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核；外饰面允许偏差应符合“JGJ73—91”规范要求。
　　2.3嵌缝
　　首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。嵌缝胶为美产DE硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1．5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
　　3石材干挂施工质量控制要点
　　3.1验收主料及配件。干挂石材主材有：钢骨架材料、不锈钢挂件、石材板、结构粘结胶和密封填缝胶，每种材料都要有合格证和质保书。尤其挂件质量是本工艺成功操作的一个重要因素，挂件的操作及安装质量都必须符合要求。特别应注意挂件的孔位间距不宜大于600mm。
　　3.2检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入时应及时纠正。每道施工工序都应按设计和规范执行严格检查验收，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。
　　3.3墙面石材施工顺序由下向上，一层层进行。施工过程根据编号安装石材，施工完后，检查其石材外形尺寸，颜色及平整度、垂直度，真正做到横平竖直，色差小，石缝均匀。
　　3.4成品保护是石材饰面好坏关键之一。石材存放时要放入室内或在棚内保存避免日晒雨淋。在石材下应垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。易于被撞部位必须使用软质材料包裹，储存及搬运时应防止磕碰。安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。
　　4结束语
　　从事石材装饰干挂(粘)施工，要达到装饰施工的设计和验收质量，不断增加建筑美学知识，领会建筑师本意，听取各方面意见等。最后才能设计和施工出安全、协调、美观的石材幕墙。