摘要：本文对建筑电气工程中的质量与安全进行探讨，并提出了相对的预防措施。笔者根据自己的工作经验对施工中的问题进行分析。
关键词：电气工程；质量控制；措施
1施工中的质量控制
1．1施工准备阶段的质量控制
电气工程师不能只停留在按图施工的水平，要全面熟悉设计图纸，努力并善于发现图纸中的不足，及时提出处理意见，对业主而言是维护其利益，对自己也是提高。
好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的，这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估，并调整好技工和普工的比例。要对技工进行持证上岗，但也不能偏信证件，因为现在假证存在较多，主要还要看实际操作水平。
电气工程师要根据工程的实际情况编制施工组织设计(施工技术方案)并严格审查，要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施，而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。
对施工班组及人员进行工程的总体技术交底，由于施工人员流动性较大，还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认，为下一步工作创造条件。
1．2施工阶段的质量控制
施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制，关键部位，实施旁站监理。
严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。
1．2．1主体施工阶段
重点注意以下几个问题：
严把电气管材、线盒的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚，厚管不小于2．5mm，薄管不小于1．5mm，镀锌层应完好，PVC管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座，墙体定位必须准确。强弱电的线盒间距符合要求。
现在工程设计大多采用阻燃PVC管暗敷，许多情况下往往只注意线管、线盒的审查而忽视了一个小的细节—连接用的胶水。事实上如果胶水不合格，即使再好的材料、再严格的工艺要求也保证不了连接的质量，连接不牢，导致砼振捣时接头脱落。所以要特别注意胶水的质量，最好选用与线管同一品牌的胶水，一般都能符合要求。浇注砼时，要求每台输送泵都有电工跟班，及时处理被压坏的线管、线盒。
均压环、避雷带、防雷引下线等对建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。每处都要仔细检查，特别是结构转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，所以电气工程师要提醒施工人员引起重视，这也是监理检查内容的重点，必须认真检查，确保工程质量。
1．2．2安装及调试阶段
重点注意以下几个问题：
要求先对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固，多股线搪锡，然后再全面展开，防止做了大量工作后才发现存在的问题，返工困难，而且影响进度。
接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求；外墙的金属门窗、栏杆防及屋面的金属大件部分防雷作为关键，搞好工序衔接，防止遗漏；设备外壳接地应完善。
要求工作按程序进行，如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“经验”、凭感觉冒然送电。
设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。
重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。
发电机自启动、与市电切换，双电源末端切换的调试，尽管实施时比较简单，但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。(如：有的工程出现过，柴油发电机带不了负荷，只因开关的整定值未按设计要求设定；双电源末端切换箱在发电机供电时无法自动切换，只因二次回路转换开关未打到自动位置：发电机供电回路未核对相序，因相序反了而导致电机反转。)
消防泵的控制，因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动起动、备用互投等控制，且往往涉及几家安装调试(供货)单位，很容易发生技术上、协调配合上的问题，加上个别设计存在一些小缺陷，影响调试和验收，电气工程师必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图，及早发现或预见可能发生的问题，并作出处理。这部分调试很关键，有时很小的一点问题就会影响整个工程的验收。
2质量通病及预防措施
2．1与防火、灭火有关的质量问题
2．1．1现象
①插接母线安装时，不注意穿心螺栓的绝缘层保护，穿人时硬塞硬敲，拼紧时螺栓跟转，结果造成绝缘受损。安装弯头时，由于尺寸有偏差，常采用硬敲、硬撬的措施，强行使弯头母线与直线段母线组装起来，导致绝缘损坏，由于螺栓绝缘与母线之间绝缘损坏程度不同，仪表不一定能测试出来，投运一段时间后会突然短路起火，后果严重。
②防火电缆施工难度大，工艺要求高，往往由于接头工艺有缺陷，电缆耐压达不到要求，敷设时转弯半径不够或用力过猛、过大、损坏氧化镁绝缘，绝缘电阻测试时发现不了问题，火灾时防火电缆不能正常工作，影响灭火，后果严重。
③工程进入装璜阶段时，为满足装璜效果的需要，常会增加照明灯光，但回路功率与管线的设计施工往往不符合规范要求，正式投运后，电线发热引起火灾。
④安装高温灯具时，不按规范要求进行隔热防火或调整灯具发热部位与顶棚、墙板的距离，使用后，常会引发火灾。
2．1．2预防措施
①加强现场巡视检查，巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性执行条文。
②对于特别重要部位，特别重要工序应加强重视，如高压电缆的耐压试验，低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试，防火电缆敷设(初始阶段)等等。
③认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时补救。
2．2可能引起人体触电事故的质量问题
2．2．1现象
①安装漏电开关时，不作校验与调试，致使线路漏电时不动作，危及人身安全。
②灯具距地面小于2．4米时，不执行规范要求，对可接近裸导体(金属外壳)作接地(PE)或接零(PEN)保护，致使人体触及灯具外壳引发触电事故。
③个别插座接线错误，接地线与相线错位，使用时使设备外壳带电引发触电事故。
④接地(PE)或接零(PEN)支线采用串联连接，不执行必须单独与接地干线相连的规定，造成接地不可靠，引发人体触电事故。
2．2．2预防措施
①加强现场巡视检查，严格执行规范中强制性条文。
②加强对重要部位，关键工序进行重点检查，如漏电开关的校验与调试、灯具与线路的绝缘电阻测试等。
2．3影响防雷效果的质量问题
2．3．1现象
①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
③作防雷引下线的主钢筋连接错误，特别是在裙楼与#准层转换，标准层向塔楼转换时易发生错接、漏接，会削弱引雷人地效果。
2．3．2预防措施
①加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并敲掉焊渣，刷防锈漆。
③为预防防雷引下线主钢筋连接错误，必须在每层柱防雷引下线对角主钢筋处作出标识。
2．4电线管敷设时的质量问题
2．4．1现象
①楼板电线管多层重叠和并排紧贴，有的地方高出钢筋的面筋。
②电线管进入配电箱，管口在箱内未做紧锁固定。
③厚壁钢管(壁厚2mm以上)对口熔焊连接，薄壁钢管(壁厚2m以下)套管熔焊连接。
④导管通过建筑物变形缝时，未加设补偿装置，或补偿装置未伸缩自如。
2．4．2预防措施
①电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
②进入盒(箱)的导管，应在盒(箱)内外加锁母，巡视时应注意进入盒处的一段管子是否顺直，锁母能否平直到位，不允许导管歪斜进入。一个预埋盒进入的管子宜控制在4根以内，以保证管、盒连接质量，也便于盒内线头连接。
③加强现场巡视检查，对重点部位如变形缝、吊顶内的电线管敷设进行突出检查，严格执行规范规定。
2．5导线的敷设、连接和色标存在的质量问题
2．5．1现象
①多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡。
②与开关、插座、配电箱的接线端连接时，一个端子上接几根导线。
③导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。
2．5．2预防措施
①多多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做成“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。
②在接线柱和接线端子的导线连接只宜1根，如需接2根，中间需加平垫片；不允许三根以上的连接。
③施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即A相一黄色，B相一绿色，C相一红色；单相时一般宜用红色；零线(N线)应用浅蓝色或蓝色；接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
2．6配电箱的安装、配线存在的质量问题
2．6．1现象
①箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
②落地动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接地导线截面不够。体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
③箱内配线不整齐，有绞接现象；箱内未分别设置零
2．6．2预防措施
①箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
②动力箱的箱体接地导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接和接线。接地的导线严格按规范，当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16mm2<S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2。
③箱体内配线整齐，应无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
④箱体内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
2．7电缆、母线安装存在的质量问题
2．7．1现象
①电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
②在竖井中，电缆孔封堵不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
③电缆穿过进户管后没有封堵严密。
④母线的搭接面常不按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与铝导体连接，通电一段时间后易出现事故。
2．7．2预防措施
①电缆施工队伍之间要协调好将大小电缆分别牌号走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。
②用麻丝和沥青混合物封堵竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理。
③检查母线的搭接面是否平整，是否按规范要求作了处理(如搪锡、过渡板等)，拧紧螺栓是否采用了测力扳手，力矩是否控制在规范要求之内。当然，施工中发现的问题是多种多样的。现场施工人员应当善于总结，熟悉电气施工的安装与验收规范，加强现场管理和沟通、协调工作，组织专业会议，交代施工技术要求和注意事项，检查施工成果，避免常见问题的发生。
3结束语
建筑电气安装关键在于它的安全性、可信性、可靠性、维修性及可实施性。随着人民生活水平的提高，建筑电气安装与安全等问题，其质量问题已成为社会关注的焦点之一。所以，对电气工程安装质量问题要高度重视。
