摘要：目前两根多股导线对接时所采用的方法是，将两导线的端部的外皮扒掉，然后用钳子再将两根多股导线相互拧接在一起，实现两根导线连接并达到输送电能的目的。此方法不但浪费时间，而且在连接当中由于接触不良等问题，会导线连接点发热，从而烧断连接点，为以后的安全带来一定隐患。
关键词：新型，电线对接装置，设计、推广和应用。
1.技术领先领域
新型实用电线对接装置是种新多投导线对接产品，能实现多股导线端头的快速对接。特别是当导线因故断连时，为快速联接实现送电，将断连的多股导线两端直接插入该电线对接装置中，用该装置即可实现电线的迅速连接。
2.实际工作中的状况
各种导线在野外施工或室内工地施工当中，两股或多股电线的端头与另外的联通线路对接时，大多使用扒皮钳子将两股或多股电线的端部外皮扒掉，然后利用钳子将连接电线拧紧，使其实现联通并达到输送电能的目的；由于很多工位不适合两人或两人以上同时作业，所以必须由单人作业，一个人同时抓住两股或多股电线进行对接非常不便，而且对接的电线紧固度并不高，容易遗留事故隐患。特别是在处理电线因故断联的停电事故中，采用正常的接线方法，往往需要较长的操作时间，延误了送电恢复时间。
3.具体设想技术方案
为了克服背景技术中的不足，实用新型电线接线装置，采用机械辅助旋拧电线的方式，可使电线的铰接较为均匀和牢固，保证了缠绕部分的电线不会出现打火现象。
3.1一种电线接线装置，包括转动套管、拧紧转盘、旋转轴及拧线套管，在拧紧转盘外缘的一侧面固接转轴的一端，输送转动套管活动套接在转轴上；拧紧转盘的下部中心固定连接旋转轴的上端，旋转轴上部外缘设有螺纹，拧线套管内侧上部窄处设有螺纹，旋转轴上部的螺纹与拧线套管内侧上部窄处设置的螺纹吻配；在旋转轴的下端面设有电线插孔；拧线套管的下部设有开口槽；电线插孔与开口槽的数量相同。
3.2电线对接装置，在转轴的另一端设有锁定转动套管的轴端帽，拧线套管内侧下部直径大于旋转轴直径或拧线套管内侧下部与旋转轴间隙配合，旋转轴下端面设置的电线插孔为至少两个，拧线套管下部设置的开口槽为至少两个。
3.3实用新型具优越性：
电线接线装置采用机械辅助旋拧电线的技术方案，通过将两股或多股电线的端头分别放置在电线插孔，然后折弯并使电线分别放置在开口槽中，利用开口槽与电线插孔的共同作用，一只手抓紧拧线套管，另一只手旋转转动套管，电线便在拧线套管下部形成的空腔内缠绕，由于旋转轴与拧线套管为螺纹连接，所以旋转轴便会在拧紧电线过程中同步自动向上运动，给所缠绕的电线腾出空间直至完全脱了宁好的电线；采用的机械拧紧方式可使电线的铰接较为均匀，保证了缠绕部分的电线不会出现打火现象。
4.附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向示图；
图中：1、轴端帽；2、转动套管；3、转轴；4、拧紧转盘；5、旋转轴；6、螺纹；7、拧线套管；8、电线插孔；9、开口槽。
5.具体实施方式
5.1结合附图1或2给出的实施例，实用新型所述的电线接线装置，包括转动套管2、拧紧转盘4、旋转轴5及拧线套管7，在拧紧转盘4外缘的一侧面固接转轴3的一端，输送转动套管2活动套接在转轴3上；所述拧紧转盘4的下部中心固定连接旋转轴5的上端，旋转轴5上部外缘设有螺纹6，所述拧线套管7内侧上部窄处设有螺纹6，所述旋转轴5上部的螺纹6与拧线套管7内侧上部窄处设置的螺纹6吻配；在旋转轴5的下端面设有电线插孔8；所述拧线套管7的下部设有开口槽9；为了适应两股或多股电线的同时缠绕，所述电线插孔8与开口槽9的数量必须相同。
5.2电线接线装置，在转轴3的另一端设有锁定转动套管2的轴端帽1；所述拧线套管7内侧下部直径大于旋转轴5直径或拧线套管7内侧下部与旋转轴5间隙配合；所述旋转轴5下端面设置的电线插孔8为至少两个；所述拧线套管7下部设置的开口槽9为至少两个。
5.3实用新型所述的电线接线装置，使用时首先将两股或多股电线的端头分别插入电线插孔8，然后折弯并使电线分别放置在开口槽9中，然后一只手抓紧拧线套管7，另一只手旋转转动套管2，利用开口槽9与电线插孔8在旋拧过程中形成的角度差，电线便在拧线套管7下部内侧形成的空腔内缠绕合股，需要说明的是本实用新型所述的旋转轴5与拧线套管7为螺纹连接，最好是螺纹间距略大的，可使旋转轴5在拧紧电线过程中同步自动向上运动，给所缠绕的电线腾出空间直至完全脱了宁好的电线，最后取下本实用新型所述的电线接线装置，在电线的对接处缠绕胶带即可。实用新型在申请时已进行了技术检索，尚未发现相同或相近的产品出现，具有一定的应用价值。
