摘要：2013年9月10日检修人员在新怀来变电站巡检过程中发现314开关储能驱动轴断裂，分析了断裂原因及处理方法，对避免此类开关的发生事故提出了防范措施及注意事项。
关键词：能源杂志职称论文发表,断路器,事故分析,防范措施
0、引言
2013年9月10日检修人员在巡检过程中发现314开关储能驱动轴断裂，该开关为江苏如皋生产的LW8型高压断路器，机构型号为CT14型弹簧机构。投运时间为2006年。由于储能驱动轴断裂断路器将无法储能，失去能量断路器将无法动作。此次缺陷发现避免了断路器在线路有接地故障时无法进行重合闸事故。
1、CT14型机构合闸原理
合闸弹簧储能由电动机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮表面的滚轮推动驱动块作上下摆动，从而带动驱动棘爪上下摆动，推动棘轮转动，棘轮与储能驱动轴是空套的，在储能开始时电机只带动棘轮作空转，当转到固定在棘轮上销固定在储能轴上的驱动板顶住以后，棘轮就通过驱动板带动储能轴转动。储能轴的转动带动了挂弹簧拐臂也转动，将合闸弹簧拉长。当储能轴转到将合闸弹簧拉到最长位置后，再向前转一点储能轴就会被合闸弹簧带动自行过中，这时行程开关切断储能电机电源，驱动板将固定在驱动棘爪的靠板推开，驱动棘爪抬起，完成储能过程。 驱动轴断裂电机转动时棘轮无法扣住储能驱动轴，棘轮空转，无法实现电机储能。
2、储能驱动轴断裂原因分析
2.1、机构内润滑油干枯，故障出现后工作人员对此类型的开关进行了全面检查，发现此前机构内使用的润滑油为普通黄油，粘稠度不够，在高温状态下融化。在低温状态下凝固，凝固后不但起不到融化作用，而且对棘轮、轴承的转动起了阻力作用。
2.2、原件材质有质量问题，驱动轴钢材材质不过关，在进行多次动作后部件磨损驱断裂。
2.3、机构内其他部件也存在磨损现象，造成储能时传动部分出现矿量，吸收了电机储能时的输出力，传动系统中由于部件间，间隙不当造成机械卡涩，出现接触面摩擦力增大。
2.4、检修不到位及设备检修周期超期，在检修过程中检修人员没有针对机构内重点磨损部位检修、检查、融化。对机构内磨损部件没有进行更换，造成棘轮和储能驱动轴之间磨损逐渐加重，导致断裂。机构大修时间加长，没有按照规定对机构进行大修，导致传动部件磨损间隙加大或间隙减小摩擦力加大。
3、现场处理
3.1、将机构内储能部件拆下，更换断裂的驱动轴。调整定位件与滚轮之间扣接量调整，通过调整定位件与手动合闸按钮之间的拉杆长度来实现。应使滚轮扣接在定位件圆柱面的中间附近，当合闸电磁铁吸合到底时，应能可靠的将定位件与滚轮解扣。
3.2、组装后调整半轴与扇形板扣接量在2～4mm的范围内。半轴的正确位置直接关系到机构动作的可靠性和安全性。机构在合闸位置时，通过调节螺钉来调整半轴与扇形板的扣接量。
3.3、对传动部件加注新型的润滑脂避免在高温下融化，低温下凝固。
3.4、测量分合闸速度，调整分合闸弹簧的预拉伸长度，调整合闸缓冲器的行程和定位间隙达到行程10毫米，合闸弹簧的预拉伸范围为15～30毫米，分闸弹簧的预拉伸范围为8～20毫米。测量结果，合闸速度3.2m/s分闸速度3.4m/s，三相分合闸同期小于2m/s。满足规程要求。
4、防范措施
4.1、加设备检修质量
在检修时，必须严格控制设备的检修质量，做到应修必修，修必修好的原则。杜绝安全生产隐患。在大修中严格按照设备检修导则执行。同时做好C类检修工作。完善检修工艺及检修人员的技术水平。
4.2、减少设备制造和设计问题
设备制造和设计问题是引发机构原件损坏事故的主要原因之一。不合格的产品质量会严重影响电力设备的安全运行，入网运行的电力设备如果存在制造或设计上的问题，将会埋下重大的安全隐患。通常，设备制造或设计问题主要包括制造质量问题、设计缺陷、设备选型问题等。投入运行8年以上的老设备出现故障的概率最高。此外，部分制造厂家片面追求经济利益，在生产时过分压缩成本，导致产品难以完全达到相应的质量指标要求，无法满足变电运行的标准。还有一些新增的设备、技改更换的设备在运行时无法匹配原有的设施，从而导致变电运行事故。
4.3、加强设备巡检工作减少设备老化
设备运行老化的原因主要有两个。首先，变电站投入运行时间较长，在电网中长期运行的设备的机能、零部件逐渐老化，从而引发事故。其次，非正常使用导致设备老化加剧。例如设备超期服役等，负荷增长日益增大，断路器操作频繁，导致部件老化。要想保持设备能够正常运行，就必须定期对设备进行维护和保养，及时地检修处理各种设备问题。
5、结束语
江苏如皋生产的CT14型弹簧机构在张家口供电公司运行的35KV设备中占大部分，做好机构隐患排查工作，减少此类事故发生。
参考文献：
[1]江苏如皋CT14型机构说明书
[2]输变电设备状态检修试验规程
