基于建筑电气安装中需注意的问题分析

　　摘要：在当前建筑工程中，电气安装质量的好坏直接影响着整体工程的质量，因此，认真分析电气安装质量问题发生的原因并采取有效的解决方法非常重要。文章通过对当前建筑电气安装质量通病问题及其成因进行分析并提出了相应的防治措施。
　　
　　关键词：电气安装;质量问题；防治措施
　　
　　当前,现代经济的迅速发展,给建筑业的发展带来了机遇,但同时也出现了一些新的问题,给人们的生活带来许多不便。随着能源、各种电气材料的发展和建筑市场的开放,建筑电气安装也随之迅速发展起来。新型的住宅区、工厂、高层及公共建筑物大量兴起,在这些工程中,电气工程占有相当大的比例,各种家用电器、照明、空调及新型的办公自动化设备进入到建筑中,又给电气施工带来新的矛盾和困难,加之目前国内电气技术及质量管理薄弱,一些问题长期不能消除,用电不安全隐患长期存在,也给用户造成了不良影响。
　　
　　一.电气主要设备和材料质量问题
　　民用建筑电气安装工程中，常用电气主要设备和材料存在以下问题：
　　（1）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
　　（2）导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等；
　　（3）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；
　　（4）动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求；
　　（5）各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
　　针对上述问题，在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对
　　材料质量产生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
　　二.建筑电气安装质量问题及其成因
　　2.1电气安装质量常见质量问题
　　2.1.1电缆、母线安装
　　（1）在竖井中，电缆孔封堵不严密，垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜；
　　（2）电缆穿过进户管后没有封堵严密；
　　（3）母线的搭接面常不按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与铝导体连接，通电一段时间后易出现事故。
　　2.1.2线路敷设
　　(l)管路暗敷处出现规则裂缝；
　　(2)金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊接跨接接地线；
　　(3)镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；金属软管脱落，未跨接接地。
　　2.1.3配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋
　　（1）配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大；
　　（2）现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。
　　2.2建筑电气安装造成质量问题的原因
　　（1）住户二次装修时因缺乏专业知识，不能有效地监督装修电工，只知道装修工程验收时可通电使用就行，电气设施安装表观上没问题就以为质量也很好，忽视装修过程中隐蔽工程的监督和验收。
　　（2）少数建设、监理、施工单位有一种土建项目是主体、其它是配套的轻视思想，而且住户入住后都会对水电设施进行改造，质量要求太高不一定获得较高的性价比，所以对电气安装工程施工队的选择要求不严。
　　（3）施工单位对施工规范、标准不熟悉，保证电气工程安装质量的组织措施和技术措施不到位。施工单位受短期效益影响，施工人员缺少专业技术培训，自检流于形式。将部分不合格材料应用到工程上，严重影响工程质量。
　　三建筑电气安装质量防治措施
　　3.1电缆、母线安装通病防治
　　（1）检查母线的搭接面是否平整，是否按规范要求作了处理，拧紧螺栓是否采用了测力扳手，力矩是否控制在规范要求之内。当然，施工中发现的问题是多种多样的。现场施工人员应当善于总结，熟悉电气施工的安装与验收规范，加强现场管理和沟通、协调工作，组织专业会议，交代施工技术要求和注意事项，检查施工成果，避免常见问题的发生；
　　（2）电缆施工队伍之间要协调好将大小电缆分别排号走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点；
　　（3）用麻丝和沥青混合物封堵竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理。
　　3.2线路敷设通病防治
　　(l)管路保护层的厚度应大于15mm，且抹面水泥砂浆强度应大于M10，成排管道处应支模并浇混凝土或贴钢丝网粉刷；
　　(2)非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处两端应使用专用接地卡固定跨接接地线；
　　(3)镀锌和管壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；
　　(4)金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。
　　3.3构件预埋通病防治
　　（1）在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；
　　（2）在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用Φ10圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐。
　　四电气调试
　　当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：
　　（1）用1000V兆欧表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ；
　　（2）检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1MΩ；
　　（3）控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；
　　（4）设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转子的灵活性及旋转方向是否正确，且无碰卡现象；电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录；
　　（5）联锁系统调试应与工艺机械各专业配合进行，以防止损坏设备和发生事故。
　　
　　五结语
　　电气安装是一项专业性很强的工种。施工过程是检验工程质量的重要环节,完善质量保证体系必须加强工序控制,要实行自检、互检、交接检测，认真完成规定的试验。必须把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量。
　　
　　参考文献
　　[1]余小平,电气设备维护.电气自动化[M],2004.08
　　[2]建筑电气工程施工质量验收规范[M].中国计划出版社,2002,5