轻型汽车驱动桥桥壳建模与模态分析

所属栏目:车辆论文 发布日期:2011-07-18 08:06 热度:

  图7二阶模态云图
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  图8三阶模态云图
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  图9四阶模态云图
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  图10五阶模态云图
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  图11六阶模态云图
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  图12七阶模态云图
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  图13八阶模态云图
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  图14九阶模态云图
  3.4驱动桥壳的优化设计
  以重量最小化为定义目标,定义约束为许可应力。把桥壳的厚度定为设计变量,其最大值定为8mm,最小值定为6mm。

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  图15迭代计算图
  经过迭代计算(如图15),得到一个最优点,即在接近7mm壳厚时,驱动桥壳也满足强度和刚度要求。
  综上分析,桥壳本体厚度从8mm降到7mm,不仅在质量上实现了轻量化,而且也满足驱动桥壳强度和刚度的要求。
  4.结论
  对比于传统计算方法的局限性,使用有限元法对驱动桥桥壳进行强度分析,可以得到比较详细的应力与变形的分布情况。本文利用UG软件建立桥壳有限元计算模型,用NXNASTRAN软件对驱动桥桥壳进行了2.5倍满载轴荷下的垂直弯曲强度和刚度的计算,以及模态分析和参数结构优化,最后得出了不同厚度下驱动桥壳的各阶固有频率,选出了最优的驱动桥桥壳厚度。
  
  参考文献:
  [1]刘惟信.汽车车桥设计[M].北京:清华大学出版社,2004
  [2]王斌.汽车驱动桥桥壳结构强度与模态的有限元法分析[D].合肥工业大学,2008
  [3]顾洪江,唐明祥.谈BJ2020S吉普车后桥减速器和差速器的调整与装配[J].农机使用与维修,2001(03):24
  [4]郑燕萍,羊玢,王顺宏.驱动桥桥壳典型工况的有限元计算[J].林业机械与木工设备,2004(12):24-25+14
  [5]苏恩生.汽车驱动桥壳的有限元建模与分析[D].吉林大学,2005

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