论CFG桩基施工质量的控制措施

　　项目部提出的重要工程变更，在提出前经技术质量部审核，总工程师审定,然后报送EPC、设计、监理审定。
　　应在工程变更实施中办理必要的经济签证。
　　（14）技术复核
　　项目部建立技术复核制度，每道工序在施工前应进行必要的复查、校核，防止发生差错。技术复核在项目技术负责人主持下进行，复核无误后约请监理工程师检查，并填写施工定位（标高）测量记录，轴线、标高复核记录或技术复核记录等有关记录。
　　发包方（EPC）向项目部提供工程控制点，要形成书面资料，并在施工过程中，对测量点、线妥善保护，严防破坏及移动。
　　（15）项目的试验工作
　　本工程项目试验的主要内容有：混合料配合比、坍落度及强度试验等，低应变桩身完整性检测及承载力试验等由甲方委托的试验，项目部予以配合。在开工前项目技术负责人应与EPC、设计、监理沟通，商定本工程的试验内容、数量与方法；
　　项目部技术负责人编制项目试验工作计划,注明试验内容、数量（见证取样与非见证取样分别计算）、时间安排、项目部所需仪器设备的名称、数量等。非见证取样部分，项目部无力完成的由项目部委托有资质的单位完成，试验均应填写试验委托单。对见证取样部分，与监理（或EPC）商定委托持有建设行政主管部门核发了“试验检验单位证书”的试验室承担，并按规定办理有关手续。
　　（16）分部（子分部）工程、分项工程和检验批的验收
　　项目质检员、技术负责人及项目经理应随着施工进展，分期、分批开展检验批、分项工程及分部（子分部）工程的质量验收工作。项目部应在自检的基础上，确认自检合格后提出工程验收申请，验收时应提供必须的技术文件和记录。
　　（17）项目部应按公司要求，对不合格品进行标识、记录、评价、隔离和处置；为消除出现的不合格品/项产生的原因，防止不合格的再次发生，按“纠正措施控制程序”的要求采取纠正措施；为消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，按“预防措施控制程序”的要求采取预防措施。
　　3应注意避免的常见问题及质量控制措施
　　本工程CFG桩施工中应注意避免下列常见问题的发生并制定相应的质量控制措施：
　　（1）因混合料配合比不合理、混合料搅拌质量有缺陷、设备缺陷、冬季施工措施不当及施工操作不当等原因引起堵管，直接影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。
　　防治措施如下：
　　注意混合料配合比中细骨料和粉煤灰的掺入量，将粉煤灰掺量控制在60～80kg/m3。
　　控制混合料的坍落度在160～200mm，若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。将混合料注入到混凝土泵储料斗时，经一定尺寸的过滤栅，滤掉混入其中的大块石或片石。
　　采用合理的弯头曲率半径及正确的弯头与钻杆的连接形式。
　　④冬季施工，混合料输送管及弯头均做防冻保护。控制好混合料的出口温度避免早凝或冻结。
　　⑤钻杆进入土层预定深度后，待钻杆芯管及输送管充满混合料、介质是连续体后，
　　应及时提钻，保证混合料在一定压力下灌注成桩。
　　（2）因钻头构造缺陷，或因桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中时，阀门外侧水、土压力过高引起钻头阀门打不开。
　　防治措施：通过改进阀门的结构形式或调整桩长来避免这一情况的发生。
　　（3）施工过程中因排气阀不能正常工作而导致桩体上部存气，形成空心。
　　防治措施：施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗，保证排气阀正常工作。
　　（4）当桩端达到设计标高后，为了便于打开阀门，泵送混合料之前先提钻，影响桩端承载力的发挥。
　　防治措施：严格监控，规范操作，加强技术培训及技术交底工作，严禁先提钻后泵料。

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