如何搞好隧道初期支护质量监理

　　 超前支护 方向和深度 控制外张角及一定的深度，为下一茬炮开挖稳定围岩。
　　 钢拱架及格栅拱架 间距不准确、未紧贴围岩 加强施工人员安全质量教育、提高安全质量意识，控制连接钢筋下料长度，从而控制拱架间距在规范允许范围内，尽可能多地与围岩接触、保持在竖直平面内
　　三． 几个关键点的质量控制
　　1． 钻孔与爆破质量控制
　　钻爆质量控制主要是隧道净空断面成形质量控制，也就是超欠挖值要控制在设计及施工规范的限值内。它不仅影响隧道施工速度和成本，而且会直接影响到初期支护的施工速度和质量。虽然由于爆破引起的超欠挖不可避免，但是可以控制。
　　首先，要改变“宁超勿欠”的传统观念，树立“少超少欠”的观点。
　　第二，是要提高钻孔技术水平，主要是周边炮孔的外插角开口位置和钻孔的深度。
　　第三，要解决好爆破技术，采用光面爆破技术，选用合理爆破器材(雷管和炸药)，装药方法及装药量。
　　第四，要严格控制开挖进尺，施工单位往往盲目抢进度，进尺过大，造成钻孔过深，偏离设计线过多形成超挖，同时由于岩石破碎容易掉块，形成超挖，从而影响初期支护质量。
　　第五，要严格施工现场组织和管理，这一点施工单位往往是不重视不落实只凭作业班组经验钻爆，常出现超久挖时好时坏的现象。
　　第六，要严格控制断面测量放样的精度，主要是开挖轮廓线(至周边孔线)的放样精度要控制好。
　　第七，要注意根据地质条件的变化及时调整或修正钻孔爆破参数。
　　2．锚杆的质量控制
　　锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定，保证施工安全的重要支护手段之一，施工完成后它可以作为永久支护结构的一部分发挥作用。因此在施工中保证锚杆的施工质量是极为重要的。在层状围岩中锚杆支护的作用是十分显著的，对于岩层可能产生顺层滑动的情况，由于锚秆支护提供的抗剪力、抗拉力，致使各岩层之间摩擦力有所增加，从而促使将要滑动的岩块得以稳定。我们在慈母山隧道施工中，遇到的这种层状结构的岩层特别多。施工锚杆时，锚杆的角度问题尤显重要。开始，只注意锚杆体与开挖后的岩面垂直，而忽视了与岩体层面的角度，如此一来锚杆起的作用不是很好。现场监理工程师经过观察、研究，召集施工单位技术人员召开相关专题会议，要求将锚杆的角度进行调整，兼顾锚杆角度与开挖轮廓线及岩层面之间的关系，适度考虑锚杆角度与岩层面垂直。尽管这样施工会有更多的困难，但却充分发挥了锚杆在初期支护中的作用，确保了锚杆的施工质量。
　　严格锚杆施工质量检验、试验制度是确保锚杆施工质量的重要手段，严格监理见证取样试验制度，对锚杆拉拔试验严格按规范要求抽检。锚杆加工质量的检验包括锚杆材料质量检验，如抗拉强度和延展性与弹性等指标的检测；锚杆规格如直径的检验。严格检查锚杆钢筋下料长度，严格把好中空锚杆材料进场质量关，规格尺寸必须符合设计及规范要求；以及各类锚杆车丝、热煅、焊接加工质量的检验。锚杆安装的检验有间距、排距、锚杆方向、锚杆长度、钻孔深度、直径、孔形的检测等；锚杆灌浆必须饱满，确保锚杆施工质量。
　　3． 喷射砼的质量控制
　　只有深刻认识喷砼的支护作用才能重视喷砼的质量控制。一个理想的支护结构，首先必须能与围岩大面积牢固接触，保证支护体与岩体作为一个统一的整体工作。喷砼的作用：①是唯一结构与围岩大面积牢固接触的一种支护形式。②它既能传递径向应力，也能传递切向应力，它可以把作用在其上的外力分散到围岩上，在隧道壁面附近形成一个承载环，以保持因裂隙和节理形成的围岩块体平衡，防止局部掉块；对围岩形成的内压控制了围岩的应力释放，同时又能将土压传递到钢支撑和锚杆上。③它能填平凹凸不平的围岩壁面，覆盖弱层，防止应力集中，加强软弱面。④开挖后立即喷砼，被覆壁面具有防止风化、止水和微颗粒士流出等效果。
　　喷射砼在隧道初期支护中发挥着重要作用，是隧道施工中的关键工序。监理部对此作了专门部署。
　　第一，督促施工作业人员对喷射前围岩面的处理。督促检查的要点是：①、把可能掉落的浮石等仔细地清除。②、有涌水时要进行排水处理，否则喷砼会随水流失，即使勉强喷上了附着在围岩壁面上的力会降低很多，硬化后背后因积水成压而造成喷砼开裂和剥落。③、对凹凸不平的岩面认真处理。否则喷砼后对铺设防水板造成很大的影响，所以监理必须监督施工单位对岩面削尖填坑保证岩面平顺，为防水板的铺设创造良好的条件。④、对超挖空间的认真处理。特别是对设钢支撑或格栅拱、钢筋网背后的超挖空间，指导施工作业班组采用正确的方式处理，防止作业班组用片石简单填充，同时防止喷砼后留下空洞。保证喷砼与岩面真正牢固接触，保证初期支护内实外平顺。
　　第二，严格监理旁站制度。旁站的主要重点：①、审核进场材料必须符合设计及相关规范要求。②、督促检查施工作业人员后仓计量控制、配合比的控制。③、现场跟班监督。监督施工单位严格按照技术标准、规范、规程和设计文件及经审批的施工组织设计（方案）进行施工，特别是检查工程建设强制性标准执行情况。④、现场监督施工方进行检验并按10%~15%的比例委托具有资质的第三方进行复验。
　　第三，严格喷射砼质量检查。检查重点为：①、净空检查。喷砼不应侵入模注砼空间，当发现严重侵入时应凿除。②、外观检查。当喷砼表面出现干斑、裂纹（表面收缩裂纹不在此限）、脱落、渗水、漏筋等情况，应凿除修补或进行整治。③、厚度检查。每20m测一个断面，每断面取拱顶、拱脚、边墙至
　　少5处，厚度不合设计要求应采取补喷措施。④、强度检查。拱部和边墙每30延米各取喷模试件二组进行抗压强度试验。如强度不合要求，应查明原因，采取补救措施。
　　4． 钢支撑和格栅拱架的质量控制
　　钢支撑和格栅在支护中的力学作用是完全不同的。格栅只有与喷砼并用，才能发挥其支护作用，而且不能立即发挥承载作用。钢支撑可以立即独立地发挥承载作用。因此，第一点就是在施工过程中需要用钢支撑时，决不能用格栅代替。监理对策为隧道监理工程师对每一循环拱架安装均严格检查，督促施工单位按设计要求的支撑方式实施。

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