商品房工程模板及钢筋配制、绑扎安装施工质量控制

　　摘要：本文分别从模板的力学性能模板的防外界影响、模板消除施工挠度、模板拆除、隔离剂以及钢筋的冷拉、冷弯、冷拔、拉力及反复弯曲、焊接、配制、绑扎与安装、预埋件、箍筋等几方面的检验进行总结。
　　关键词：建筑住宅；模板工程；钢筋工程；质量控制
　　
　　1模板工程的质量控制
　　1.1模板力学性能检验。(1)检查内容包括模板的强度、刚度、稳定性、支承面。(2)质量控制要点如下：
　　①强度：模板本身应有足够的强度，符合设计要求，若强度不足，会使模板变形甚至破坏，在浇筑混凝土时，造成爆模而不同程度地影响混凝土质量。
　　②刚度：模板本身应有足够刚度，符合设计要求，若刚度不足，致使模板产生挠曲变形，影响混凝土质量。
　　③稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑混凝土时，会造成模板倒塌，引起混凝土质量事故，甚至发生安全事故。
　　④支承面积：支架必须有足够有效的支承面积，使上部荷载通过支架的底部(填块、填板，钢梁等)，均匀传递到支承面上。支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积。
　　1.2防外界影响检验。(1)检查内容包括防水、防冻。(2)质量控制要点如下：
　　①防水：作为支承支架的基土，必须在其四周设有排水沟、集水井等措施。对湿陷性黄土，还应有井点抽水等其他防水措施。
　　②防冻：对支承在冻融的基土上，必须有足够深度的支承部分，铲除冻融的基土，并铺上干砂，经拍实后，再作支架支承。
　　1.3消除施工挠度检验。(1)检查内容为起拱。(2)质量控制要点。
　　①整体式钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，以消除在施工过程中的结构自重、设备重及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度。
　　②若设计无规定时，起拱高度为全跨长的1/1000~3/1000。
　　1.4模板拆除时检验。(1)检查内容分混凝土强度、计算荷载。(2)质量控制要点如下：
　　①拆模时混凝土强度：整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试块达到表1的规定强度时方可拆除。
　　②预制构件模板的拆除条件应考虑下列几点：a.侧模应在混凝土强度能保证结构不变形，棱角完整时，方可拆除；b.芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。c.承重底模，当其构件跨度等于和小于4m时，应在混凝土强度达到设计强度的50%；当构件跨度大于4m时，应在混凝土强度达到设计强度的70%，方可拆除。
　　③预应力混凝土结构拆模：同整体式和预制构件的拆模要求；不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构式构件建立预应力后拆除。
　　表1拆模时混凝土强度
　　项次 结构类型 结构跨度 按达到设计混凝土强度标准值
　　①的百分率计（%）
　　
　　1 板 ≤2 50
　　  ＞2≤8 75
　　2 梁、拱、壳 ≤8 75
　　  ＞8 100
　　3 悬壁构件 ≤2 75
　　  ＞2 100
　　④拆模后计算荷载：由于施工荷载往往大于设计计算荷载，为保证结构完全，必须经过核算，或设临时支撑。
　　1.5隔离剂检验。(1)检查内容为材料选用。(2)质量控制：应根据各种不同种类的模板，选用合适的隔离剂。隔离剂材料的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对混凝土与钢筋无损害。
　　2钢筋工程的质量控制.
　　2.1钢筋的冷拉、冷弯检验。(1)检查内容包括冷拉应力、冷拉率、拉力及冷弯。(2)质量控制要点：
　　①冷拉力。冷拉力N=σyk•As。式中：σyk—控制应力(MPa)；As—冷拉前截面面积(mm2)。
　　冷拉应力与冷拉率应控制在表2的范围内。冷拉钢筋至控制应力后，应剔除个别超过最大冷拉率的钢筋，若较多钢筋超过最大冷拉率，则应进行抗拉强度试验，符合规定者仍可使用。
　　表2冷拉控制应力及最大冷拉率
　　钢筋级别 冷拉控制力（MPa） 最大冷拉率（%）
　　I级d≤12
　　280 10
　　II级
　　d≤25 450 5.5
　　 D=28~40 430 
　　III级d=8~40
　　500 5
　　IV级d=10~40
　　700 4
　　②控制冷拉率法：冷拉钢筋时，其冷拉率由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合表3的规定，其试样不少于3个，取其平均值为冷拉率。
　　表3测定冷拉率时钢筋冷拉应力
　　钢筋级别 冷拉控制力（MPa）
　　I级d≤12
　　310
　　II级
　　d≤25 480
　　 D=28~40 460
　　III级d=8~40
　　530
　　IV级d=10~40
　　730
　　
　　冷拉伸长值△L=y•L式中：y—钢筋冷拉率；L—钢筋冷拉前长度。
　　③冷拉要点冷拉前测力器和各项数据需进行校验和复核；冷拉速度不宜太快；预应力钢筋应先对焊后冷拉；自然时效的冷拉钢筋，需放量7~15d方能使用；拉力和冷弯试验必须符合有关标准规定。
　　2.2钢筋的冷拔、拉力及反复弯曲检验。(1)检查内容为冷拔总压缩力、拉力和反复弯曲。(2)质量控制要点。
　　①冷拔总压缩率：；式中：—冷拔总压缩率(盘条拔成钢丝的横截面总压缩率)；do一一盘条钢筋直径(mm)；d—成品钢筋直径(mm)。
　　②冷拔要点原材料必须符合有关标准；必须控制总压缩率，否则塑性越差；控制冷拔的次数，过多钢丝易发脆，过小易断丝。后道钢筋的直径以0.85~0.9前道钢丝直径为宜；合理选择润滑剂，常用的润滑剂配方为生石灰100kg，动物油20kg，肥皂5~8条，石蜡少掺或不掺。
　　③拉力和反复弯曲试验必须符合有关标准的规定。
　　2.3钢筋焊接检验
　　(1)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须经过考试合格，持有上岗证。检查内容包括闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、电渣点焊、埋弧压力焊。
　　(2)质量控制要点
　　①闪光焊：合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择；均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的墩粗变形；螺丝端杆与钢筋对焊时，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调伸长度；W级钢筋采用闪光对焊，其力学性能不能符合要求时，可在焊后进行通电热处理。
　　②电弧焊：电弧焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊四种接头型式。
　　a.帮条焊：帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可采用单面焊，其帮条长度较双面焊增加一倍。帮条长度见表4。
　　表4帮条长度
　　钢筋级别 焊缝型式 帮条长度
　　I级
　　单面焊
　　双面焊 ≥8d
　　≥4d
　　II、III级
　　单面焊
　　双面焊 ≥10d
　　≥5d
　　b.搭接焊：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，再行施焊，焊缝长度不小于搭接长度。
　　c.坡口焊：施焊前钢筋坡口面应平顺，凹凸不平度不得超过1.5mm。平焊时，钢垫板宽度为钢筋直径加l0mm。立焊时，其宽度等于钢筋直径。焊接过程中应经常清渣，防止接头过热。
　　d.熔槽帮条焊：施焊前钢筋端头应加工平整，端面间隙为10~16mm,焊接时电流宜稍大，从接缝根部引弧后连续施焊，形成熔池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后进行加强焊接。
　　③电渣压力焊：电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹，未熔合、烧伤等缺陷，应及时查找原因，采取措施，予以消除。电渣点焊：电渣点焊时应经常检查各焊点的焊接电流和通电时间是否均匀一致，经常保持电极与钢筋之间接触面清洁平整。点焊中发现焊接缺陷时，应及时查找原因，予以消除。
　　④埋弧压力焊：施焊时，应保持焊接地线接触良好和对称接地，及时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，发现焊接缺陷时，及时查找原因，予以消除。
　　2.4钢筋配制、绑扎与安装检验。(1)检查内容包括焊接接头，绑扎接头，钢筋保护层。(2)质量控制要点。
　　①钢筋接头规定：
　　a.焊接接头：轴心受拉、小偏心受拉杆件、普通混凝土中直径大于25mm,轻骨料混凝土中直径大于20mm的I级钢及直径大于25mm的II、III级钢的钢筋均应采用焊接接头。
　　b.焊接接头位置应相互错开：有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率(指同一截面)，非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%；预应力钢筋在受拉区不宜超过25%。
　　c.焊接接头数量限制：构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。
　　d.焊接接头位置限制：接头距钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。直接承受中、重级工作制吊车构件均不宜采用焊接或绑扎接头。
　　②绑扎接头：a.交叉点处理：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎，双向受力钢筋须全部绑扎。
　　b.绑扎接头位置应相互错开：在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
　　c.绑扎接头位置限制：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，也不宜于构件最大弯矩处。
　　d.绑扎接头的弯钩设置：受拉区内，I级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。
　　e.绑扎接头钢筋的搭接长度不得小于国家标准。
　　③钢筋的混凝土保护层厚度见表5。
　　表5钢筋的混凝土保护层最小厚度((mm)
　　环境条件 构件名称 混凝土强度等级
　　  ≤C20 C25及C30 ≥C35
　　室内正常环境 板、墙、壳 15
　　 梁和柱 25
　　露天或室内高湿环境 板、墙、壳 35 25 15
　　 梁和柱 45 35 25
　　有垫室 基础 35
　　无垫室  70
　　
　　注：轻骨料混凝土的保护层厚度应符合《轻骨料棍凝土结构设计规程》JCJ12-83规定。
　　2.5预埋件检验。(1)检查内容包括锚板，埋件外锚筋，锚固长度。(2)质量控制要点如下：锚板宜用3号钢，锚筋采用II~I级钢筋，不得采用冷加工钢筋；除受剪预埋件外锚筋不宜少于4根，不宜多于4排，直径不宜小于8mm、大于25mm；受拉锚筋、弯折锚筋的锚固长度应符合纵向钢筋的锚固长度规定，且不少于30d(受剪预埋件不小于15d)；受拉锚筋长度受限制时，可在端头加焊锚板。
　　2.6箍筋检验。(1)检查内容为弯钩角度和平直长度。(2)质量控制要点：用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，无抗震要求的弯钩角度为90º，有抗震要求的弯钩角度为135º；无抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。
　　3结论
　　“百年大计，质量第一”。建筑施工单位要树立自身的品牌形象，争创优质工程，就必须做好工程建设中的每一个环节，特别是对直接影响工程结构和外观质量的钢筋和模板工程更加要严格控制。
　　参考文献
　　【1】《民用建筑施工手册》(第三版)，中国建筑工业出版社.