常温氟碳喷涂在钢结构防火涂料装饰上的应用

　　摘要：本文首先论述了氟碳涂料的性能，进而分析了氟碳涂料在钢结构中的应用现状，最后详细论述了氟碳涂料应用于钢结构防火涂料装饰上的施工工艺，以供参考。
　　关键词：常温氟碳喷涂；钢结构；装饰；防火涂料
　　
　　氟碳涂料在国内问世之后，在各领域得到了迅速推广，特别是随着建筑外墙的率先应用，一些高档建筑装饰外墙的装饰也开始使用PVDF和FEVE氟碳树脂涂料。由于氟碳涂料具有超强的附着力、硬度高、耐候性、耐酸雨侵蚀性、保光保色性、自身清洁性、长寿命性等优点，且氟碳涂料涂色刷具有仿铝板效果，因此氟碳涂料成为高性能外墙涂料的主导产品，它在外墙翻新有着广泛的应用前景。在此，本文主要就常温氟碳喷涂在钢结构防火涂料装饰上的应用展开阐述，以供参考。
　　1氟碳涂料的性能
　　1.1氟碳涂料具有优良的防腐蚀性能，可为基材提供保护屏障；同时其漆膜还具有良好的坚韧性，表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。
　　1.2氟碳涂层有极低的表面能，及极好的疏水性（最大吸水率小于5％），且斥油，不会粘尘结垢，表面灰尘可通过雨水自洁，具有免维护、自清洁的特点。
　　1.3氟碳涂料具有强附着性，在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯、水泥、复合材料等表面都具有优良的附着力。
　　1.4氟碳涂料具有高装饰性，在60度光泽计中，能达到80％以上的高光泽。
　　1.5氟碳涂料具有超长耐候性，且具有超强的稳定性、不粉化、不褪色等优点。据调查统计，氟碳涂料使用寿命可长达20年。
　　2氟碳涂料在钢结构中的应用现状
　　氟碳涂料用于钢材氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。目前，上海浦东国际机场屋顶就是采用氟碳涂料涂装的彩钢板。
　　当前，随着钢结构越来越多的使用，对钢结构的防腐要求也越来越高，因氟碳涂料具有优良的防腐蚀性能，被越来越多地应用于钢结构的防腐保护中。如重庆嘉陵江大桥的钢梁、上海的卢浦大桥、重庆大佛寺长江大桥等。
　　近年来，由于许多钢结构表面在设计中都有防火要求，即会在钢结构表面喷涂防火涂料，在这样的情况下，再在钢结构表面喷涂氟碳涂料，就会产生防火涂料与氟碳涂料不相融合的现象。在这样的情况下，如何调整施工方案，将常温氟碳涂料喷涂在钢结构防火涂料装饰上就显得尤为重要了。
　　3常温氟碳喷涂的施工要点
　　3.1钢结构完成调直
　　由于钢结构的构件采用成品型钢，焊接前须进行必要的调直。然后再由数控铣床进行构件外观后处理，再进行厂内和现场拼料焊接的方式进行构件生产。
　　3.2除油与除锈处理
　　1.先用溶剂清理干净钢结构表面的油污，再用220目的砂纸将钢结构表面的氧化层彻底打磨掉。
　　2.在处理的过程中，须注意的是，一定要打磨干净阴角处的锈迹，以露出钢材的金属色泽为准。打磨后，须用高压空气或棉丝将浮尘和砂粒彻底清除，保证环氧富锌底漆牢固地粘附于钢结构表面。
　　3.3外观处理
　　对构件表面影响观感的焊瘤部分使用电动砂轮打磨平整，保证构件表面的视觉效果。
　　3.4防锈与防腐处理
　　1.施工时，应采用喷砂法或抛光法对金属进行彻底的除锈，达到Sa2.5级，然后涂刷环氧富锌底漆两道、环氧云铁中间漆一道，厚度应在40微米以上。如无喷砂条件时，可现场采用手工和动力工具除锈，使之达到St3级，即钢铁表面无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈等附加物，露出金属光泽，用毛刷或压缩空气除去表面浮尘后喷涂环氧铁红防锈底漆，厚度应在35微米以上。
　　2.施工时，应注意漆膜要涂刷均匀，不要出现漏喷或漏刷的现象。
　　3.在施工过程中如采用刷涂的方式，应注意不要产生漆的流坠现象。
　　4.在配制防锈防腐涂料时，应按需求进行配制，避免涂料配制时间过长导致产生沉淀与固化。
　　5.在喷涂防锈防腐涂料时，应注意施工环境，如遇到风雨天气，应坚决停止施工，以确保基层施工质量。
　　3.5钢结构防火处理
　　1.采用薄型防火涂料均匀涂刷，保持完工面基本平整，不得漏刷。
　　2.防火涂料的涂刷厚度要满足防火规范要求。
　　3.6高强度原子灰隔离层
　　1.由于与氟碳涂料配套使用的氟碳涂料专用腻子强度较低、耐冲击性差，不能满足覆盖在薄型防火涂料基层上的强度要求，因此，在施工过程中，选用高强度原子灰作为隔离层。
　　2.施工时，须待薄型防火涂料干透后方可进行施工，严禁雨天施工。
　　3.施工过程中，严禁破坏薄型防火涂料基层，若防火涂料基层有破损，应及时修补，并待其干透后方可继续施工。
　　4.在高强度原子灰隔离层施工结束后，应待其干透后采用360目砂纸进行精细打磨，并除去表面灰尘、颗粒等污染物。要求施工完毕的高强度原子灰隔离层表面光滑、平整、无蜂窝状、无批刮印痕及细小浮尘。
　　3.7氟碳底漆施工
　　氟碳底漆主要是起到抗碱及增加高强度原子灰基层与氟碳面漆装饰层结合力的作用。
　　1.施工前，应先检验高强度原子灰隔离层是否完全干燥，以避免面层出现起泡、剥落等质量缺陷。
　　2.在施工过程中，底漆应按照说明书比例混合后并在4h内用完。
　　3.底漆要求喷涂两遍，不能出现漏喷现象，尤其是阴阳角处。施工时，漆膜要均匀，不能出现流挂现象。
　　4.在施工过程中，要注意因底漆要求干燥时间较长，第二遍要在第一遍干燥后方可进行。
　　3.8氟碳面漆施工
　　1.在进行氟碳面漆施工前，应先将基层处理干净，即在底漆经充分干燥（至少12h）后，用360目细砂纸精细打磨，并除去表面灰尘、颗粒等污染物。要求底漆涂膜要打磨平滑，避免出现面漆喷涂后的漆膜发花现象。
　　2.底漆涂膜打磨后，须用抹布擦拭除尘，切忌使用喷枪除尘。
　　3.待基层处理结束后，即可进行氟碳面漆施工。首先，按照说明书规定比例，将氟碳面漆、面漆固化剂、面漆稀释剂进行配比，且配比后须在5h内用完。其次，调配后的氟碳面漆，须采用200目纱网进行过滤，在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
　　4.在施工过程中，其工艺参数见表1。
　　表1涂料喷涂工艺参数列表
　　涂料品种 氟碳树脂面漆
　　混合质量比（基料：固化剂） 15：1
　　稀释剂体积分数/100% 0-10
　　喷嘴孔径/mm 0.46
　　出口压力/MPa 15
　　喷射距离/mm 500
　　喷射角度/（°） 75-90
　　位移速度/（mm•s-1） 1800
　　
　　5.严禁使用熟化程度不同、批号不同的氟碳面漆进行施工；严禁在阴雨天及刮风、扬尘天气下施工。
　　6.氟碳面漆要求喷涂两遍。第一遍施工完成，待完全干燥后，进行精细打磨，去除流坠缺陷，再一次性完成第二遍施工。第二遍施工必须连续完成，以避免出现色差等感官缺陷。
　　7.氟碳面漆施工完成后，要求其表面金属闪光粉分布均匀，密度与样板相当，无流坠现象，无明暗不均及发花现象，且表面应光泽均匀、手感细腻、涂膜上没有颗粒。
　　4结束语
　　综上所述，氟碳涂料作为一种新型的高性能的建筑涂料，将其成功应用于钢结构防火涂料上，为钢结构建筑防火和表面装饰提供了一个新的思路。由于氟碳涂料与钢结构的防火涂料会产生一定的相异性，因此在施工时，应根据氟碳涂料材料的性能，认真按照施工规范和氟碳涂料工艺要求，采取针对性的施工方法，以确保氟碳涂料在钢结构防火涂料装饰上可以达到良好的装饰及使用效果。实践证明，常温氟碳喷涂在钢结构防火涂料上的应用是一项值得推广的、技术先进且经济合理的新型应用技术。
　　
　　参考文献：
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　　[3]刘仁旺.外墙常温固化氟碳涂料应用实例[J].山西建筑，2006（22）.