【摘要】将低分子量聚酰胺改型普通环氧树脂生成可绕性环氧树脂,作为化学灌浆材料处理混凝土裂缝,固化产物具有高弹型,低收缩率的特点,能有效防止裂缝二次开裂现象,解决了混凝土裂缝治理材料选择的难题。本文详细介绍了该产品的配合比、施工工艺及工程实例。
【关键词】可绕性环氧树脂论文;裂缝治理论文;化学灌浆
1 前言
环氧树脂灌浆材料是一种补强、固结灌浆材料,其粘着力和内聚力均大于混凝土的内聚力,对于处理各种原因造成的混凝土建筑物开裂、渗水等缺陷,恢复结构的整体性、能发挥一定的作用,在国内外得到了广泛的应用,但是,由于普通环氧树脂本身的脆性,混凝土常常在修复一年后又出现重新开裂的现象,不得不进行二次修复,为此,改进环氧树脂的脆性,提高其延伸性和柔韧性,研制可绕性环氧树脂是混凝土裂缝灌浆材料的发展新方向。
2 主要材料的选择
2.1 树脂基体
双酚A型环氧树脂由于分子中含有羟基及醚键等极性基团,是环氧树脂的分子和与它接触的界面之间容易产生极性的相互作用,同时,环氧基还可以和含有活泼氢的表面反应,生成化学键,用作灌浆材料具有粘结力强、收缩性小、稳定性高、化学稳定性好等特点,因此,可绕性环氧灌浆材料选用双酚A型环氧树脂作为基体。
2.2 改性固化剂论文
环氧树脂的固化剂种类很多,如脂肪族胺类、芳香族胺类、有机酸及树脂类固化剂等,固化剂选择不当直接影响产品性能,采用二乙撑三胺和聚酰胺树脂作为复合固化剂,既充分利用了胺类固化剂固化强度高,有充分利用了聚酰胺树脂类固化剂固化后产品具有高弹性特点,采用复合固化剂能有效改善产品综合性能。
2.3 稀释剂
非活性稀释剂不参与环氧树脂的固化反应,但用量过大,会引起较大的体积收缩,如果用量过大,还会降低固化物的性能,采用活性稀释剂同时与胺类固化剂反应,提高固化物的性能。通过对不同的稀释剂进行比较,可绕性环氧树脂采用双环氧化合物作稀释剂,不会降低交联密度,对性能的影响较小。
2.4 增塑剂与增韧剂
常规环氧树脂使用增韧剂和增塑剂,但增韧剂的加入同时会降低产品抗拉强度、软化点和弹性模数。可绕性环氧树脂由于采用聚酰胺作为固化剂,聚酰胺树脂分子中含有胺基,可以和环氧基反应固化环氧树脂,它同时作为增韧剂和固化剂,降低了增韧剂的作用量。
表1采用正交试验确定的可绕性环氧树脂的配合比
原材料名称 用量
环氧6101 100
二乙撑三胺 7~10
低分子量聚酰胺 10~20
双环氧化合物活性稀释剂 10~25
3 原材料配合比(重量比)
采用正交试验确定可绕性环氧树脂的配合比如表1示。
4 可绕性环氧树脂性能论文
施工性能,可灌性好、粘度低、具有良好的流动性,可用于结构裂缝及动裂缝的处理;
无毒、无污染、无腐蚀性;操作简便;固化时间范围在24~72小时之间,范围较广。
5 可绕性环氧树脂灌浆工艺
清洁裂缝表面用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,沿裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。裂缝宽度处理,使用刻度放大镜检测裂缝宽度
6 工程运用效果
这些年我们将可绕性环氧树脂运用于不同工程,修补加固了不同部位及处于不同环境下的开裂混凝土构件,修补工程有的裂缝是处于振动环境中的动裂缝,有承载力不足的结构裂缝,有受温差变形影响大的温度裂缝,也有长期处于潮湿环境中的裂缝,对于这些裂缝,我们使用可绕性环氧灌浆材料进行灌浆处理至今,构建及建筑物使用情况良好,裂缝没有发生二次开裂现象,同期保存的可绕性灌浆材料试件没有出现老化现象,仍具有良好的柔韧性和可靠的强度,与人工加速老化试验结果相吻合。
7综述
可绕性环氧灌浆材料具有强度高、粘结力强、柔韧性及延伸率高,树脂收缩率小、老化性能好等特点,材料综合性能优良、应用范围较广、修补技术可行,可用作混凝土动裂缝和结构裂缝的修复补强,满足结构长期变形的需求。可绕行环氧树脂以普通环氧树脂作为树脂基本,成本低,经济可靠。作为化学灌浆材料它可提高建筑物的耐久性,恢复结构的整体使用功能,在混凝土结构加固方面具有广阔的发展前景