摘要:聚乙烯(PE)是一种新型材料,广泛应用于城市给排水管网,详细介绍了聚乙烯管道施工工艺流程及操作要点。
关键词:聚乙烯管道;给排水工程;应用
1.前言
聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速,展现出了美好的前景。
2.施工特点
(1)管道熔接连接,接头牢固可靠。
(2)施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。
(3)施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。
3.适用范围
聚乙烯管常用于城市供水管、城市排水网等。
4.施工工艺流程及操作要点
4.1施工准备
(1)、设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。
(2)、施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点。
(3)、PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查,必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。
(4)、施工现场与材料存放场地温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工的环境温度。
4.2土方工程
4.2.1土方开挖
1.开挖沟槽时,人工开挖且无地下水时,沟底预留值宜为0.05~0.10m,禁止扰动,铺管前用人工清理,如局部超挖,需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。
2.沟槽开挖质量应符合下列规定:
不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定,地基承载力应符合设计要求。
槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差:±20mm。
4.2.2回填
回填土应分层夯实,一次回填高度宜0.1~0.15m,先用细砂或细土回填管道两侧,人工夯实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0.5m处。
4.3管道的连接
4.3.1一般规定
1.聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接(电熔承插连接)和热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。
2.聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。
3.聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
4.3.2电熔连接
1.电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
2.电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接上施加任何外力。
3.电熔承插连接还应符合下列规定:
a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物,并应标出插入深度。
b、电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
4.电熔鞍形连接还应符合下列规定:
a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。
b、电熔鞍形连接时,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。
4.3.3热熔连接
1.热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
2.热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
3.热熔对接连接应符合下列规定:
a、对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,与对应的连接断面吻合。
c、端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度2100℃~2000℃。
4.热熔承插连接应符合下列规定:
a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。
b、承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。
d、加热完毕,待连接件应迅速脱离承接连接工具,用均匀外力插至标记深度,形成均匀。
e、热熔承插连接参数如下表
管径(mm) 加热时间(s) 插入深度(mm)
20 7~10 11.0~13.5
25 9~13 12.5~15.0
32 11~15 14.6~17.1
40 13~17 171.0~19.5
50 16~20 20.0~22.5
63 20~25 23.9~26.4
5.热熔鞍形连接应符合下列规定:
a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。
b、鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接上污物,并应用刮除干管连接部位外表面。
c、待连接面应用鞍形连接工具加热。
d、加热完毕,加热工具应迅速脱离待连接件,并应用刮切除干管连接部位,形成均匀。
4.3.4.钢塑过渡接头连接
①.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接(电熔承插连接)或热连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。
②.钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。
③.钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。
4.4管道的敷设
4.4.1聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。
4.4.2管材在吊装及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
4.4.3聚乙烯给水管道宜蛇形敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径应符合下列规定:
a、插接时,应符合下表的规定。
管道公称外径D(mm) 允许弯曲半径R(mm)
D≤50 30D
50<D≤160 50D
160<D≤250 75D
D≤250 100D
b、管道上无承插接头时,管道弯曲半径不应小于125D。
4.4.4在PE管道穿过铁路、公路时,应设钢筋混凝土套管,套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
4.4.5PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置,并需设阀门井,聚乙烯阀门连接可不设阀门井,但需设阀门护套管。
4.5试压、清洗
4.5.1水压试验
管道安装完成后,根据规范要求进行水压试验
4.5.2管道清洗
在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。
5.材料与设备
5.1材料
主要施工材料包括不同等级的PE管(PElOO、PE80、PE63)、套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔管件、热熔对接管件、热熔承插管件。
5.2主要施工机具
电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工具、平板尺、记号笔等。
6.质量控制
6.1聚乙烯管道施工应执行下列规范:
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
6.2对接管段均应管材一致,应尽量采用同一厂配套材料;
6.3对接管段外径、壁厚应一致;
6.4焊接管材和管件的内外表面,尤其是端口附近应光滑平整,无异状;
6.5管材的尺寸偏差等应满足要求;
6.6由于熔点和使用寿命不同,不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。
7.安全措施
①、所有进场施工机械必须有专人操作,各机械操作人员应持上岗证,并经允许方可上机操作,其他人员不得动用,施工现场所有机械、设备要定期检查维修。
②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使用的吊具其强度必须满足要求。起吊时,垂直下方不得有人。
③、施工现场所有的电器设备均由电工负责,且接地良好。确保安全供电,其余任何人不得动用。
④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施,并经核验,无关人员不得进入施工现场。
8.应用实例
2007年3月份施工唐山市城区供水管网改造工程。
2002年施工的淄博天然气工程也采用了PE管。