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摘要：近年来，DCS系统随着经济的快速发展应运而生。它是一个大型的综合了计算机、通讯、显示和控制的综合性控制系统，可以在很多的领域广泛的应用的一个大型控制系统。
本文主要从DCS控制系统在化工企业中的应用和维护进行分析。
关键词：DCS控制系统,化工企业,应用和维护
DCS是分布式控制系统的英文缩写（DistributedControlSystem），在国内自控行业又称之为集散控制系统，有的资料中也称其未分布式控制系统。这个系统是一种新型的计算机控制系统，是以集中式控制系统为基础发展而来的。DCS控制系统由过程控制级和过程监控级组成的，同时又以通信网络为纽带的。系统主要综合了四个方面：计算机、通信、显示和控制。运作的过程中分散控制，集中操作，分级管理，配置灵活是其主要的特点。DCS控制系统可以帮助我们快速的工作，让很多的难题迎刃而解，所以在这个时候就被引用进来了。本文主要从其在氯丁橡胶生产过程中的应用和维护方面进行简单的论述。
1.DCS控制系统在氯丁橡胶生产中的应用
氯丁橡胶在成产的过程中一般分为两个工段：反应工段和合成工段。在反应塔中触媒的作用下，合格的乙炔生成聚合体。这些混合气体经过洗涤、冷却和加压后在被吸收剂吸收，在吸收塔中形成饱和吸收液。其中未被吸收的气体可以进行循环的利用。吸收后的气体进入解析精馏塔。在塔中进行高压的分流即可得使其更纯。合成工段中，经过一系列的化学手段合成。从简单的论述中我们也可以发现，在这个生产的过程中对控制的要求高，指标要求也比较严格。这个时候DCS控制系统的优点就凸显出来了。第一，控制水平较高，集中操作更加便捷，可以使工作人员到现场工作的频率大大的减少。第二，控制系统的可靠性较高。
运用DCS控制系统首先我们要把生产的两个工段分开，使之互不影响。分为两个区域，由两个US分别管理，并将其归为一个控制台。两个控制台不能互相操作。这样使得总控制台可以适时的观察具体的情况。PM作为控制站，在运作的过程中采集和运送数据，可以同其他的设备进行通信。与操作站的操作员和工程师都可以通信，这样使得工作的效率有了很大的提高。这个时候就使得人和机互动的科学界面提高。同时在成产中使用DCS控制系统，并运用智能变送器。让变送器和计算机直接进行通信。这样对变送器进行组态的工作，仪表人员在US上就可以直接完成。我们知道变送器具有较高的准确性和精确度，这样也为数据参数的准确性打下了基础。处理能力方面，其控制体点位可达到数百到数万之间，在工作中可以多个系统同时运行。
2.DCS控制系统在应用的过程中出现的问题和解决的措施
2.1安全问题
DCS控制系统在工作的时候处理器也会出现一些常见的问题。如系统安装不合格和系统干扰能力差等原因就可能是在系统安装的时候配置不合理或者初始化的过程中出现问题引起的。因此要想避免事故的发生，就必须要采取一定的措施来预防。在平时，我们可以对处理器进行定期的检测，对于那些老旧的处理器一定要及时的更换。排除接地系统和网络连接系统出现的干扰情况。当然，其中平时对系统的维护也是必不可少的。
2.2通讯问题
虽然现在DCS控制系统和一些其他的控制系统使得通讯越来越方便，但是还不敢确保信息传递的稳定性。针对这个情况，我们也需要采取相应的措施来解决这个问题。如“点信息记录”和“标签名称”等方法都可以使信息得到有效的传输。
2.3报警系统
现阶段，DCS系统中较为薄弱的就是报警系统。我们应该严格的设置其参数，让报警系统更加的智能化，发挥其真正的作用。
2.4接地和雷电保护系统
DCS控制系统在接地方面的区别是由其厂家不同造成的。但是“一点接地”是不可改变的。在化工生产的过程中，DCS控制系统必须具备较强的抗干扰能力才能确保系统可以稳定安全的运行。除此之外，对接地线路也是有严格的规定，必须按照要求来进行。防雷的方面办法相对来说就较为简单，比如安装防雷器和使机器中的金属导线绝缘等措施都可以很好的解决这个问题。
3.DCS系统的维护
3.1日常维护
首先需要使DCS控制系统的制度完善起来。接下来就是具体的操作方面需要注意的，温度的要求是我们不可忽视的重要问题；在工作的时候，电动工具不能出现在室内，控制系统必须远离大功率的电器，同时还要做好防静电和屏蔽的工作；保持室内的干净，经常除尘，对系统定期的清洁，一定要做好DCS控制系统的防尘措施；接地的电路不大于4欧姆的时候才可以让安全更有保障；DCS控制系统是很重要的，所以在使用系统的时候一定不可以用盗版的软件，那样会出现很多无法预知的问题。
3.2预防维护
电源和通讯要经常测试，及时除尘，对各个工作室进行检查，用电方面要注意，卡件也要检查。
3.3故障性维护
DCS控制系统的自我诊断功能是其较为智能化的一点。其可以在较短的时间内找到故障，这个时候工作人员解决问题的时候就可以根据系统的自我诊断来快速解决了。此时，对于工作人员也有了新的要求，那就是必须要明白控制系统警报的含义。
4.故障诊断和处理
虽然在平时应用时我们对DCS系统进行了维护但是有些故障仍是无法避免的。这个时候就需要工作人员要快速的发现问题，并利用警报传递给我们的信息明白故障出在哪里，然后解决问题。根据不同的故障处理的方式也是不同的
（1）出现故障的时候首先要先检查是否是由人为的因素引起的。数据输入错误和联锁切换不当就是常见的人为因素。如发现是人为因素之后，要尽快的调整，把损失降低到最小。
（2）DCS控制系统本身具有的自我诊断功能也是我们需要注意的。当出现问题的时候，我们可以根据其自身诊断的结果进行判断，分清楚是外部仪器故障还是内部的仪器故障。如果是内部仪器的故障，我们还要分清楚是硬件还是软件的问题，之后才能确定一个合适的方案和措施来快速的解决故障。
（3）DCS控制系统的卡件进行更换的时候，能否进行在线的更换也是比较重要的一点。同时还要考虑冗余卡的更换是否会对系统造成影响。在拔掉电源后，主电源电源卡电压过低造成系统不能正常工作的情况是应该引起注意的。
（4）软件安装的过程中，在线安装是一定要注意的。
4.5DCS控制系统出现问题后，一定要查明原因，并处理好这些故障，避免发生再次出现问题而损坏卡件的情况。
“十一五”时期是我国氯丁橡胶快速发展的时期，有力的支持了橡胶工业和汽车工业快速发展。“十二五”时期已经超过美国，居世界第一。DCS控制系统可以让生产的过程中节约能源，推广节能、先进的生产工艺和新流程，进一步降低生产成本，提高市场竞争力。DCS控制系统本身由于操作应用都比较复杂，所以我们在平时的应用中在维护和修理方面一定要引起注意。当出现故障的时候，要根据不同的问题用不同的方法和措施来解决。这样才可以让DCS控制系统更安全稳定的为人类服务。
