工具技术

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《工具技术》 关注(): 期刊周期：月刊; 期刊级别：北大核心; 国内统一刊号：51-1271/TH; 国际标准刊号：1000-7008; 主办单位：成都工具研究所; 主管单位：成都工具研究所; 查看工具技术近十年数据入口>>>; 上一本期杂志：《金属功能材料》工程师职称论文发表; 下一本期杂志：《小型内燃机与摩托车》机械类论文目录参考

　　【杂志简介】

　　《工具技术》主要报道切削与测量技术的最新进展，金属切削基础理论研究，新型刀具研制及应用，数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM，新材料及难加工材料的切削与刀具技术，新的测量技术研究与新型量具量仪开发，精密测量技术与质量控制系统技术，加工过程中的自动测量与精度控制，加工误差补偿技术，电子数显量具开发与应用，工厂技术革新和实用技术等。

　　【收录情况】

　　国家新闻出版总署收录

　　中文核心期刊

　　中国科技论文统计源期刊

　　【栏目设置】

　　主要栏目：专题综述、试验与研究、设计与工艺、测试与仪器、开发与应用、信息与动态。

　　杂志优秀范例参考：

　　高速铣削刀具磨损研究进展禹杰，林有希，林华，Yu Jie，Lin Youxi，Lin Hua

　　微细铣削加工中抑制微毛刺生成的新方法寇兆军，万熠，蔡玉奎，王滕，刘战强，Kou Zhaojun，Wan Yi，Cai Yukui，Wang Teng，Liu Zhanqiang

　　陶瓷刀具铣削高温合金GH4169刀具磨损研究孙士雷，赵杰，Sun Shilei，Zhao Jie

　　基于田口算法和灰色关联理论的车削参数多目标优化研究许贤博，邵华，Xu Xianbo，Shao Hua

　　骑缝攻丝切削力矩优化试验与仿真研究刘孟奇，王晓骎，邵华，Liu Mengqi，Wang Xiaoqin，Shao Hua

　　砂轮几何参数对非球面轨迹包络磨削的影响研究周旭光，阎秋生，孔令叶，朱光力，Zhou Xuguang，Yan Qiusheng，Kong Lingye，Zhu Guangli

　　PDC超硬刀具结构参数对焊接残余热应力影响分析曾欠欢，沈春根，王贵成，贾志宏，Zeng Qianhuan，Shen Chungen，Wang Guicheng，Jia Zhihong

　　基于Deform 3 D的42 CrMo钢切削力有限元仿真朱红波，孙立强，Zhu Hongbo，Sun Liqiang

　　扩孔钻结构的改进与设计贾建军，陈晓东，于广伟，于小宁，Jia Jianjun，Chen Xiaodong，Yu Guangwei，Yu Xiaoning

　　MP槽型与传统槽型的正交切削试验对比研究王兴保，王明红，Wang Xingbao，Wang Minghong

　　航空航天复合材料加工专用系列刀具的研发张波，Zhang Bo

　　机器人自动研抛系统平台搭建及重力补偿研究高强，田凤杰，杨林，李静，Gao Qiang，Tian Fengjie，Yang Lin，Li Jing

　　渐开线修缘齿轮直齿梳齿刀的设计周湘衡，Zhou Xiangheng

　　合理运用TRANSFOR功能减少编程工作量李华睿，Li Huarui

　　同步器锁止角加工工艺余功炎，刘立明，Yu Gongyan，Liu Liming

　　建筑工程师论文发表：基于钢筋结构质量检测问题探讨

　　摘　要：钢结构钢筋是工程中常用的主要材料之一，广泛应用于各种建筑当中。其中钢筋连接最常规的是焊接，但是因为焊接工作人员水平不到位以及环境恶劣造成的工作要求不达标等失误。基于此，就钢筋在进行焊接试验中对钢筋质量进行检测的重要性展开了讨论，希望以此能够引起施工人员和管理人员的重视。

　　关键词：钢筋结构,质量检验,结果,原因分析

　　一、检测过程中出现的主要问题

　　在进行钢筋质量检测的过程中会出现会因为钢筋材料、实验过程和工作人员的工作误差造成各种各样的失误，以下就几种比较明显的失误进行分析。

　　工具技术最新期刊目录

基于辅助特征的大平面孔组视觉精密测量技术研究————作者：雷世舟;王洪喜;王林艳;陈温蒙;王思蛟;

摘要：为提升大平面孔组形位公差检测精度和效率，提出一种基于辅助特征的大平面孔组高效高精度视觉检测方法。在工件表面添加圆形辅助特征并采集图像，通过计算降采样图像的互信息实现相邻图像重叠区域分割，提取添加在相邻图像重叠区域的辅助特征圆心作为特征点计算坐标变换矩阵，运用改进的Canny-Zernike矩方法和基于RANSAC的最小二乘法进行圆孔亚像素边缘检测和拟合，经坐标变换实现大平面孔组位置和直径测量。以发...

锆基非晶合金切削加工研究现状与分析————作者：张好强;孙东奇;张傲;王莉娜;侯锁霞;

摘要：由于锆基非晶合金的硬度和韧性都很高，同时切削过程中的大量切削热会导致材料表面晶化，要实现其高效、高质量切削加工还存在诸多技术难题。本文主要从切削加工机理、加工工件的表面质量以及提高加工质量的措施等方面进行了阐述，并对锆基非晶合金的切削加工研究进行总结与展望

基于正交试验的毛刷抛光工艺参数优化————作者：黄丽容;焦建良;陈瀚;谭卓鹏;郭德均;钟志强;彭勇;

摘要：硬质合金刀片加工铝合金工件时，前刀面易发生黏刀现象并形成积屑瘤，进而影响工件表面加工质量和刀具寿命。为改善该问题，采用毛刷抛光工艺对硬质合金刀片表面进行抛光处理来降低刀片表面粗糙度，提高刀片的表面质量。应用正交试验对硬质合金刀片抛光参数进行优化，以轮刷转速、进给量、加工时长为主要参数，将刀片前刀面区域的面粗糙度和线粗糙度作为评价指标，通过极差分析来确定毛刷抛光的优化工艺参数。结果表明：抛光加工参数...

超声滚压参数对PCrNi₃MoV高强钢表面完整性的影响————作者：杜云飞;张亚鸽;李国栋;吴璞;辛志杰;

摘要：为研究超声滚压工艺参数对PCrNi₃MoV钢表面完整性的影响规律，设计基于静压力、振幅和滚压次数的三因素三水平正交试验，对试样表面的微观形貌、显微硬度和粗糙度进行表征分析。结果表明，表面粗糙度随静压力的增加先减小后增大，随振幅增大和滚压次数的增多而减小；表面硬度随静压力和振幅的增大先增大后基本保持不变，随滚压次数的增多而显著增大。滚压次数对表面粗糙度的影响最大，静压力次之，振...

冰固持条件下切削参数对不锈钢铣削力及平面度影响的试验研究————作者：董庆运;陈光军;王飞;谭斌;

摘要：316不锈钢铣削过程中，存在发热严重、易粘刀、零件表面质量差等问题，使其在高精密场合的应用受到限制。利用冰固持装夹系统实现工件的温度控制，减小已加工区域和未加工区域的温度差影响，并采用正交试验法进行低温铣削试验研究。通过极差分析和方差分析法对试验数据进行分析，结果表明：切削参数对切削力的影响程度由大到小依次为：主轴转速n、切削深度a_p、进给速度v_f;对平面度的影响程度由大到...

Zr-4合金电火花加工后的微观组织及性能研究————作者：孙学文;杨珅;李一全;许金凯;

摘要：Zr-4合金具有较小的热中子吸收截面、优良的耐高温高压水侧腐蚀性能以及较好的高温强度等特点，被广泛用作轻水堆燃料元件包壳材料。但因实际工况恶劣，锆合金构件会被高温高压水蒸气腐蚀造成使用寿命降低，极大制约了核能的发展。本文对核用Zr-4合金电火花加工后的微观组织及性能进行研究，分析电火花加工对材料表面结构与性能的影响。对于加工缺陷，采用多次修整的方法来消除其对Zr-4合金的影响。针对不同切削次数的工...

TC4钛合金切削过程刀具振动影响因素研究————作者：张峰;李金泉;

摘要：采用单因素试验和正交试验两种方法对TC4钛合金进行切削试验，分析轴向、径向及切向振动信号，研究TC4钛合金切削过程中切削参数对刀具振动的影响规律。通过极差分析得出影响切削振动的主要切削参数，并得到不同进给量下切削力对刀具振动的影响规律。研究结果表明：单因素试验时，刀具振动加速度随切削速度的增大呈先增后减的变化趋势，随进给量和背吃刀量增大而增大；由正交试验结果结合极差分析可知，进给量是影响刀具振动的...

激光加热辅助铣削钛铝合金试验研究————作者：王明海;张言可;孔宪俊;宋一平;李雅楠;

摘要：激光辅助铣削技术是加工难加工材料的一种有效方法，利用高能激光束照射待加工区域可以提高材料温度，使材料软化以改善其铣削性能。本文通过开展钛铝合金材料的激光辅助铣削加工试验，研究激光引起的温度变化以及铣削参数对加工中切削力、切屑状态、加工表面质量、刀具磨损的影响。结果表明，当激光加热区域至650℃时，工件材料得到充分软化且不对材料产生烧蚀破坏，并在n=1 600 r/min,v_f=80 mm/min...

髓腔锉刀加工路径参数化设计————作者：廖应策;周均健;冯福笋;谭为民;张明;张翼飞;高艳娥;

摘要：为获得高质量的髓腔锉刀，提出扫掠法与芯厚模型法两种髓腔锉刀加工路径的参数化设计方法。对UG软件进行二次开发，在髓腔锉刀毛坯上创建刀具轨迹线，结合参数化技术将创建刀具轨迹的过程封装在程序内部，同时设计人机交互界面使用户输入参数即可自动获得刀具的加工路径。选用5种不同参数进行测试，成功运用两种方法在髓腔锉刀毛坯上创建不同的刀具路径。研究结果表明，针对不同类型的髓腔锉刀毛坯模型，该设计均能快速、有效地生...

超声椭圆振动加工参数对GH4169合金切削力与刀尖温度的影响及其机制————作者：童国顺;杨绿;纪斌;吴怀超;吴兵;

摘要：为研究超声椭圆振动切削(UEVC)加工参数对GH4169合金切削力和刀尖温度的变化机制，在GH4169合金加工时，基于有限元方法研究切削速度、切削深度及超声频率对切削力和刀尖温度的影响及影响机制。UEVC结果表明：由于UEVC间歇性加工特性，切削力和刀尖温度曲线呈现周期性变化；随着切削速度增大，刀具切割截面积(CSA)和切削力增大，但刀具对工件的摩擦次数(FC)减少更多，刀尖温度减小；随着切削深度...

变形Diamond极小曲面点阵结构力学性能研究————作者：郝博;韩焱;汪万炯;陈丹丹;

摘要：极小曲面Diamond点阵结构是一种优异的点阵构型，具备较好的比强度、比刚度及吸能特性。对极小曲面点阵结构进行优化设计可以有效提升其力学性能，本文提供一种新的变形方式，引入变形参数对Diamond型极小曲面点阵结构进行优化设计。通过研究三个变形参数对Diamond极小曲面几何结构的影响，发现变形参数c与Diamond结构的孔径顶角α成函数关系。采用激光选区熔融(Selective Laser Me...

镍基高温合金磨削两侧毛刺预测模型及有限元分析————作者：黄文科;曾鑫;周胜;陈宏轩;陈帅;

摘要：为研究磨削工艺参数和磨粒几何参数对两侧毛刺的影响规律，基于磨削两侧毛刺的预测模型建立了单颗PCBN磨粒高速磨削Inconel 718合金的三维有限元模型与预测模型，并进行对比分析。结果表明：有限元分析与预测模型的结论基本一致，磨削两侧毛刺的形态主要体现在高度方向，磨削速度对两侧毛刺的高度和宽度均影响不大，毛刺高度和宽度均对磨削深度比较敏感，磨削深度越大，两侧毛刺的高度和宽度也越大。另外，磨粒顶锥角...

基于圆弧头立铣刀螺旋角修正的切削力计算方法————作者：张越新凯;卓秀彬;魏俊;梁彬;江磊;

摘要：为优化切削力预测模型计算方法，提出一种基于圆弧头立铣刀螺旋角参数修正的方法，以圆弧头立铣刀为例，建立铣刀刃线参数化模型，将立铣刀切削刃离散为一系列刀刃微元，计算每一刀刃微元螺旋角参数值，通过斜角切削模型计算刀刃微元剪切区域的流动应力，并根据刀刃微元螺旋角参数修正该计算过程。基于微元切削刃力平衡关系与刀具几何结构将剪切应力转换为三向切削力。通过对比切削试验数据与优化模型计算数据，验证该方法具有有效性...

基于点位加工交错轴面齿轮修形技术研究————作者：刘雪颖;胡子越;王铁钢;杜康隆;李敬财;

摘要：线包络啮合理论常用于相交轴面齿轮加工(插齿、剐齿加工),此类工艺并不适用于交错轴大螺旋角面齿轮的加工，针对该问题本文采用数值法对面齿轮进行修形并基于点位加工方法对面齿轮进行加工。基于啮合理论建立面齿轮数学模型，计算齿面瞬时包络线，根据啮合接触区要求，对面齿轮包络线采用数值法修形并建立修形后用于数控加工的面齿轮3D模型，通过实际算例在加工中心采用球头铣刀点位加工出面齿轮，经面齿轮副的滚检实验后，验证...

顶套式剃齿夹具对矩形花键孔齿轮的适用性及精度控制————作者：刘睿;李必文;郑懿;蔡颖;

摘要：应用顶套式剃齿夹具以小径定心方式加工矩形花键孔齿轮时，因非圆弧区段孔轴接触线的实时变化会引起齿坯与剃齿刀中心距的变化，从而对几何偏心产生影响。利用解析法建立中心距变化的数学模型，基于MATLAB软件对两种规格、不同小径孔轴配合代号的矩形花键进行中心距变化的图形仿真，揭示小径孔轴配合间隙量及矩形花键结构尺寸对中心距变化的影响规律。通过分析中心距变化规律对几何偏心及其对剃齿齿轮传动精度的影响，结合夹具...

考虑刀具跳动的GH3128镍基高温合金瞬时切削厚度与铣削力建模————作者：王喆;彭宝营;吴伟;王鹏家;

摘要：GH3128镍基高温合金多用于航空航天的精密零部件，而精密加工过程中的精确铣削力模型是优化铣削参数和保持工艺稳定性的基础。加工中刀具径向跳动不可避免，而现有铣削力模型较少考虑刀具径向跳动的影响，模型的实际应用有限。在考虑刀具径向跳动下建立不同切削刃的刀具瞬时切削厚度模型，获得铣削力的预测模型。在模型中，通过迭代跳动参数，计算铣削力与铣削力系数来校准真正的刀具径向跳动值。试验验证所提模型的精度，比较...

旋转状态下65Mn材质圆锯片模态及谐响应分析————作者：张华辰;王玉奇;李晓月;王清;白硕玮;秦绪文;

摘要：针对65Mn材质圆锯片在切割石材过程中易产生较大振动及噪音的问题，基于有限元法研究旋转状态下65Mn材质圆锯片轴向模态及振动响应。以■336 mm圆锯片基体为例，分别选取转速为1 000 r/min, 1 250 r/min, 1 500 r/min条件下空载圆锯片动力学仿真模型，依次对其前7阶轴向模态开展分析。基于模态叠加法构建旋转状态下圆锯片动力学响应模型，并对其开展谐响应分析。通过扫频振动试...

铝合金蒙皮镜像铣切技术的研究与应用————作者：锁聪;汤孟頔;赵丹;宋万万;王子健;

摘要：镜像铣切技术是近年来新兴的蒙皮加工方法，具有加工精度高、表面质量好、绿色环保等优点，是未来蒙皮制造的重要发展方向。选取某典型铝合金蒙皮零件，进行相关工艺分析与策划，制定整体加工方案，借助专用镜像铣切设备，完成零件的实际切削加工。对加工后的产品进行相关精度检测，厚度尺寸及外形精度均符合设计图样要求，证明了镜像铣切技术在蒙皮加工中的良好适用性，为相似零件的加工提供参考经验

基于响应曲面法的增材制造Inconel 718铣削参数优化研究————作者：宋善奇;金成哲;李良良;鑫龙;

摘要：采用激光增材制造的Inconel 718零件不满足技术要求时，需应用铣削等方法进行加工。本文以切削速度v_c、每齿进给量f_z和轴向切削深度a_p为切削参数优化设计变量，以切削力作为响应性能指标，设计响应曲面法方案，建立了铣削增材制造Inconel 718的响应分析模型，得到优化设计变量的响应函数解析式，研究了各优化设计变量的交互作用对优...

大直径粗镗刀具的设计与分析————作者：黄雪锋;吴磊;张陈龙;

摘要：大直径粗镗刀广泛应用于重型装备件的粗镗加工，主要为精镗工序做快速准备，其加工效果将直接影响精加工的质量。本文对两种大直径粗镗刀进行原理和结构分析，提出一种新型可作两级调整的双刃桥式粗镗刀，对其进行设计与建模，利用有限元法对变形量进行分析。通过试验验证该刀具具有可靠的刚性和稳定性，满足粗镗加工对高材料去除率、高安全性、高可靠性的要求

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文章标题：《工具技术》工程师职称论文

文章地址：http://www.sofabiao.com/qk/keji/3987.html

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