【杂志简介】
《工具技术》主要报道切削与测量技术的最新进展,金属切削基础理论研究,新型刀具研制及应用,数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM,新材料及难加工材料的切削与刀具技术,新的测量技术研究与新型量具量仪开发,精密测量技术与质量控制系统技术,加工过程中的自动测量与精度控制,加工误差补偿技术,电子数显量具开发与应用,工厂技术革新和实用技术等。
【收录情况】
国家新闻出版总署收录
中文核心期刊
中国科技论文统计源期刊
【栏目设置】
主要栏目:专题综述、试验与研究、设计与工艺、测试与仪器、开发与应用、信息与动态。
杂志优秀范例参考:
高速铣削刀具磨损研究进展 禹杰,林有希,林华,Yu Jie,Lin Youxi,Lin Hua
微细铣削加工中抑制微毛刺生成的新方法 寇兆军,万熠,蔡玉奎,王滕,刘战强,Kou Zhaojun,Wan Yi,Cai Yukui,Wang Teng,Liu Zhanqiang
陶瓷刀具铣削高温合金GH4169刀具磨损研究 孙士雷,赵杰,Sun Shilei,Zhao Jie
基于田口算法和灰色关联理论的车削参数多目标优化研究 许贤博,邵华,Xu Xianbo,Shao Hua
骑缝攻丝切削力矩优化试验与仿真研究 刘孟奇,王晓骎,邵华,Liu Mengqi,Wang Xiaoqin,Shao Hua
砂轮几何参数对非球面轨迹包络磨削的影响研究 周旭光,阎秋生,孔令叶,朱光力,Zhou Xuguang,Yan Qiusheng,Kong Lingye,Zhu Guangli
PDC超硬刀具结构参数对焊接残余热应力影响分析 曾欠欢,沈春根,王贵成,贾志宏,Zeng Qianhuan,Shen Chungen,Wang Guicheng,Jia Zhihong
基于Deform 3 D的42 CrMo钢切削力有限元仿真 朱红波,孙立强,Zhu Hongbo,Sun Liqiang
扩孔钻结构的改进与设计 贾建军,陈晓东,于广伟,于小宁,Jia Jianjun,Chen Xiaodong,Yu Guangwei,Yu Xiaoning
MP槽型与传统槽型的正交切削试验对比研究 王兴保,王明红,Wang Xingbao,Wang Minghong
航空航天复合材料加工专用系列刀具的研发 张波,Zhang Bo
机器人自动研抛系统平台搭建及重力补偿研究 高强,田凤杰,杨林,李静,Gao Qiang,Tian Fengjie,Yang Lin,Li Jing
渐开线修缘齿轮直齿梳齿刀的设计 周湘衡,Zhou Xiangheng
合理运用TRANSFOR功能减少编程工作量 李华睿,Li Huarui
同步器锁止角加工工艺 余功炎,刘立明,Yu Gongyan,Liu Liming
建筑工程师论文发表:基于钢筋结构质量检测问题探讨
摘 要:钢结构钢筋是工程中常用的主要材料之一,广泛应用于各种建筑当中。其中钢筋连接最常规的是焊接,但是因为焊接工作人员水平不到位以及环境恶劣造成的工作要求不达标等失误。基于此,就钢筋在进行焊接试验中对钢筋质量进行检测的重要性展开了讨论,希望以此能够引起施工人员和管理人员的重视。
关键词:钢筋结构,质量检验,结果,原因分析
一、检测过程中出现的主要问题
在进行钢筋质量检测的过程中会出现会因为钢筋材料、实验过程和工作人员的工作误差造成各种各样的失误,以下就几种比较明显的失误进行分析。
工具技术最新期刊目录
微量液氮低温冷却切削加工钛铝合金仿真研究————作者:王海双;王利虎;王利梅;牛金涛;乔阳;王相宇;
摘要:钛铝合金在航空航天工业中应用潜力大,但该材料导热性能差,在切削加工中切削区温度高,刀具磨损快,液氮低温冷却切削可以解决这些问题,但会浪费大量液氮,增加加工成本。本文提出了一种基于流体动力学和有限元仿真的模型研究钛铝合金微量液氮低温切削加工,研究液氮作为冷却剂的流动和传热特点,分析不同液氮喷射参数下的速度和温度;研究不同液氮喷射参数对刀具和工件的强迫对流换热规律,并以此作为切削仿真的冷却边界条件,建...
桥式龙门铣床多进给平台结构耦合动力响应特性分析————作者:李腾;任万滨;刘昊燃;吴东航;于爱慈;
摘要:针对桥式龙门铣床整机作业过程中存在的多进给平台结构耦合振动影响的问题,考虑系统受到外激励等因素,重点研究铣床进给平台的动力响应特性。基于第二类拉格朗日动力学方程建立系统整机的振动运动微分方程,利用数值分析的方法得到铣床各进给平台结构振动响应特征,并基于能量热图、PCA得出系统耦合效应下的能量直观流动情况与参数的灵敏度、贡献度分析。结果表明,依据时域曲线分析可得,纵向工作台振动位移在x,y,z三个方...
SiCp/Al复合材料高效低损伤加工技术研究进展————作者:赵重阳;韩基山;王毅;赵波;唐进元;
摘要:铝基碳化硅(SiCp/Al)复合材料在实际加工中存在加工效率低、刀具磨损严重和表面完整性差等问题,上述问题限制着SiCp/Al在工程领域的应用。为实现SiCp/Al的高效低损伤加工,本文从工艺参数的选择、界面冷却润滑、刀具选用及优化的角度出发,总结了传统机械加工的研究现状。从激光加工、电火花加工、超声辅助加工、磨料水射流加工、激光加...
精密加工中有机单层脆化的切削性能研究————作者:张朝俊;钟佩璇;邓文君;
摘要:在机加工领域切削韧性金属带来的积屑瘤导致极高的切削力,糟糕的已加工表面质量是长久以来困扰研究者的一大问题。近期一种名为有机单分子层脆化(organic monolayer embrittlement, OME)的现象有望解决这一问题,有机单分子层脆化仅通过涂抹一层有机脆化试剂,在精密加工时即可减小切削力、增大表面质量,在纯铜等延展性金属中表现显著。对纯铜进行微切削实验并探讨切屑形态、切削性能、微观...
难加工材料螺旋槽丝锥结构优化及实验验证————作者:张克楠;周亚亚;张学生;徐锦泱;陈明;
摘要:通过有限元仿真软件对螺旋槽丝锥加工难加工材料的过程进行仿真研究,根据螺旋槽丝锥设计的关键结构参数,使用正交试验的方法优化螺旋角度、切削锥角度和铲磨量等重要几何参数,揭示这些参数和切削扭矩、切削温度之间的关系规律。结果表明:适当调整螺旋角度和切削锥角度可以显著降低切削扭矩,从而减小加工时的功耗和热量累积。此外还对丝锥容屑槽的结构参数展开仿真研究,探究刃口前角和第一圆弧半径对切屑卷曲程度的影响。通过实...
AF1410高强钢薄壁板厚度对钻削轴向力和变形的影响————作者:张玉璞;黄树涛;刘成炜;李如玉;于晓琳;孙永社;许立福;
摘要:钻孔加工是高强钢薄壁件切削加工的重要加工工序之一。由于工件刚性差,钻削过程中极易产生变形,影响加工精度。本文针对AF1410高强钢薄壁板钻削过程中工件厚度对钻削轴向力和变形的影响规律进行研究。实验结果表明:钻削初期,薄壁件发生弹性凸变形,钻头不能迅速钻入工件,此时轴向力主要由工件的弹性变形抗力造成,并随钻头的进给呈线性增大;钻头最大凸变形量随工件厚度的增大而减小,工件厚度>2.5 mm后,最大凸变...
电火花放电辅助铣削加工工艺对不同性能材料加工的实验研究————作者:刘思嘉;徐默然;李树健;李常平;李鹏南;
摘要:为探究电火花辅助铣削在不同性能材料加工中的差异性,采用属性差异大的钛和铜两种材料进行加工,并对比分析了电火花辅助铣削加工和传统铣削加工后的表面质量。由于电火花热辅助的作用,两种材料在EDAM加工后的表面粗糙度减小及黏屑的附着程度均有降低。不同属性的材料在电火花辅助铣削加工后的表面质量呈现了明显的差异,当材料具有较好的导热性与易加工属性时,一定程度上能更好地抑制切削后表面黏屑的形成。此外,在不同放电...
刀具前角及切削厚度对SiCp/Al切削表面损伤形成的影响————作者:吴子乾;段春争;杨龙允;郭俊宏;田晓东;王超;
摘要:铝基碳化硅复合材料(SiCp/Al复合材料)在切削加工过程中极易出现表面损伤,阻碍其进一步应用。为探究刀具前角及切削厚度对表面损伤形成过程的影响,建立考虑SiCp/Al微观结构的切削仿真模型,并通过正交车削实验验证,结合实验分析不同前角及切削厚度对损伤区域的应力场分布及表面损伤形成的影响。研究表明:本文所建立的仿真模型能很好地描述切削过程,将实验与仿真的...
切向车铣18CrNiMo7-6渗碳淬火钢切削力试验研究————作者:王栋;郑锐;廖明杰;李子腾;
摘要:使用车铣工艺加工旋转弯曲疲劳试样,试样表面会产生轴向纹理,可以较大程度提高试样的疲劳寿命。在加工过程中,切削力是影响试样表面质量的重要参数,本文设计正交试验,通过切向车铣加工获得不同参数下的切向力Fx、径向力Fy和轴向力Fz,得到切削参数对车铣力的影响规律,并使用多元回归分析获得三个方向切削力关于铣刀转速nc、...
脉冲磁场对硬质合金刀具涂层结合力的影响研究————作者:徐垚;邓智鹏;韩定坤;崔建强;马雷;
摘要:针对智能无人化开采装备相关元部件加工过程中硬质合金刀具磨损速度快、崩刃严重的问题,本文研究了脉冲磁场对硬质合金刀具涂层结合力的影响,并通过划痕对比试验和铣削加工不锈钢孔试验,分析涂层与基体的结合强度。结果表明:电磁冲击处理不仅能提升TiAlN+Al2O3(Al)涂层与WSM35硬质合金刀具基体界面的力学性能,提高结合面的平面断裂韧性,还能改善WSM35硬...
工艺参数对1Cr11Ni2W2MoV耐热不锈钢铣削力及表面质量的影响————作者:王启家;牛孝霞;叶超;黄文涛;郑耀辉;
摘要:为了解决1Cr11Ni2W2MoV耐热不锈钢铣削过程中铣削力大和表面质量差等问题,采用正交试验方法进行铣削试验分析。研究结果显示:进给速度和铣削深度对铣削力的作用较为显著,其次是铣削宽度,而主轴转速的影响相对较小。对于表面质量而言,进给速度和铣削宽度的影响较为明显,铣削深度次之,而主轴转速的作用最弱。在实际生产过程中,为了在确保生产进度的前提下有效控制铣削力,可采用较低的进给速度和铣削深度,同时选...
锆基非晶合金螺纹孔铣削加工工艺优化研究————作者:李阳嘉;王成勇;丁峰;赖志伟;唐学成;陆菲;刘旺杰;杨慧雯;申曦;
摘要:针对锆基非晶合金螺纹孔铣削加工存在的加工效率低、刀具寿命差等问题,本文研究切削速度和进给量对锆基非晶合金螺纹孔铣削中的切削力、刀具磨损和螺纹孔尺寸的影响,揭示涂层螺纹铣刀的刀具磨损形式,并优化适用于锆基非晶合金螺纹孔铣削加工的铣削工艺参数。结果表明,热软化效应是切削力在低进给量下随切削速度增加而降低的根本原因;相较于切削速度,进给量对切削力、刀具磨损和螺纹孔尺寸的影响更为显著;黏结磨损引起的涂层剥...
基于容屑槽类型的5倍径浅孔钻理论分析与试验研究————作者:马赛坤;赵建;吕明;郭纪纪;任春风;梁国星;黄永贵;
摘要:随着长径比的增大,可转位浅孔钻的有效切削刃长随之增大,进而引起刀具挠度增大以及排屑问题。本文将传统容屑槽改为梯形结构槽,以增加浅孔钻芯厚及容屑空间,从而在保证刀具刚度的同时提高其排屑能力。以45钢为工件材料,在浅孔钻力学分析的基础上建立有限元钻削仿真模型,分析梯形容屑槽5倍径浅孔钻钻削过程,并进行试验验证。试验表明:具有梯形容屑槽的5倍径浅孔钻加工的孔内表面精度较高,且切屑为易于排出的短切屑状形态...
GH625高温合金车削残余应力仿真及试验研究————作者:刘百玲;赖勋卿;马海东;赵国龙;杨吟飞;
摘要:GH625镍基高温合金因其优良的高温性能而被广泛应用于航空发动机部件中,但在其车削加工存在加工残余应力较大的问题。本文采用有限元和试验相结合的方式对PVD硬质合金涂层刀具端面车削GH625镍基高温合金的残余应力进行研究,分析了车削速度、进给量和车削深度三个因素对加工残余应力的影响规律,获得了残余应力最优的车削参数组合
大悬伸工况下刀具铣削稳定性的影响研究————作者:韩毅;熊计;杨露;郭仕华;代洋;
摘要:针对大悬伸工况下铣刀加工稳定性差的问题,对铣削过程中的刀具刚性进行仿真分析。结合大悬伸工况下的实际加工情况,对刀具进行简化并建模,建立用于大悬伸加工的铣刀模型。选择铣刀片前角、加工主轴转速和加工进给速率三个主要因素进行有限元仿真实验。基于DEFORM软件分析加工过程中的平均扭矩和径向载荷等,以提升刀具刚性为优化目标,得到最适合的加工参数。分析单个刀片铣削过程的受力变化趋势,确定加工过程中最大载荷出...
车削增材制造Inconel 718切削力及预测模型研究————作者:周浩淳;金成哲;李治达;刘玮;
摘要:为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背吃刀量ap>进给量f>切削速度vc,仿真与切削试验结果误差为3.66%,验证了仿真模型的合理性和准确性。基于RBF...
基于黏结滑动摩擦理论的直角切削热—力建模与仿真分析————作者:李炳林;漆文;刘芸;邵俊永;贾喜庆;梁艳玲;
摘要:通过分析直角切削过程中主剪切区材料流动状态和刀具前刀面与切屑接触摩擦特性,综合考虑主剪切区热—力耦合效应和惯性效应、温度、正压力和切削速度对刀—屑接触面摩擦系数的影响,提出一种基于黏结滑动双区摩擦理论的直角切削力分析预测模型。通过不等分剪切区理论和Boothroyd温度控制方程,得出切削过程中主剪切区的应变、应变率和温度分布规律。应用黏结滑动摩擦理论计算出刀—屑接触区域的平均摩擦系数,根据主剪切区...
球头铣刀片前后刀面的砂轮磨削轨迹算法研究————作者:郭旭阳;刘东山;刘浩;李欣蔓;江磊;
摘要:球头铣刀片是U型曲面、球面加工的主要刀具,具有锋利耐磨、排屑顺畅等优势。球头铣刀片的主要特征为前、后刀面,其结构参数与切削性能有直接联系。为了满足球头铣刀片的定制化制造,解决刃线形式、磨削工艺参数多样化导致的精确磨削难题,提出一种球头铣刀片前后刀面精确磨削轨迹计算方法。定义可灵活扩展的球头铣刀片刃线和前后刀面结构参数,并建立浮动坐标系系统,构建浮动坐标系到工件坐标系的坐标转换矩阵;定义基于工件坐标...
精微整体硬质合金挤压丝锥的研究和应用————作者:蒋向荣;
摘要:高速加工和新型材料的发展,对传统丝锥工具提出了更高的要求,硬质合金丝锥产品也得到了更多的重视。但硬质合金的脆性大,承受扭力的特性差,因此需要对螺纹的截形及结构的设计和制造进行研究。本研究从实际工程应用出发,提出一种精微整体硬质合金挤压丝锥工具,介绍了其设计与分析过程,并结合应用案例进行验证
基于实例分割与点云配准的目标位姿测量方法————作者:王奡;燕必希;孙鹏;王君;
摘要:在合作目标位姿检测中,应用扫描点云直接配准经常产生错误和效率低的问题,为此提出一种结合YOLOv8算法进行实例分割并实现点云高精度配准测量目标位姿的方法。对目标三维点云扫描数据进行下采样,减少数据量,提高运行效率;使用三维点云生成二维图像进行实例分割,剔除点云中的背景,并使用距离滤波算法剔除干扰点,获得目标点云;使用ICP算法配准模型与目标,获得目标坐标系信息描述目标位姿。实验表明,采用下采样后,...
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