山西冶金

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《山西冶金》 关注(): 期刊周期：双月刊; 期刊级别：省级; 国内统一刊号：14-1167/TF; 国际标准刊号：1672-1152; 主办单位：山西省有色金属学会; 主管单位：山西省金属学会; 上一本期杂志：《中国水运》科技期刊; 下一本期杂志：《中国包装工业》国家级期刊

　　　　
《山西冶金》期刊简介
　　
　　
　　《山西冶金》杂志是由山西省冶金工业厅、山西省金属学会和山西有色金属学会主办的面向生产和科研、具有地方特色的综合性技术刊物，主要刊载山西省冶金工业各专业领域的学术论文、实用技术、国内外新设备和新动向，以及山西省冶金产品广告和生产技术情报信息，以沟通用户和生产厂家的联系，为促进冶金科学事业和繁荣发展贡献力量。本刊自创刊以来，始终坚持办刊宗旨，不断完善和提高刊物质量。
　　
　　主要栏目：专家论坛、综述、试验研究、实用技术、生产实践、企业管理、企业动态等。
　　
　　
《山西冶金》2012年第06期目录
　　
　　
　　梅山1280m~3高炉短期休风后炉况快速恢复操....................杜君宏
　　板带轧制头部弯曲机理的研究.................................果晶晶
　　ZR21BB65-1650宽幅冷轧机工作辊研制..........................陈建礼
　　森吉米尔廿辊轧机的设备和轧制特点...........................姚红继
　　太钢4350m~3高炉稳硅降硅操作实践............................郑伟
　　高炉冶炼终端产品铁水和炉渣的成分分析.......................郭泽琴
　　料位计在干法除尘系统中的研究与应用.........................苏海东
　　单机架轧机轧制Ф270mm～Ф300mm热轧圆钢的开发.................袁庆慧
　　带材矫直机控制系统改进的应用研究...........................曹一兵
　　时间序列分析...............................................赵耀军
　　50m钢烟囱的有限元分析计算..................................杜雷鸣
　　SCADA系统在衡器故障诊断方面的应用研究......................何湘琳
　　风机的变频调速系统设计.....................................耿建文
　　电渣炉冶炼控制方式对比研究.................................王郁葱
　　TCS自动控制系统在首钢长钢H型钢生产中的应用.................金宪军
　　新钢10号高炉6m湿熄焦冶炼生产实践...........................古勇合
　　推钢式加热炉加热大截面连铸坯的生产实践.....................田家栋
　　山西盂县均才岩体钾长石巨斑成因探讨.........................朱一旭
　　简析传感器在高炉炼铁中的典型应用...........................齐新宝
　　Φ273ACCU-ROLL轧机导盘装置简介..............................畅兴刚
　　简述自动化技术对电气工程的重要性...........................陈东亮　　
　　
　　

　　山西冶金最新期刊目录

山西经济和信息化出版传媒中心

摘要：<正>山西经济和信息化出版传媒中心(以下简称“传媒中心”)成立于2012年,隶属山西省工业和信息化厅,是以期刊出版、数字出版、广告制作代理、会议及展会服务等为主营业务的现代传媒企业。传媒中心所属《现代工业经济和信息化》《山西化工》《山西冶金》《机械管理开发》四种期刊均由省工信厅主管,传媒中心主办和编辑出版,四刊均为山西省一级优秀期刊

群钻在非平面上钻孔改进实践————作者：郭灵生;

摘要：为解决非平面钻孔精度低、定位性差和钻头易折断等问题，从多角度进行原因分析，通过改进工法、改变钻头的刃磨角度，钻孔质量和钻孔效率得到有效提高

连铸机旋流井控制系统优化改造实践————作者：李鹏举;

摘要：介绍了张宣科技3号连铸机旋流井的优化控制改造，包括总体思路、硬件组态、程序优化、画面完善等。通过优化改造后降低了设备故障率、保证了本质安全，提升了连铸机旋流井系统运行效率，节约了能源，提升了环保节能水平，年综合节约成本51万元

钢板表面轧裂研究与改善————作者：李嘉男;张瑞;

摘要：某钢厂生产的厚规格钢板表面在轧制完成后产生了局部横向月牙形裂纹，经过大量统计，再结合生产工艺、设备、取样显微组织观察等，对钢板表面裂纹产生原因进行了研究。结果表明：钢板表面裂纹始于精轧阶段，主要由于轧机高压水除鳞聚集，机后横梁水排布导致表面局部过冷，使延展性不一致在轧制过程中产生轧裂。并根据产生原因制定了改进措施

一种可实现钢卷自动分级的连退带钢表面缺陷趋势评价机制————作者：张帅;白玉朋;张丽楠;赵晓虎;金鹏;

摘要：针对连退带钢表面缺陷需通过人为感知评价而无法量化评估的问题，从风险预测角度出发，详细介绍了一种表面缺陷趋势评价模型，以实现连退带钢表面缺陷趋势评价及钢卷自动分级功能，并进行了人工判定与钢卷自动分级拟合验证

稀土对S35VN刀具钢渗氮涂层组织和摩擦性能的影响————作者：刘琦;李永帅;

摘要：为了进一步提高S35VN刀具钢的使用寿命，在其表面焙烧制备稀土渗氮涂层，并分析了添加不同稀土对S35VN刀具钢渗氮涂层组织和摩擦性能的影响。研究结果表明：N-Cr共渗层中有很多无序的结晶组织，形成了大量的凸状组织，达到较高的密度，能够在渗氮层中生成比较密集的渗氮层。渗氮渗层可以提高基体耐磨性能，层内高硬度化合物组分能够充分抵御外磨损效应。N-Cr层表面组织较光滑，形成磨痕深度和宽度较小且具有优良耐...

基于模糊PID控制的真空自耗电弧炉合金铸锭熔炼工艺优化研究————作者：闫峥嵘;

摘要：提出一种基于模糊PID控制的真空自耗电弧炉Ti₂AlNb合金铸锭熔炼中的优化工艺。该工艺主要通过引入Al-Nb中间合金、实现充氩可控气氛及冷却水温控制，显著提升了铸锭主元素分布均匀性，减小了杂质元素含量波动。研究表明，该优化工艺能精确控制合金铸锭成分，提高冶炼设备可靠性，对高质量航空部件制备具有重要价值

Q345R超声波探伤不合格原因探究————作者：李伟;徐峰;

摘要：通过对超声波探伤不合格的Q354R钢板金相组织进行探究，发现探伤不合格试样心部存在明显偏析带，偏析带内存在微裂纹，该区域内存在贝氏体、马氏体组织和夹杂物。通过对夹杂物扫描能谱分析发现夹杂物主要为长条状硫化锰、少量镁铝尖晶石以及钙铝酸盐裹着硫化钙大颗粒，MnS、Al₂O₃和大颗粒夹杂物破坏了基体连续性，在应力作用下易产生微裂纹。因此，造成探伤不合格的根本原...

680 MPa级热轧高扩孔钢开发————作者：秦世宽;崔锴;刘思远;杨鑫富;郭隆;

摘要：在工业生产过程中，采用了Nb+Ti进行强化的化学成分试制了热轧680 MPa级高扩孔钢，通过对冶炼、浇铸及轧制冷却等过程的工艺控制完成了热轧产品的生产，并在生产完成后对产品进行了组织及性能评估。评估结果表明，采用Nb+Ti微合金化进行强化的高扩孔钢显微组织为铁素体+贝氏体双相组织，表现出抗拉强度为734 MPa、屈服强度为596 MPa、延伸率A_{50 mm}为25.3%、扩孔率...

多道次二辊电脉冲轧制下轧制力特征分析————作者：王启晗;

摘要：为了提高多道次二辊轧制效率，设计了电脉冲轧制（EPR）测试系统，对比EPR轧制和常规轧制（CTR）两种方式的差异性，揭示连续施加电脉冲对整个轧制过程中轧制力的影响。研究结果表明：初始阶段轧制力值逐渐稳定；在后期力值迅速上升。全程各道次中EPR轧制力与CTR的压力差值在1.5～5 s内，EPR产生的轧制力比CTR更低，该研究对于提高轧制效率和优化实际电脉冲以及更深入探讨电脉冲作用机制具有重要参考价值...

电池壳钢冲压砂眼缺陷原因研究分析及预防措施————作者：刘爱平;张春花;

摘要：针对电池壳钢冲压后出现的砂眼缺陷，利用金相显微镜和扫描电镜等方法分析缺陷形成原因。结果表明，砂眼部位成分主要包括氧化铝、少量的氧化钙、氧化锆、氧化镁，砂眼由硬度高的锆质水口结瘤物冲刷进入到钢水中导致。通过对转炉终点和精炼工艺进行控制优化，取得了良好的顶渣改质效果；采用全程无氧化保护浇注、防堵塞浸入式水口等技术，可以避免砂眼缺陷

“双碳”背景下高质量推进短流程钢铁企业超低排放改造问题及建议————作者：高显才;

摘要：根据对短流程钢铁企业施行超低排放工作中有组织、无组织排放及清洁运输等关键环节上存在的问题探析，明确短流程钢铁企业突出抓好重点内容，形成了短流程钢铁企业超低排放改造的基本工艺体系路线，为制定和优化超低排放技术改造方案提供了参考，有效促进了在国家“双碳”发展战略下，高质量地实施超低排放改造

冷轧产线表面质量检查仪应用情况和智慧制造发展展望————作者：闫敏;胡笛;张武;万志刚;

摘要：随着智慧制造的推进及产线自动化水平的提升，表面质量检查仪已成为高端冷轧线的标配。表面质量检查仪的应用有效减少了缺陷产品的流出，极大地提升了产品表面质量把控水平。马钢（合肥）现在运行的4台表面质检检查仪采用宝信软件的Bao Vision宝钢表面检测技术，成像系统和软件系统是其核心子系统。通过硬件和软件方面协同作用，提高了表面检测精度，为推进“表面自动判定”和“全流程缺陷分析”两个方向的应用拓展规划、...

提高中板成材率的技术措施探讨————作者：谷同亮;

摘要：邯钢新区围绕降本增效和合同兑现，不断开展技术攻关，持续提升中板成材率。分析了影响邯钢能嘉中板厂中板成材率的相关技术因素，通过采取合理计划安排、优化原料设计、提高负差轧制精度等措施，持续提高中板产品成材率，为企业合同兑现和降本增效提供了保证

降低首钢360 m²烧结机固体燃耗的措施与实践————作者：张灵君;

摘要：随着钢铁行业的持续发展，节能减排、提高资源利用效率已成为企业转型升级的重要方向。烧结作为钢铁生产流程中的关键环节，其固体燃耗的降低不仅关乎生产成本的控制，也是实现绿色钢铁生产的重要路径。从原料优化、工艺调整、设备改造、自动化控制及生产管理等多个方面入手，详细阐述首钢在降低360 m²烧结机固体燃耗方面的实践经验和成效

安钢3号烧结机烟气循环工艺改造与应用实践————作者：包涛;

摘要：烧结机烟气循环是一项有利于节能减排和能源高效利用的环保技术工艺，其主要目的是通过循环利用一部分热烟气来减少烧结烟气的总排放量，从而减轻除尘、脱硫、脱硝系统的负担，提高烧结过程的热利用率，并降低固体燃料的消耗。2021年4月，对安钢3号烧结机实施技改工程，完成了对烟气内循环系统的工艺改造。改造项目投入使用以来运行稳定，各项工艺指标均符合设计要求，对企业减排降耗起到了积极作用。主要阐述烧结机烟气循环系...

基于IPSO-SVR算法的结构钢板激光弯曲成形预测————作者：李文翠;

摘要：为了提高高层建筑结构钢板材的激光弯曲成形质量，通过改进粒子群优化算法（PSO）对向量回归机（SVR）进行优化，并对钢板激光弯曲成形加工参数进行组合优化，获得满足板材弯曲角的最优组合参数。研究结果表明：无论是激光扫描速度还是激光功率，采用经过训练的模型预测与样本真实值很接近，证明该模型的准确性。扫描速度预测相对误差介于0.29%～7.41%，功率预测误差为1.26%～5.13%，该模型能较好地预测出...

AH36船板钢中厚板裂纹控制生产实践————作者：邱进明;

摘要：通过对AH36船板钢中厚板裂纹缺陷进行系统分析，确定铸坯表面横裂是产生中厚板裂纹的主要原因。铸坯在结晶器内形成的振痕较深，铸坯在二冷区运行进入矫直段时铸坯温度处于低塑性区域，此时由于Nb(C、N)和Al N二相粒子在晶界上析出导致晶界弱化，再加上矫直力的作用导致铸坯振痕波谷位置产生裂纹；同时角裂纹铸坯在轧钢过程中没有得到很好的控制，最终导致钢板表面产生边裂。通过控制钢液中Nb含量、Al含量与N含量...

提高新钢6号和7号机烧结经济技术指标生产实践————作者：龙俊杰;李伟华;朱国锋;聂绍昌;

摘要：为实现新钢生产降本增效、节能减排目标，对新钢6号、7号烧结机采取漏风治理、微负压改造、烧结料层厚度提升、布料优化和返矿筛尺寸优化等措施，使得新钢6号、7号机烧结经济技术指标明显提升

高风温长寿命热风管系设计与实践————作者：杨艳;王贤;罗云文;张开斌;

摘要：高风温热风管系是高炉送风系统的重要环节，具有高温、高压等特点。以顶燃式热风炉的热风管系为例，从管系的结构、耐材、砌筑方法和操作维护等多个方面进行热风管系设计，并对现有管系进行结构改造和耐材改造。实践应用表明，管系改造后，在满足高炉生产所需风量的条件下，管系运行稳定，保证了高炉稳定顺行

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