连铸

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《连铸》 关注(): 期刊周期：双月刊; 期刊级别：国家级; 国内统一刊号：11-3385/TG; 国际标准刊号：1005-4006; 主办单位：中国金属学会; 主管单位：中国科学技术协会; 上一本期杂志：《国防制造技术》科技期刊论文发表; 下一本期杂志：《工程机械与维修》机械科技论文发表

　　【杂志简介】

　　《连铸》杂志由中国金属学会主办，原名为《连铸通讯》，1989年改为现名。办刊初期以“内部刊物”的形式提供给各钢厂及相关单位，以满足连铸生产的需要。1993年获得中国标准刊号，由内部赠送改为公开发行。《连铸》属于技术类刊物，从诞生之日起就生长在连铸生产第一线。

　　办刊宗旨是：面向生产、面向基层、为生产和科研服务。主要栏目有：综合评述、工艺技术、设备技术、铸坯质量、控制与检测、耐火材料、保护渣、生产管理等，此外还介绍连铸基本知识以及国内外连铸发展动态。

　　《连铸》编辑部在中国金属学会的领导下，坚持面向基层、面向生产、面向科研，坚持讲科学、重实践、理论联系实际的学风，坚持科学、创新、严谨、求实的办刊精神，积极宣传加快发展连铸技术的战略决策，及时报道我国连铸技术发展的新动向及科研成果，对来自生产第一线的连铸生产新技术、新工艺等文章优先采用，为发展我国连铸技术做出了积极贡献。《连铸》杂志读者主要面对连铸生产第一线、高校和科研单位的科技人员，除了保持较高的学术性还要兼顾一定的普及性。因此，在刊登一定数量的科技论文外，还发表技术革新和生产管理方面的文章，以满足多层次读者的需求。刊登的主要内容有：连铸发展的综述;连铸科研成果;生产建设和技术创新介绍;连铸基本知识以及国内外连铸发展动态。杂志每年均刊登全国各连铸企业的生产技术、经济指标;发表世界各国连铸生产情况，对连铸的发展有重要意义。

　　【收录情况】

　　国家新闻出版总署收录

　　本杂志是国内外公开发行，中文核心科技期刊，中国知网万方数据—数字化期刊群、维普资讯科技期刊数据库全文收录。同时还被《EI》、《CA》、《MA》、《SA》收录。

　　【栏目设置】

　　主要栏目：工艺技术、铸坯质量、设备技术、保护渣、相关技术、信息等。

　　杂志优秀目录参考：

　　1. 首钢京唐公司连铸机异钢种快换中间包生产实践王保生，陈玉鑫，王皓

　　2. 板坯粘结漏钢的原因分析及预防措施文鹏，徐书强

　　3. 宽厚板坯连铸结晶器锥度的优化申文军，王宝峰，李建超

　　4. 连铸新方法的探索佟立军

　　5. 梅钢漏钢预报系统的开发与实践田建良，陈开义，江中块

　　6. 小方坯连铸结晶器内注流偏流流场的数值模拟宋龙飞，邓安元，许琳，尹晓强

　　7. ABB电磁搅拌器国产化研究及改进王京亮，徐桂，侯亚雄

　　8. 电动缸在线热调宽在板坯连铸机上的应用訾福宁，吕朝阳

　　9. 大圆坯连铸过程检测及自控技术的设计和应用李慧杰，刘洪毅

　　10. 首秦连铸机分节辊冷却水密封技术研究及应用李松山，段雪亮，樊星辰，李学荣，孙博

　　11. 低合金钢铸坯质量控制技术研究申永代，宋伟，许可

　　12. 国内首台自主设计的矩/异型坯连铸机技术特点薛伟锋，罗利华，阎建武，彭晓华，张红令，刘志鹏

　　13. 不同倒角结晶器内特厚板坯的凝固收缩行为雷松，曾珊，韩志伟，阎建武，冯科，青绍平

　　14. 连铸机引锭杆跑偏原因分析及纠偏措施沈康

　　15. 摆式剪运动和受力分析李维虎

　　16. 连铸板坯表面纵裂成因及控制措施文鹏，何宇明，徐书强

　　17. 宽厚板坯外弧角横裂控制实践赵迪，王新，乔华伟，张兵，张少辉

　　兰州理工大学学报投稿：往复式压缩机故障诊断方法研究

　　摘要：我国现代科技发展迅速，自动化机械程度逐步完善和提高，设备各零件间的联系更加紧密。若其中某一部件出现故障，容易造成整个机械设备瘫痪。频繁的设备故障会带来经济损失，甚至是人员伤亡事故。文章通过阐述往复式压缩机的常见故障问题和原理特点，结合案例研究故障诊断方法。

　　关键词：兰州理工大学学报,往复式压缩机,故障诊断方法,自动化机械,人工智能系统,小波分析法技术

　　在机械设备的实际操作运行过程中，如果可以及早预报和诊断其隐含的故障问题，在压缩机没有分解的情况下，就可以正确判断设备出现故障的具体位置，采用先进的动态测试技术和传感技术以及计算机信号对故障进行处理，分析机械异常状况的原因及解决措施，这对预防事故的发生、促进经济效益的提高都具有重大意义。

　　连铸最新期刊目录

漏斗形结晶器铜板裂纹的研究进展————作者：王国斌;张慧;杨春政;王明林;

摘要：随着薄板坯无头轧制技术和高效连铸的发展，高拉速连铸带来的漏斗形铜板裂纹问题日益严重。研究者们利用理论分析、工业试验和数值模拟方法对薄板坯漏斗形铜板裂纹形成机制和控制进行研究，目的是延长铜板寿命，降低生产成本。阐述了漏斗形结晶器铜板裂纹的宏观形貌和危害，归纳了铜板裂纹形成的热疲劳机制、蠕变疲劳机制和元素侵蚀机制，详细总结了铜板热/力分析模型的发展，介绍了铜板裂纹控制措施，提出了铜板裂纹形成机制、热/...

六流连铸中间包流动、传热及应力行为数值模拟————作者：薛秉睿;郑淑国;朱苗勇;

摘要：结合国内某钢厂的30 t六流矩形坯连铸中间包建立全结构物理模型进行流-固-热耦合数值模拟，研究了中间包内流场、温度场及应力分布行为，基于考虑热效应的von Mises应力评估了耐火材料的破坏情况；建立抑湍器-多孔挡墙一体式控流元件破坏模型，并对比分析了该控流元件破坏前后中间包内的流动及传热行为。结果表明，该六流中间包内各流体域、固体域的体积平均温度差别较大，工作层与渣层、空气层接触的壁面最大温差分...

基于OpenFOAM的中间包去除夹杂物的数值模拟————作者：李庚阳;王汝栋;刘金瑞;崔衡;

摘要：在连铸过程中，中间包在控制夹杂物的数量、提高铸坯质量方面具有重要的作用。采用数值模拟的方法，利用开源的计算流体力学软件OpenFOAM建立了三维数学模型，分析了非金属夹杂物粒径、钢液流量和非金属夹杂物形状对中间包中非金属夹杂物去除率的影响。结果表明，随着非金属夹杂物粒径的减小，非金属的夹杂物的去除率逐渐降低，当钢液流量为0.47 m³/min,粒径为200μm的非金属夹杂物的...

连铸板坯凝固不均匀性及遗传问题分析————作者：李新羽;魏子健;王齐灿;王旭东;姚曼;

摘要：铸坯在结晶器内的非均匀传热、凝固、初生坯壳的薄厚以及二冷区铸坯表面温度、应力等均匀程度直接影响铸坯表面与内部质量。以反算热流为结晶器内铸坯边界条件，利用ANSYS有限元软件模拟某钢厂Q235B板坯全流程的温度场、应力场，分析了铸坯表面温度、等效应力、坯壳的不均匀性、遗传性以及裂纹敏感性。结果表明，结晶器内铸坯凝固厚度的不均匀性遗传至二冷区，铸坯表面等效应力的不均匀性遗传程度较小；在二冷区，坯壳厚度...

四流中间包流场评价及挡墙结构优化研究————作者：霍佳;李瑜;宋思程;张西超;孙彦辉;

摘要：为了评价某钢厂中间包内部挡墙结构对流场的影响并改进钢液的流动行为，选取符合当下生产条件的最优方案，提升特殊钢种质量。在原有挡墙结构的基础上对导流孔进行设计和优化，考虑导流孔的个数，安装高度，倾角因素设计正交试验。通过水模拟试验方法评价原型挡墙结构下中间包的流场情况，进行极差分析。考虑以死区比例和峰值时间标准差为指标下各因素影响情况，找到最优导流孔结构。运用Ansys Fluent建立数值模拟，模拟...

高铝钢结晶器内钢渣反应分析————作者：齐实;李晓阳;赵春宝;刘增勋;肖鹏程;朱立光;

摘要：连铸生产高铝钢过程中，在结晶器钢水液面处钢液Al元素与保护渣发生强烈的钢渣界面反应，导致保护渣产生严重变性，直接危害着铸坯质量和连铸生产顺行。对高铝钢连铸过程中保护渣液渣层动态取样，分析了连铸过程中液渣层成分和理化性能的变化规律；通过热力学和动力学研究了钢渣之间的反应行为。结果发现，在浇注过程中液渣中Al₂O₃质量分数由1.40%上升到24.75%,Si...

四流中间包结构优化的物理和数值模拟研究————作者：李新;李浩;陶承岗;朱李艳;王欣瑶;何飞;

摘要：为优化特大圆坯四流中间包冶金效果，首先通过物理模拟试验进行控流装置的探索优化，分析了不同U型挡墙参数、稳流器和挡坝对流场的影响，选择最佳控流装置，再通过CFD/FLUENT软件对优化前后中间包的流场、温度场和浓度场进行模拟验证。通过物理和数值模拟研究发现，优化后的中间包流场和温度场得到了大幅改善，各流实际平均停留时间、滞止时间和峰值时间得到延长，且一致度均提高到80%以上，死区体积比例由空包的32...

薄板坯连铸结晶器弯月面特征参数的模拟及优化————作者：喻尧;王诗;李京社;郑旭涛;马明;

摘要：连铸结晶器内的钢液流动是一个复杂的三维湍流流动，其中包含诸多复杂现象，如水口和结晶器内的湍流、气泡和夹杂物的运动、多相流、电磁力对钢液流动的影响等。钢水在结晶器液面的波动是铸坯表面质量问题的重要因素。实际生产过程中，液面波动一般仅检测单点、单块区域，无法反应液面整体波动状态；而流场又无直接检测手段，一般通过一定比例的水模型进行类比分析评估。本文通过数值模拟、钉板试验等方式对结晶器弯月面处特征参数(...

460 mm特厚板坯质量控制工艺实践————作者：周桂成;常运合;汪德富;

摘要：特厚板连铸坯坯形、表面裂纹、中心偏析和中心疏松等缺陷是限制特厚板坯连铸生产和发展的关键问题。国内某钢厂新建460 mm特厚板坯铸机，通过研究特厚板坯连铸生产工艺特点，针对特厚板坯主要缺陷问题，开发了460 mm厚度特厚板坯连铸生产工艺技术，包括连铸高拉速工艺、二冷动态幅切控制工艺、保护渣高碱度高黏度工艺、低过热度控制以及铸坯凝固末端大压下工艺等，解决了特厚板坯鼓肚问题，降低了特厚板坯表面裂纹发生率...

基于GA-RF连铸结晶器液面波动预测方法————作者：何奕波;张冰谦;周桦伦;张涛;王利勇;李怡宏;

摘要：在冶金生产的过程中，连续铸造环节与铸坯产品的品质息息相关。其中，结晶器的液面波动是整个连铸过程最关键的生产参数之一，鉴于此，对结晶器内液面波动进行准确监测显得尤为关键。引入了一种人工智能模型，旨在实时准确预测结晶器液面的波动情况。模型采用了遗传算法(GA)优化的随机森林(RF)技术，称为GA-RF模型。该模型通过遗传算法对随机森林网络的参数进行寻优操作，旨在找出模型的最优参数从而获得预测性能最好的...

基于多相凝固模型的钢锭模锭型优化设计————作者：宋毓旦;刘钦;刘士瑞;杨震;关锐;艾新港;李胜利;

摘要：目前，模铸在生产特殊钢、大单重、小批量铸件时有明显优势。然而，模铸钢锭普遍具有内部缺陷较多、成材率较低和锭模损耗较大等缺点，如何优化锭型结构成为了提升钢锭内部质量的根本手段。基于多相凝固模型，以5 t方锭为研究对象，重点研究了不同冒容比、缓冷工艺和强冷工艺对钢锭宏观偏析行为的影响。结果表明，增大冒容比或采用强冷工艺对改善宏观偏析有明显效果，而缓冷工艺效果不佳，对于该锭型，冒容比增加至11.5%以上...

《钢铁研究学报》征稿启事

摘要：<正>《钢铁研究学报》是由中国钢铁工业协会主管，中国钢研科技集团有限公司主办的冶金类学术期刊刊物（CN 11-2133/TF;ISSN 1001-0963），是中国冶金界很有影响力的学术性刊物之一。自1981年创刊以来，先后多次在全国和冶金科技期刊评比中获奖。连续多年入选中文核心期刊和中国科技论文统计源期刊，被国内许多著名检索刊物及数据库收录。现任主编为干勇院士，殷瑞钰院士为名誉主编

《连铸》杂志征稿启事

摘要：<正>《连铸》杂志是由中国科学技术协会主管、中国金属学会、北京钢研柏苑出版有限责任公司主办的冶金技术类期刊（CN 11-3385/TG;ISSN 1005-4006）。《连铸》期刊创刊于1982年，是钢铁连铸技术领域专业性期刊。《连铸》期刊为双月刊，大16开，页码为76页，期刊为自办发行。《连铸》杂志现任主编为包燕平教授

《冶金自动化》征稿启事

摘要：<正>《冶金自动化》是原国家科委批准，中国钢铁工业协会主管，冶金自动化研究设计院、北京钢研柏苑出版有限责任公司主办，冶金行业（包括钢铁和有色金属）国内外公开发行的自动化技术应用科技期刊，创刊于1976年。《冶金自动化》作为一本在冶金行业自动化、信息化领域颇受好评的优秀期刊，得到了行业的充分认可。我刊始终坚持严谨、求实、理论联系实际的办刊方针，报道国内外冶金过程控制与科学管理中应用的新发展、新成果、...

2025年《连铸》征订单

摘要：<正>~

CO₂在炼钢工序资源化利用技术现状和前景分析————作者：李晨晓;赵鹏;孟鑫;沈浩杰;张昀;冯子康;

摘要：钢铁行业的碳排放量在中国各行业中占较大比例，在“双碳”背景下炼钢工序如何实现碳减排和二氧化碳资源化利用备受关注。以CO₂在钢铁行业的资源化利用为切入点，介绍了钢铁工业CO₂排放现状和资源化利用现状，着重分析了CO₂分别作为反应气、搅拌气及保护气应用于炼钢工序的技术现状；通过热力学计算得出CO₂氧化铁液中0.1%...

小方坯智能定重系统的研发与应用————作者：马旭朝;谢飞;郑国强;郭家兴;王松;郝建民;王宏伟;张立强;

摘要：在钢铁生产过程，连铸坯按长度切割，轧钢按质量轧制，轧钢执行标准的不统一直接造成轧材总长度波动，导致大量短尺材和废品材的产生，成为亟待解决的行业痛点问题。对连铸坯定重切割技术基本原理、定重切割的影响因素及相关模型进行阐述，通过开发智能定重系统使得连铸坯按质量切割，实现钢轧耦合，并成功应用于河北唐银钢铁有限公司。模型运行结果表明，理论质量与实际质量之差为±0.2%的定重合格率达到90%以上，实重成材率...

连铸坯中非金属夹杂物表征方法综述————作者：赵婧鑫;冯婷;张颖;

摘要：钢中非金属夹杂物对钢的性能有重要影响，为不断提高钢材产品的质量和性能，有必要对钢中非金属夹杂物进行检测与分析。对钢中非金属夹杂物的检测表征手段进行了综合介绍，分别从夹杂物特征检测、溶解提取夹杂物、无损三维探测夹杂物3个方面进行了探讨，并对不同的表征方法从分析尺寸范围、优缺点等不同方面进行了全面对比。光镜法等可以直接观察到夹杂物的形貌，分析范围广，但是其放大倍数低，针对微小夹杂物的形貌特征分辨难度较...

基于汽车大梁钢板坯数值模拟的连铸工艺优化与应用————作者：于科哉;张攀;王国斌;徐李军;

摘要：针对汽车大梁钢510L板坯的鼓肚变形和内部质量缺陷，建立板坯凝固传热模型，研究了不同拉速和比水量对板坯凝固进程和坯壳厚度的影响，分析了工艺优化前后轻压下工艺特征参数对铸坯心部质量缺陷的作用效果。基于凝固传热模拟分析及生产状况，将二冷比水量由1.01 L/kg增至1.41 L/kg,轻压下位置由3个扇形段优化为2个扇形段且调整压下量。结果表明，在第1段入口处板坯鼓肚变形量最大，工艺优化后在1段入口处...

基于shapelet的连铸拉速时序中关键子序列识别方法————作者：杜学飞;

摘要：针对工业控制过程中高频时间序列是否存在某些关键特征形态子序列以及该子序列位于时间序列中具体位置的问题，提出了基于shapelet的工业时间序列中关键形态特征子序列的识别定位算法。其中shapelet为时间序列中最具辨别性的连续子序列，利用shapelet集可以适用于长度不一的子序列相似性计算，并且序列识别结果具有解释性。为了提高时间序列中关键形态特征子序列的识别定位速度和准确性，首先基于遗传算法从...

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