在很多中小学，学校都会统一为学生定制校服，在一些企事业单位都给员工定制了统一的职业装。由于工作性质的不同，很多行业的人员也会自己去买适合自己的职业装。关于职业装和普通装的区别，不仅仅是在正式程度上的区别，舒适度也不太相同。本文就对职业装逆向工程展开制版技术的思考展开了论述，是一篇职称论文发表期刊投稿的论文范文。
摘 要：职业装与普通服装相比，具有区分职能与强调舒适度和正式感的特点。是一种与职场人士生活紧密联系的服装。传统服装设计过度依赖打版师傅的个人技能，造成了服装版型陈旧和不同打版师傅手下版型变化较大的弊端。职业装逆向工程展开制版技术很好地解决了传统设计的这一困境，是职业装设计的一个未来技术取向。本文结合自身的实际经验，就这一问题做简要的探讨。
关键词：职业装,逆向工程,制版技术
我国是一个具有超过13亿人口的大国，同时也是世界上最大的服装生产和消费国。而国内各个行业的不断规范形成了巨大的职业装需求。目前我国的服装生产主要集中在长江三角洲和珠江三角洲地区，并且主要以小作坊和小企业的生产组织形式存在，这些小作坊和小企业要想对市场作出及时反应，那么这些企业就必须要建立自己快速的生产链，以最大限度地缩短生产周期。但是，传统的服装设计周期较长，设计师们设计出来的草图要依赖于有经验的工人事故反复打版修改，由于每个工人师傅所打版的差异，往往存在一个工人师傅离开以后，所有后续版型就会有较大的变化。并且这些小作坊和小企业的服装版型往往陈旧过时，不能很好适应人体体型。此时，如果采用服装逆向工程展开制版技术，通过对现有职业装的逆向研究得到成熟的版型，就可以大大缩短设计周期，及时针对市场变化对服装设计生产做出调整，占据更大的市场份额。
一、职业装逆向工程展开制版技术及其意义
(一)、技术简述
职业装逆向工程展开技术，实质就是在传统的服装设计基础上，把CAD由将3D 转 2D(图一) ，这与传统的2D转3D刚好相反。传统服装CAD是以数据库作为基础来开展设计的，数据库中的花色、图案和结构都是有限的，尤其是在虚拟人台方面，只有少数标准尺寸，而特殊体型尺寸的虚拟人台却没有。服装逆向工程技术以其具有的灵活性可以对花色、结构、尺寸、图案进行随意设计，以满足客户和市场的需求。传统设计中原始版型缺失的情况下，需要熟练的工人师傅经过多次反复的打版缝合和修改才能最终成型，而且误差也较大。而采用逆向工程技术后只需要一件服装成品，就可以快速准确地还原二维平面版型。
图一：职业装逆向工程展开技术基本流程图
(二)、意义
在目前服装设计的CAD产品中，二维版型转三维板型技术已经广泛应用，而工业应用上三维板型转二维版型的却很少，在服装工业应用上如果能将3D 转 2D 的逆向工程技术和传统的2D转 3D技术整合在一起，不但能够提高服装生产效率和减少人力的浪费，同时，还可以一站式完成服装设计和打版工作。而这种服装逆向工程展开制版技术，可以为中小型服装企业快速得到可用于工业生产的服装版型提供便利。对于中小型服装企业核心竞争力的提高意义十分明显。
二、服装 NURBS 曲面的获得
(一)、扫描和曲面
为了达到最佳扫描效果，在扫描前要对服装进行分析。比如：材质的不通过对环境光的要求有差异，当扫描绸缎等具有反光性的材质时，光线不宜太强一般建议将曝光值设置在50ms 左右;而如果材质为黑色或接近黑色则要求在衣料上均匀喷上显影剂。穿在人台上的服装则要用大头针固定使布料平整，衬衫领要立起来，西装领要翻开，长袖衣服则要把袖子向两侧张开。曲面重构依据逆向建模系统的算法内核,主要有 3 种曲面重建方案: 1)以四边形 B-Spline 或非均匀有理 B 样条曲面为基础的曲面构造方案; 2)以三角 Brazier 曲面为基础的曲面构造方案; 3)以多面体方式描述的曲面物体方案。
(二)、服装模型剪切
服装模型剪切是关键阶段，这一阶段对服装进行剪裁分区的目的是为接下来的展开工作做准备。曲面分割在Geomagic 中有两种方法。一种是用“曲线-绘制”命令按照之前已经标记好的缝合线进行画线，再用“曲线-转为-边界”把画好的曲线转化为边界曲线，最后再执行“工具-新对象-从选择项”就可以把上一步骤中闭合曲线所区分的曲面从模型中分离出来。另一种是在“多边形-裁剪-沿曲线裁剪”命令中直接剪裁即可。
(三)、精确曲面
进入精确曲面阶段以后，区域的划分有用“轮廓线-探测下的探测曲率”自动生成轮廓线和用“轮廓线-编辑-编辑轮廓线”手动画轮廓线两种方法可供选择。第一种方法：通过“轮廓线-探测下的探测曲率”这一命令。这一方法适用于服装结构相对较为复杂的情况，它不但可以大大减少手动画轮廓线工作的复杂性，同时还可以保证每一块区域的曲率在0.3以内。但是这一方法的缺点在于一旦生成轮廓线就不可再编辑了。第二种方法：“轮廓线-编辑-编辑轮廓线”。这一方法是通过“轮廓线-编辑-编辑轮廓线”命令对轮廓线手动画出，结构比较简单的服装适合采用这一方法。这种方法的优点在于可以对画出的轮廓线进行移动、编辑和删除。
二、服装NURBS曲面的展开
将服装的 NURBS 曲面导出格 iges式，注意导出选项勾选“输出单一文件”导入到 UG 软件中，这样才会将所有的曲面片保持在一个文件中而不是每个曲面片各自生成一个文件。首先进入 UG 的“建模”应用模块下，执行“插入-组合体-缝合”命令，选中一个衣片的所有曲面块。在目前的服装设计三维软件中绝大多数都设置有钣金模块，在上一步骤中选中曲面块以后，在开始里选择建模”这一应用模块，接着在这一应用模块的所有应用中选择“级进模向导”，在选择“钣金工具”，进入到该命令的界面后，如图。注意“指定展开区域中的点”选择曲面上的点，指定矢量选项选择 Z 轴，计算选项中前构造网格，再计算就能得到曲线的展开平面图形了。
三、服装的再设计
Free form (触觉式虚拟设计)设计的出现，为职业装逆向工程展开制版技术提供了全新的手段，该系统不再受到传统模型制作工具的各种限制，是目前公认的最直观和最高效产品造型设计软件，Free form不但可以有效兼容CAD系统的操作方式，同时，其自然与直观的操作方式，实体编辑方法的多样化使得设计对象和设计师的距离大大拉近。在 Free form 系统中有一个贴图工具，操作者可以对图案和花色进行自由设计，通过系统中的曲面功能，设计者还可以就服装的领口、袖子以及口袋等进行设计。由于职业装非常注重舒适性与合体性，所以廓形成为了职业装的主要元素，而对廓形的修改通常也是服装设计中最麻烦和最难的工作。Free form 软件特有的粘土特性可以对服装轮廓进行随意的修改。
四、获取纸质版型
目前市场上的常见的服装CAM 系统主要有服装样板切割机、读图机、以及服装全自动切床等，而且目前多数的服装生产企业还是以人工操作为主，而目前工业化生产采用的CAD系统的排版技术还部门解决花纹位置和颜色变化的问题。实际生产中排料和裁布工作主要都由工人来完成，所以会经常用到纸质版。通常将服装再设计过程中获得的数据以PLT 格式导入到样板切割机中，最终就可以得到与导入数据相应的纸质版样品。
五、结语
本文结合笔者的一些实际经验和思考，简要探讨了职业装再设计及其制版的方法，这一方法可以有效缩短服装设计周期，最大限度减少人工制版所带来的不确定性，使目前服装设计制版的CAD缺陷得到弥补。是服装生产设计由人工化向数字化转变的关键技术。
由于笔者自身知识经验的有限，在业装再设计及其制版的方法中诸如：复杂样式的三位模型的获得、针对特殊人体如何进行再设计、以及人台的三维展示以及动作展示都尚未涉及。这些问题有待同行和专家学者在经验总结和学术研究中予以完善。
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