摘要:选取6种常用的香菇液体菌种培养基,通过对菌丝生物量、菌棒培养状况和出菇状况的比较,筛选适合香菇菌棒的最佳液体菌种培养基配方。结果表明,配方③(玉米粉2%、马铃薯淀粉2%、酵母膏0.2%、麸皮1%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.1%)适于香菇菌棒的直接接种,其上接种的香菇菌棒整个生长周期仅为205天。
关键词:农业论文投稿,香菇,液体菌种培养基,出菇,生长周期
近年来,我国香菇市场增长稳定,生产发展迅速,随着香菇产业的发展,对香菇生产工艺、 产量及品质提出了更高的要求。传统的香菇制种技术经过较为繁琐的母种、原种、栽培种三级培育, 最后才能扩大到栽培袋的生产。劳动强度大、工艺繁琐、污染率高、生长周期长、接种操作要求高等都大大制约了香菇的发展[1]。液体菌种技术的出现有效解决了以上难题,但由于种种原因,当前液体菌种在香菇栽培中的应用颇为有限。为此,本研究对香菇液体菌种培养基做了初步筛选,以期为香菇液体菌种的推广应用提供理论依据。
1材料与方法
1.1供试菌株
七河6号,由山东七河生物科技股份有限公司保藏。
1.2培养基配方
液体培养基配方共设6组: ①玉米粉2%,豆粉2%,磷酸二氢钾0.1%,硫酸镁0.1%[2];②葡萄糖2%,黄豆粉4%,木屑4%[3];③玉米粉2%,马铃薯淀粉2%,酵母膏0.2%,麸皮1%,磷酸二氢钾0.1%,硫酸镁0.1%;④麸皮10%,蔗糖1%,磷酸二氢钾0.2%,硫酸镁0.15%;⑤玉米粉2%,蔗糖2%,蛋白胨0.5%;⑥麸皮100%、麦芽糖3%、硫酸镁0.15%、磷酸二氢钾0.1%[4]。
栽培培养基配方:木屑79%,麸皮20%,石膏1%,含水量55%~60%。
1.3液体菌种培养方法
将活化的七河6号母种接入斜面培养基,25℃培养13 d,待菌丝长满斜面后再分别转入液体培养基摇瓶内,每瓶接种5块,每块菌丝0.5 cm2,每个处理(配方) 重复10瓶。将培养瓶置于180 r/min、25℃的条件下振荡培养7 d,待瓶内产生许多细小而稠密的菌球时终止培养。
1.4液体菌种中香菇菌丝体生物量的测定[5]
每个处理取6瓶,终止培养后将发酵成熟的培养液用100目滤网过滤,收集各菌株的菌丝体和滤液。菌丝体用蒸馏水清洗2次,60℃烘干至恒重,用电子天平称菌丝体干重计算生物量,发酵液pH 值用pH 计测定。
1.5液体菌种接种香菇菌棒培养特性比较[6]
试验采用的栽培袋规格为 55 cm×15 cm×0.054 cm,每袋装干料 0.8 kg,每棒接4穴,每穴注射6 mL液体菌种,以常规固体接种菌棒作为对照,接种后置20~25℃培养,适当通风,CO2浓度控制在3 000 mg/L以下,每处理20 袋。培养阶段,记录菌棒的平均满袋时间和平均成熟时间(以转色面积超过90%为准)。菌棒成熟后移入菇房脱袋出菇,并对出菇特性进行对比。
2结果与分析
2.1不同培养基中香菇菌丝体生物量和发酵液pH 值
由表1可见,配方③培养条件下的菌丝体生物量最多,且菌球大小较为均匀,适合作为液体菌种培养基配方使用。而配方④和⑥中的菌丝体生物量较低,均不适于采用。在起始pH值都为6的情况下,发酵液终止pH值大小与菌丝体重量呈负相关,其中配方③终止pH值最低,为3.11,配方⑥终止pH值最高,为4.32。
2.2不同培养基菌种接种香菇菌棒后菌丝生长情况
从表2可以看出,在菌棒不经刺孔的情况下,传统固体接种自然满袋天数为55天,成熟需120天,而液体菌种中最快的配方③仅需43天即可满袋,98天即可成熟,整个培养周期大大缩短。配方⑥平均满袋天数和成熟时间最长,可能是由于实际接种生物量太少,长势较弱,而且不能迅速长满。
2.3不同培养基菌种接种香菇菌棒的出菇特征
菌棒成熟转入出菇棚后一般经5~7天现蕾,因此试验中头潮菇现蕾前后顺序与成熟时没有发生变化,由表3可以看出出菇周期最短的为配方②和③,均为107天,较对照缩短了13天,而且利用这两种液体菌种接种香菇菌棒的生物转化率也较高,分别达到98.38%和97.44%,均高于对照的96.56%。由此可以看出,配方②和③较适于作为香菇液体菌种生产培养基;配方③整个发菌出菇周期为205天,较对照缩短了35天,配方②生长周期为215天,但生物转化率最高。
3讨论
本研究获得了较为理想的接种香菇菌棒的液体菌种配方,基本可以取代传统的菌种接种方式。但在试验过程中发现,液体菌种接种的香菇棒出菇时畸形菇稍多,整体品质与传统接种方法有差异,其机理有待进一步研究。总体来说,液体菌种接种具有明显的优势,周期大大缩短,产量甚至超过了传统接种方法[7],液体菌种较传统的固体菌种具有用种量少、发菌快等优点[8]。因此液体菌种应用于香菇规模化生产具有很好的前景。目前的液体菌种应用得到广泛认可,在韩国 99%的金针菇工厂化生产企业采用液体菌种生产,大部分杏鲍菇工厂化生产企业也已采用液体菌种[9]。李贺等[10]认为在推进食用菌产业工厂化的进程当中,液体菌种代替固体菌种并广泛应用已经成为必然趋势,也只有通过大范围地使用液体菌种,才能实现我国食用菌产业从散户规模生产到工厂化、 智能化、 标准化生产的飞跃。
参考文献:
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