随着科学技术的不断进步，自动化理念已经获得广泛认可和支持，如何在自动化理念下提升自己的技术，成为机械制造业当下面临的难题。想要将机械制造技术与自动化理念结合在一起，就需要不断尝试、不断创新、不断融合，不断用发展眼光看问题，不断用敏锐视角找问题，才能一步一步扎实的走好发展脚步，才能不断促进机械制造自动化技术水平的不断提升。
1自动化理念下的机械制造技术概述
1.1机械制造技术概述
在自动化理念下，机械制造技术面临的是挑战，同时也是发展机遇，机械制造技术与自动化的结合，打开了机械制造行业新格局，是一种应对未来发展的新举措，也全面的打开了机械制造自动化技术新篇章。对于机械制造技术而言，自动化理念包含了两个方面内容：第一，是实现了人工与机械制造的自动化结合，随着制造流程的自动机械化，能够大大节省人力，减少在人力上的支出，做到了高效且安全，让复杂的工序不再成为让工人头疼的难题，大大减轻了工人的劳动量和精神压力;第二，技术设备达到自动化，很大程度上调和了自动化理念与机械制造技术之间的矛盾，促进了自动化理念与机械制造技术协同发展、共同进步。
1.2自动化理念下的机械制造技术工艺
1.2.1以集成化为主导的机械制造工艺集成化主要依托的是计算机设备，通过计算机可以进一步指导和指挥制造流程，通过这个环节，可以将制造流程组成一个有序的制造体系，实现以人为导向、以自动化制造为辅助的有机整体。以集成化为主导的机械制造工艺，可以大大提高制作水准，还可以避免诸多问题的出现，同时也是节省生产资源的有效创举，优势显而易见。
1.2.2以精细化为主导的机械制造工艺自动化技术在机械制造中合理采用，可以很好的实现制造精细化目标，可以将制造中的误差降到最低，避免了人工带来的不确定性，生产速度和质量都可以得到很好的保障，而制造出来的产品，将会更符合市场需求，做到工艺上的精益求精，可以大大提高企业对外竞争力，也是自动化技术带来的强劲优势。
1.2.3以数字化为主导的机械制造工艺数字化是未来机械制造的发展方向，也是机械制造工艺未来的发展趋势，数字化运用到计算机中，可以加强计算机的运算能力，还能进一步发出明确指令，对于加工材料数量可以做到精准把控，还可以通过虚拟试验来事先完成机械制造作业，从而提高作业成功率、保障制造过程顺利。数字化在机械制造管理中，可以实现计算机与数字化信号有效连接在一起，实行统一调配，做好全面管理，是将机械制造的内部与外部连接的有效渠道，大大加快了机械制造企业向前发展。
2自动化理念下机械制造技术的具体应用
2.1柔性自动化技术应用
柔性自动化技术是企业面对社会严峻考验下研发出来的一种自动化技术，可以有效对机械产品类型、结构基础等内容做到敏锐筛选，在加上信息系统的完善，机械制造与管理都可以依靠人机界面来进行操控，提高了制造效率，实现了自动化管理，大大满足了市场需求，大大符合了社会要求。柔性自动化技术最大的特点是针对特定生产目标进行灵活调整，使得生产标准化、无误化，完成统一安排的工作内容，并达到高效、出色的完成流水线任务。
2.2数控技术的应用
数控技术主要依托的是计算机程序和编程工序，并对机械制造过程中产生的数据进行有效分析、有效操控，同时还能对操控产品在作业时保留工作数据，有利于相关机械制造工人实时查看工作进度和排查工作问题，如果发现数控技术在应用过程中，潜藏着隐患，就需要维修工及时介入、及时进行修理。同时，数控技术可以逐渐通过对数字信息的控制达到整体制造流程的控制，对于制造中的数字信息做到整合、储存，有利于相关机械制造工人及时查阅和参考，已经大大实现了自动化标准。此外，数控技术是融合了机械、电子科技、控制等三种重要技术，可以为机械制造提供强有力的支撑，还可以大大提升自身企业的市场竞争力，打造鲜明品牌，从而创造高品质生产状态。
2.3集成化技术的应用
集成化技术主要依托的工具是计算机，在计算机技术基础上加上了设计、评估、评测等相关内容，并对生产环节做进一步优化处理，同时还能对整个机械制造过程中应用的材料做进一步分析和汇总，继而形成运转高效、运算准确的系统化模式，提升了整个机械制造的生产效率，大大减少了时间与材料的浪费。与此同时，集成化技术通过综合布置已将生活机器、信息、功能做到全面统筹，构建了统一管理平台，加强了信息的流通，也加强了各部门人员的合作和谐性，发挥出强大的生产动力。此外，集成化技术的充分应用，大大减少了失误与大意的产生，避免了低质量产品的出产，有利于企业在市场竞争中占领一席之地。
2.4智能化技术的应用
未来的各行各业都是要朝着智能化方向发展的，机械制造业也同样如此，智能化技术在机械制造业中的应用只会越来越重要、越来越不容忽视。智能化技术突破了生产力局限，也打破了传统人力生产模式禁锢，是自动化理念的最好体现，也是带动企业提升制造实力的根本所在。机械制造行业要打造智能化系统，通过对智能平台的操控达到机械作业顺利运行的目的，还可以及时介入生产制造问题中进行解决。另外，智能化技术通过不断试验、不断摸索，可以有望实现大型维修工作的同时展开，其具备GPS定位功能，能有效指出维修过程中的出错环节，减少了失误率，也大大缓解了人工压力，降低了维修成本。最后，智能化技术依托计算机技术，打造了机械自动化运转，能够打造一个干净、和谐的工作环境，是机械制造技术提升的最好体现，也正是自动化技术介入的最好优势，从而提升了整体产业加工效率。
3机械制造技术自动化的应用注意问题和未来发展趋势
3.1机械制造技术自动化的应用注意问题
以上我们对自动化理念下的机械制造技术应用做了一个简要探讨，也正是有了这个探讨，我们加深了对自动化理念与机械制造技术的了解，在这个应用过程中也是存在着应当注意的问题，需要来引起重视的。首先，大多数的机械制造企业领导并未对自动化技术有一个深入的了解，认为不需要带领员工进行大范围学习，忽视了自动化技术的使用标准与使用守则，容易导致人员上岗后出现操作失误情况，后果严重者，会造成自动化设备损伤无可挽回或是一些重大安全事故的发生，不管是何种状况，对于企业而言都是巨大的损失，所以有必要在岗前展开专业化培训，这不仅仅是对员工安全的负责，也是对自动化机械设备的负责，有利于降低企业风险，有利于降低企业损失系数;其次，自动化控制技术发展需要受到重视，自动化控制技术发展的好坏直接影响着机械制造行业是否能成功转型，也意味着自动化技术应用的成败，所以有必要加强重视，也有必要在此基础上做到资源共享，实现合作共赢;最后，要不放弃开发多样性的自动化技术，做到系统间协调发展，使得机械制造自动化技术能够较为醇熟的应用，促进企业长远发展。
3.2机械自动化技术的发展趋势
3.2.1技术实用性得到广泛关注任何行业发展都是注重最终实践性成果的，这也是机械制造未来的奋斗目标，技术的实用性会再次得到广泛关注。目前的国内众多的机械制造行业已经完成了初步升级与转型，自动化技术取代传统人力制造已经初步完成，引进更多的先进技术仍旧是机械制造行业的主要发展内容，不断采用先进技术、不断实践先进技术，使得先进技术成为引领企业向前发展的推动力。
3.2.2注重研发技术和自动化技术中的匹配除了引进国外先进技术，企业自身也会更加关注研发领域，加大对于研发技术的投资成本。未来通过CAD智能控制应用于自动化技术中，可以有效扩宽自动化技术的应用范围，同时企业还会不断采用新办法、新技术、新手段，来不断融合、交叉多类技术，来实现当下企业自动化技术中的匹配度、契合度，有利于多种技术相互作用、相互影响。
3.2.3合理控制研发成本，还要提高转化效率国内大多机械制造企业依赖的都是国外先进技术，这就导致了在自动化技术上的花销是相对高昂的，正是由于大笔投入资金导致企业产生巨大压力，所以对于研发的成本也就有了较多的要求，合理控制研发成本成为每一家企业的诉求，也成为机械制造企业的未来研发趋势。在控制研发成本的同时，要注重提高转化率，使得研发技术与企业战略发展站在同一起跑线，做到适应环境、适应需求，合理、稳健的向前发展。
4结束语
综上所述，自动化理念下的机械制造技术还有很长的路要走，也需要企业自身不断加强自动化理念与机械制造技术的契合度，使得自动化理念下的机械制造技术得到快速发展，使得机械制造企业工作效率得到大大提升，相信在不久的将来，自动化理念会在机械制造中发挥更大作用。
参考文献院
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《自动化理念的机械制造技术相关研究》来源：《价值工程》，作者：杨海峰。
