随着建筑业的发展，智能建筑越来越普遍，自动化系统就是智能建筑不可或缺的一部分，本文主要研究楼宇自动化控制系统的安装施工。
《建筑工程技术与设计》将采用图文声像多种形式，介绍建筑工程领域新技术、新工艺，反映建筑工程领域新成果、新进展、介绍城镇规划、建筑设计、建筑施工、建筑材料等方面的基础知识及新经验、交流建筑科技方面的新成果。促进建筑工程行业交流，为推动我国建筑科学技术发展服务。他们遍及全国的各个设计院、建筑师、工程师、材料商、房地产开发公司、装饰公司、大专院校的学生和各大企业的基建部门。
现代高层写字楼及星级酒店正朝着科技含量高、集成式、智能化的方向发展。在楼宇自动化系统安装中，要深刻理解各工程特点、理念。做好全局与局部的协调工作，遵循施工流程。只有这样，才能设计安装出稳定可靠、 运行效率高、 便于维护的现代楼宇自动化控制系统。
一 楼宇线缆布线施工
1.1施工准备
⑴由于电梯间及走廊内风管、水管和强电管线多，各专业难免交叉冲突，本着“小管让大管，弱电让强电”的原则，在施工之前与各专业沟通，科学布置天花板截面图，严格按照图纸施工。⑵垂直主线槽按照不同系统在竖井内进行施工，电源槽和弱电槽分开施工。从施工的角度出发，统一安排各弱电系统在竖井内的管、槽分布。⑶水平线槽按照不同系统分线槽施工，电源槽和弱电槽分开施工，线管在墙面和地面工程进行时预埋，并进行接地保护。⑷在金属结构上和混凝土结构的预埋件上，采用焊接固定;在混凝土上安装时采用膨胀螺栓固定。⑸支架安装牢固、横平竖直、 整齐美观，在同一直线段上的支架间距要均匀。
1.2管槽线的安装
⑴钢管暗敷设
①线管不应有变形及裂缝，保证其内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。②弯线管时，弯成的角度≥900，明敷设时弯曲半径应不小于管外径的6倍，埋于地下与混凝土内时不小于管外径的10倍，弯处不应有裂缝和明显的弯扁。③管、槽安装位置及施工符合图纸、工艺要求;在以下情况下，线管直线长度30m处、线管在20m内有1个弯、线管在15m内有2个弯、线管在8m内有3个弯时，应加装1个接线盒;明敷管之间连接时，管端螺纹长度不小于管接头的1/2。④埋设管道选最短的途径，离地面不小于15mm;管排列整齐、固定牢固、管卡间距均匀;埋设管引出地面时管口高度高出地面200mm，当进入落地柜时，高出柜内地面50mm。⑤管不宜敷设在绝热高温管道上方，其间距不小于200mm，与其他的工艺管道表面的距离不小于150mm;管路经过建筑物的伸缩缝和沉降缝时，在工艺上要采取措施。
⑵金属线槽的安装
①金属线槽施工要求平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确、牢固，不应有明显的变形。②线槽安装横平竖直，排列整齐，其弯曲度应一致，用半圆螺栓连接，螺母在线槽的外侧紧固。③直接从线槽内引出电缆时，使用开孔器开孔，线槽的直线长度>50m时，经过建筑伸缩缝，采用热膨胀补偿措施。④充分利用弱电竖井空间，通过合理的布置和巧妙的处理，把要维护和操作的箱体布置在对门的位置，把门外的空间作为维护和操作空间。先布置主干线槽，后布置支线槽，最后布置支管。⑤主干线槽与竖井内垂直线槽相接，先敷设吊顶内线槽，主干线槽顺着廊道布置。主干线槽敷设后，各分支线槽从主干线槽引出，再从分支线槽引出支管至各设备和控制点，线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
⑶布线施工
①电缆(线)敷设前，应做外观及导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻。②穿放线时，把管槽内的积水和杂物清理干净，导线的型号、数量和质量符合设计要求，线缆布在线槽或线管内保持平直，不出现扭绞、打圈等现象，不在槽内和管内接头，线缆的保护措施良好，避免受到外力的挤压和损伤。③线缆布放前，金属线槽安装两端贴标签，标明起始和终端位置，标签书写清晰、端正和正确，并粘贴牢固，在拉线过程中避免损伤。④线缆布放时，保持一定冗余，在交接间、设备间预留 3～6m，工作区预留 0.3～0.6m，以利于弱电设备的端接。⑤布放线缆的牵引力 < 线缆允许张力的 80%，避免线缆的内部结构损坏，影响其传输性能。⑥布放于水平线槽内的线缆，每隔 3～5m 进行绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔 2m 进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身重量的影响;线缆穿过线#p#副标题#e#管时，使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时不能牵拉，必须先牵引过转弯处的拉线盒，然后再往前拉，一次穿过线管的最大距离≥6m，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤;不同信号、不同电压电缆应分类布置，交流线路与信号线路分管分槽敷设，净距>0.8m。⑦放线完成后，按图纸要求及时进行线路编号，并用500V 兆欧表测量线缆的绝缘电阻。按规定用500V兆欧表测量时，线缆的绝缘电阻不应小于 5MΩ。
二 控制室设备安装施工
2.1控制室设备的安装
⑴控制室应尽量靠近控制负荷中心，距离变电所、电梯机房、水泵房等会产生强电磁干扰的场所15m以上，同时，控制室应选择上方及毗邻无用水和无潮湿的机房和房间。⑵室内控制台前应有 1.5m 的操作距离，控制台离墙布置时，台后应有大小1m的检修距离，并注意避免阳光直射。⑶当控制台横向排列总长度>7m时，应在两端各留不于1m的通道。⑷中央控制室宜采用抗静电架空活动地板，高度≥20cm。⑸保证线路电源的正确性、线路连接的正确性、极性的正确性、对应关系的正确性;按系统设计图检查主机设备与网络控制器、UPS、打印机、主控台、系统模拟屏之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。⑹显示器能显示受控设备的控制、运行、报警状态，以利于系统的运行管理。⑺中央控制器及网络通信设备的安装应垂直、 平正、牢固，垂直度每米允许偏差为1.5mm。水平方向的倾斜度每米允许偏差为1mm，相邻设备顶部高度每米允许偏差为2mm，平面度每米允许偏差为1mm，接缝的间隙≤2mm。
2.2现场控制器的安装
⑴现场控制器的设置应主要考虑系统管理方式、安装调试维护方便和经济性。一般按机电系统平面布置进行划分。⑵现场控制器要远离输水管道，以免管道、阀门跑水，殃及控制盘。在潮湿、有蒸汽场所，应采取防潮、防结露等措施。⑶现场控制器要距离电机、大电流母线、电缆 1.5m以上，以避免电磁干扰。在无法满足此要求时，应采取可靠屏蔽和接地措施。⑷现场控制器设备在安装前检查其外形是否完整，内外表面漆层是否完好，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定。⑸现场控制器箱安装在弱电竖井(房)或主要设备房(如冷冻站、热交换站、水泵房、空调机房等)中，在墙上用膨胀螺栓安装，安装高度参照配电箱高度，进出线采用金属线槽敷设，确保线路敷设。⑹现场控制器位置选择宜相对集中，一般设在机房或弱电小间内，以达到末端元件距离较短为原则(一般不超过 50m)。⑺现场控制器一般可选用壁挂式结构，在设备集中的机房控制模块较多时，可选落地柜式结构，柜前操作净距≥1.5m。⑻每台现场控制器输入、输出接口数量与种类应与所控制的设备要求相适应，并留有 10%～20%的余量。
三 现场机电设备施工
3.1传感器的安装
⑴室内温度传感器的安装。室内温度传感器在暖气、通风和空调系统中用于室温测量和遥控设定值调整。温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，尽量减少因接线而引起的误差;室内温度传感器安装在采暖或空调房间内墙，远离门窗和热源或可能暴露在阳光的地方;导管开口要密封，以防止由于导管吸风而引起虚假温度测量;在高电磁干扰区域采用屏蔽线，传感器导线与电源之间距离 >150mm;室内温度传感器安装高度为1.4m。在主体施工时预埋直径为20mm的钢管及接线盒。
⑵风管式温度传感器的安装。风管式温度传感器在通风和空调系统中用于排风、回风或室外空气温度测量。根据风管式温度传感器的感温管的长度选择适当的安装部位，先在风管上按要求尺寸开孔后安装。导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与传感器相连接，在高电磁干扰区域采用屏蔽线，传#p#副标题#e#感器导线与电源之间距离>150mm。
⑶管道温度传感器的安装。管道温度传感器用于对空调系统的冷却水管和冷冻水管测量水温，通过管接头与水管相连接，导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与传感器相连接，进入传感器的接线口进行密封处理，防止水汽进入。
⑷温、湿度传感器的安装。温、湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，并远离有较强振动、电磁干扰的区域。安装在室外应加防护罩，远离窗、门和出风口，距离≥2m。
⑸压差开关的安装。压差开关用于感应空气流量、空气压力或空气压差。当空气流量变化时，压差开关能够检测压差变化(动压或通过固定调节圈的降压)。应有用于检测暖风或通风管内空气的质量以及变风量系统的最大空气流量的控制器等。压差开关垂 直安装时，如需要可使用L形托架进行安装;开孔尺寸、连接软管的长度根据现场安装位置而定;高、低压管位置不能接反，安装在便于调试、维修的位置;风管型压差开关应在风管保温层完成之后进行安装，安装在风管的直线部位;导线敷设选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与压差开关相连接，水管型的压差开关的安装离地面的高度 <0.5m。
⑹液体流量开关的安装。液体流量开关用于测量流经管道内液体流量的开头状态，使用在需要有连锁作用保护的场所。流量开关避免安装在测流孔、直角弯头或阀门附近;安装时液体流量开关要旋紧定位，使叶片与水流方向成直角，开关体上标志的箭头方向与水流方向一致;液体流量开关导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与传感器相连接，进入传感器的接线口进行密封处理，防止水汽进入。
⑺浮球液位开关的安装。浮球液位开关根据用途的不同，有用于污水池内和用于给水池顶上两种安装方法。浮球液位开关不能安装在水流动荡的地方，安装的高度由现场位置调节确定。
3.2执行器安装
⑴电动阀的安装。电动阀体上的箭头指向与水流方向一致;风机盘管上的电动阀安装在风机盘管的回水管上;空调器的电动阀旁边一般装有旁通阀，同时电动阀的口径不应低于管道口径的两个等级;执行机构牢固固定，手轮便于操作，阀位指示观察方便;电动阀垂直安装于水平管道上，对大口径电动阀不能有倾斜;电动阀一般安装在回水管上;电动调节阀的输入电压、输出信号的接线方式符合产品说明要求，安装后进行模拟动作。
⑵电磁阀的安装。电磁阀体上的箭头指向与水流方向一致;空调器上的电磁阀与管径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀的口径不低于管道口径的两个等级;执行机构应牢固固定，手轮便于操作;阀位指示观察方便;安装前进行模拟动作。
⑶电动风门驱动器的安装。风门驱动器装设有一个内置定位继电器和两个电位器以调节零点和工作范围。先将风门移至关闭的位置，利用按钮手动卸载齿轮，将电机夹子反转至关闭前一挡的位置，并使齿轮重新安装，将电机校正到与风门轴呈900，把螺帽拧紧在V型的夹子中。开闭箭头的指向与风门开闭方向一致;连接应牢固;机械结构开闭灵活;风阀控制器面向便于观察的位置;风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度≥850;导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与风门驱动器相连接。
四 结束
综上所述，楼宇自动化系统安装施工首先应具备设计文件、施工人员熟悉有关资料图样，并了解工程情况、工艺要求、实施质量标准等条件。
[1 ]陈 龙。智能建筑楼宇控制与系统集成技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2004。
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