摘 要：随着自动化信息技术和数字化技术的发展，工业控制广泛应用了组态软件。介绍的基于组态软件和 PLC 控制的液体原料混合监控系统，融合了先进的控制技术、计算机技术、通讯技术，具有可靠性高、维护容易等特点，从而提高了在生产中自动化程度，大大降低了运行人员的劳动强度，取得了较好的实际使用效果。
关键词：自动化论文发表,监控组态技术,PLC控制,应用
一、系统软件
PLC控制软件有着严密的程序，该程序使用诸多的静态语言。该程序设计语言主要包含语句表、图形语言表、梯形语言表。这些语言表构成的PLC控制软件系统，使得它的直观性更加明显，人们更容易掌握。以上的三种程序语言是系统最常见的语言之一，也是PLC最常用的编程语言。
二、硬件系统
一般主要由可编程控制器，计算机机位组成。PLC控制程序可以进行编程，它的输出端能够直接和驱动蓄电机器连接，使得接触灯出现负值状态。进而构成了自动化的系统，系统对地面情况进行数据汇总，得出精准控制指令。该系统得到成功组建之后，只要安装一个简单的控制设备，就能够开始自动化程序，使得工作开展更加顺畅。在投入使用中，大部分使用的是：kingview动态组建软件，该软件较好的实现人机界面组合，在系统监控中发挥重要作用，对控制系统的开发具有实用价值。
三、实现NetSCADA 5.0组态
该组态实现之后，能够在系统环境中被推广。为了更好的控制组态效果，在设备上设置了两个控制按钮组件，启动按钮和停止按钮。在工程系统监管器中，选择数据字典或者数据库，并且在弹出的选项中单击新建图标。变量对话框就可以实现相应寄存器数据的存储，设立两个单元系统，分别为数据处理系统和数据交互系统，在库存中实现数量基本单元和基本系统间的交换，这是一个定量的过程，所以它能够高速进入量化进程。定义的数据主要包括以下几个内容：制定的数据类型、名称、数据范围、初始值。这些内容在构建系统范围之内，准确的定位变量存盘相数。例如：存盘的规定范围、存盘的周期等等。从以往的变动存盘中看出，构成图形对象的画面总是静止不动。因此，要对图形进行动画设计，将外界情况如实记录下来，达到监控的目的。Kingview实现动画动态最佳效果，NetSCADA 5.0组态效果被广泛推广使用。只要对用户窗口对象对应的系统数据，建立起相关性链接，设置好属性性质就可实现动态效果。当变量值出现变动时，画面上的图形将实现动画效果，动画实现就意味着达到监控的目的。软件能够通过使用者对数量的改变实行相应数值变动，在系统变动中通过对图形的外观特征和状态的设置，达到较好的动态效果。组件系统准备工作进入尾声之后，就可以采用Kingview组态来模仿环境动态。
四、PLC和计算机组态王软件的通讯
NetSCADA 5.0组态导向控制系统，能在上位机中安装升级版的Kingview7.0软件以及PLC编程软件，实现上位机pc连接。再借助电缆通讯设备将连接方式提升，达到一个不受时间和空间控制链接方式。Pc机位中的编程软件实现把已翻译的编码再次呈现，成功下载到下机位PLC中。设备达到高度吻合的窗口连接，在不同设备类型中，窗口设置会要根据不同的设置对象，设备外形的特点和性质将设置驱动进行构架。在该变动组态中一般都会包含几个变动窗口，来读取数据传输通道，NetSCADA 5.0组态将该传输方式称为传输通道。该通道负责的对象是数据传输，但是不能明确到传输对象，想要查阅数据传输的源头，必须与数据库连接，形成通道连接，方可实现数据源头查询。通道连接指的是，用户指定出的数据类型和数据对象之间形成对应关系，这是设备组态最关键的运行工作之一。上位机的组装工作，在NetSCADA 5.0组态环境下，成功的运行其实验项目，带动PLC下机位进入开启状态。通过鼠标操作键盘，在人机界面上就可以实现控制系统高真仿真。
五、具体设计
搅拌容器会形成自上而下的液位传感器，这液位传感器主要设置有SL3、SL2、SL1三个不同的设备。当液体埋没整个连接点时，原料结合了混合原料会通过以液体的形式流入，被不同的阀门控制，装置会自动按照规定进行运作。首选该设备将开启混合原料容器口，将其排除控，主要控制对象有YV1、YV2、YV3。M通常被称为搅拌电机，实现该方式的具体做法是：启动器被开启后制阀门外，原料在阀门控制范围之内延长了30秒后自动关闭。其次，将原料A口开启，原料会进行高速搅拌，当转速达到了最高值时，自动与SL2控制点接触，设备系统将自动的关闭接口，把临近的阀门B打开，液体自行流向达sL1进行触点连接，从而关闭了B接口。搅拌电机在前提工作准备好之后，开始以120s的速度搅拌，搅拌的速率越高实现离转力的进程越快。设备工作实现一成不变的工作模式，循环的工作环节，从开启阀门到关闭阀门，再次开启阀门和关闭阀门之后再运行下一步。虽然操作比较简单，但是每个环节实现必须在具体的指定下进行操作，关闭的阀门的顺序不能出错，这为下一周期工作开展做准备。
六、地址分配
依据分配要求，确定系统输出和输入之间的关系，在根据行I/0地址进行分配，一般而言，液体传感器对应的原件代码为SL1，输入编号为10.0，原件名称为A阀门，原件代码是YV1。按照以下编号一直将三个液体传感器实行编制要求，准备做好之后，再次确定开启和停止按钮是否符合规定，是否在规定范围之内，以便工作顺利开展。PLC程序设计，根据分配任务系统提供数据，画出外部链接图，该图能够实现接口完好结合。PLC系统会根据编程语言的要求，将模拟调试运行到正确的模式点。启动系统之后，原料的混合会实现人机界面控制，根据控制系统给出的指令进行编辑，完成了整个原料的混合设计画面。设置相应的窗口属性，在组图设计时，组态工作界面上会出现“设置窗口”操作选项，对该“设置窗口”的图表进行单击选择，就可以进入“通用串口设备”窗口，在属性中寻找设置编辑对话框，根据设备的实际情况要求，进行勾选，完成对话框中的参数设置，一般常见的通信设置为：1位停止位、8位数据位、奇校验或者是波特率为19 200bp参数验证等。这些参数设置对整个设备而言，有着协助提高工作效率的作用，例如NB系列波特率的19200bps，这些参数数据会让运行更加具有高效性，在不同的设计中，运行规定更具有魅力，能够在短暂时间内得到通知。
以上设备实现之后，返回设备组态窗口，在进行再次设置。在设置窗口上，把设置属性的对话框进行虚拟设置，该设置主要包括以下四个选项：设备调试、基本属性、数据处理、通道连接。当原料进行混合时，在这四个选项中数据处理栏目会显示为0，这是正常状态的体现，如果在这一栏中出现-1的状态表示为不正常。其他三项会有具体的数值，这说明这个设置窗口属于正常状态。这个时候就可以在“启动属性”中进行选择，把需要的 “化工原料混合”“用户窗口列表”移动进入“自动运行窗口”，在按“确定”按钮就可以开启设备运营。
参考文献：
[1]李靖.低压电器通断能力试验两种PLC程序编制方法的分析与比较[J].低压电器,2001(2).
[2]王世敏.基于MCGS的PLC仿真系统的设计与研究[J].科技创新导报,2009(36).
