摘要：随着我国经济的飞速发展,能源问题被提到越来越重要的地位。建筑的供配电系统的节能降耗问题则更显得重要。我国大约有建筑面积五百多亿平方米,能源消耗比世界平均水平高出1-2倍,而电气建筑部分的能源消耗更是明显,因此,降低建筑电气节的能源消耗是大势所趋。但是电气建筑节能是一项技术性很强,影响因子复杂的工程。所以,电气工程师应对所负责的电气工程质量具有高度负责的责任心,充分应用自己的专业水平深入、细致的搞好电气工程的技术、质量、进度、签证、安全等管理工作,同时,建筑的电气安装要符合节能的需要。
关键词：建筑电气,电气安装
引言
随着建筑工程的不断扩大与发展，建筑电气安装也逐渐向数字化、综合化方向发展。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。经过几十年的发展，建筑电气系统的技术和产品也不断更新换代、日新月异，但是随之而引发的问题也是越来越多。
1 电气安装过程中存在的主要问题
1.1管内穿敷电线存在的问题
(1)管线护口未戴，穿线时损伤导线绝缘层;
(2)导线颜色不分，产生相线不进开关等质量事故;
(3)导线接头不按规范操作，接触电阻超过限额;
(4)管内穿线数量过多;
(5)暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，保护层不足，管子不畅通;三根及三根以上导管在同一处交叉;
1.2防雷保护设施存在的问题
(1)避雷保护线高度不够，不能起保护作用;
(2)避雷线搭接长度不符合要求，搭接脱落、虚焊;
(3)电器设备不做接地，配电箱盘面接地位置不明显;
(4)接地体埋深或间隔不够，焊接面不够，防腐处理不好，接地干线扁钢不平直，接地端子漏垫弹簧垫，断接卡所用螺柱小于M8，变形缝无补偿装置，接地电阻大，不符合设计要求。
1.3电器设备安装存在的问题
(1)配电箱在墙内暗装时，墙背面出现裂缝;
(2)成排、成行灯具安装不整齐，高度不一致，吊线上下档距不一，出现梯形。
(3)配电箱坐标、标高不准确或凹入墙面，移位、变形，箱盖内杂物未清除，防腐不及时。
(4)设备房内的设备振动噪声太大，外壳有漏电现象。
2 相应的防治措施
2.1设计图纸表意不明问题和相应措施
在整个的建筑工程中，每一步都会根据设计师的图纸一步一步进行，图纸是施工、安装阶段的前提和依据，电气安装也毫无例外。电气工程系统设备先进、管线繁锁，图纸设计者在设计中难免会出现错误亦或是漏洞，这些错误在电气安装过程中都会被放大，更多的时候，设计者不够专业或是对现场的情况并不是很了解都会造成这种问题。再者就是图纸设计者在图纸的表述中的偏差，现场的安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装，这也是其中的一个原因。对于电气安装人员，必须详细消化图纸，对工程中的系统要做到心中有数，这样才能在现场发现问题、纠正错误。
2.2 材料质量问题和相应措施
材料是建筑电气安装中必不可少的，也是影响安装质量最为重要的因素之一。高品质的安装材料既可以节省资源和能源，又可以保证舒适、安全。例如，导线电阻率大、熔点低、性能差、绝缘差、温度系数较大;电缆耐压、耐温偏低、绝缘和抗腐蚀性差;开关、插座导电值与铭牌值有出入;塑料产品硬度和强度低、耐温、耐压低、安全性能差;导电金属片弹性不够强，接触不好，易磨损等等，都属于常见的材料问题。但是，由于材料设备的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。
2.3 电线管预埋和敷设出现问题和措施
工程中电线管道错综复杂，所涉及的管道数目也有成千上万根，在电线管敷设工序上，施工企业对线路安装质量不够重视，企业内部质量保证体系通常“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，并且施工人员缺少专业技术训练，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，就盲目施工，以上这些问题很容易引发故障。这种故障一旦出现解决就很麻烦，通常都会牵一发而动全身。所以在电线管预埋和敷设过程中要持有严谨的工作态度，严格按照规范行事。不能出现电线死结、凹痕、多层重叠等现象;在电线管和配电装置相连接时应考虑管口和箱体的固定，管线不应露出太长，不能出现管口不平、管线长短层次不齐等现象;预埋电线管时不应因为方便而仅用钳夹打结弯管口，而是用正规的塞头处理管口薄壁管不应代替厚壁管，黑铁管不应代替镀锌管。电线管预埋和敷设中的问题大都为细节问题，但往往可以从这些细节上看到工程的质量，细节上的漏洞和疏忽很可能就会为以后的安全埋下隐患，所以应足够重视这个方面的问题。
2.3.1针对管内穿敷电线的防治措施
(1)穿线前认真检查管线护口，发现漏戴，全部补齐，以免拉伤导线、绝缘层破坏、发生线路短路等现象。绝缘电阻不符合要求的，必须立刻更换。
(2)严格区分相线、零线和接地线的导线颜色，零线选用淡蓝色导线，接地线选用黄绿双色线，支路相线三相分别为黄、绿、红三色，不能混用。在导线穿管时，同时做好回路记号。
(3)截面为10 平方毫米及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接;截面大于10 平方毫米以上铜芯线须压接铜端子方能与设备、器具端子连接。每一接线端子处最多接连2根导线，若超过，则应另加T接装置，以保证导线接触良好。导线扒皮要正确操作，避免割伤线芯，影响正常使用。
(4)管内穿设导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。
(5)暗配在混凝土内的配线管，保护层一般不少于15mm，消防管线的保护层不少于30mm;施工中要保证各种管子畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵;严禁三根及三根以上导管在同一处交叉，必要时可在导管处增设钢丝网等加强措施，导管直径大于20mm时宜采用金属导管。
2.3.2针对防雷保护设施的防治措施
(1)避雷带安装高度要认真检查，保护角不得大于45°。不符合要求的，必须返工。
(2)避雷线搭接长度若采用镀锌扁铁，其搭接长度要大于6倍的扁铁宽度;若采用钢筋，其搭线长度要大于12倍的钢筋直径。并防止虚焊、假焊等现象发生。
(3)电器设备外壳必须接地，并应与接地干线单独连接，不能采用串联接法，配电箱盘面接地安装位置要明显，必须单独设接地螺栓。
(4)按规定接地体埋深应不小于0.6m，间距不小于5m。焊接面不小于扁钢宽度的2倍。焊好后将药皮敲净，镀锌层破坏处应二次防腐。重新调直扁钢，补齐接地端子弹簧垫子，断接卡连接应用不小于M8的镀锌螺栓，在变形缝处，利用本身材料做煨弯补偿。减小接地电阻的方法：增加接地极根数;使用化学药品，如：盐;换土。
2.3.3针对电气设备安装的防治措施
(1)墙内暗装的配电箱厚度要小于墙体厚度2cm以上，并在箱体背面加装钢丝网板，再做水泥砂浆，防止发生裂缝。
(2)成排、成行灯具安装要预放方格线，安装完毕统一调整吊杆或吊线长短，使其吊装高度保持一致。
(3)施工前，技术管理人员应对箱盒坐标、标高，详细进行交底，箱定位后，用钢筋套圈焊接固定，以防位移，并在箱内用刚性物做十字支撑，以防变形。拆模后，应及时清除杂物，修整箱，做好防腐工作。
(4)设备房内的设备应该与底座牢固安装，防止设备振动引起过大的噪声，安装人员同时应检查是否为设备本身质量问题而引起的噪声;另外在设备安装完毕后应该将设备的金属外壳通过多股BV-1X25导线与接地装置预留的接地板连接，防止设备金属外壳带电对检修人员造成伤害。
3 结语
随着人们生活水平的提高，电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家电用电、安全用电等需要，而且更要注重其美观、适用、方便的使用效果。因此要抓好电气安装工程的质量管理工作，使电气安装工程朝着一个具有适用性、可靠性、经济性、外观优美与使用方便的方向发展。
参考文献：
[1]李玉梅.建筑电气设计与安装要注意的几个问题[J].黑龙江科技信息.2004，7.
[2]于洪亮.建筑电气安装工程中常见问题的探讨[J].黑龙江科技信息，2009(25).
