随着社会进步和科学技术的快速发展，同时建筑施工技术也不断改进和提高，现在给排水工程向大系统和高参数方向飞速发展，因此，在给排水工程中对设计、施工、维修及运行管理的要求越来越高。给排水工程的管道安装是极为复杂的，在管路安装之前对管道的排列的设计是一个非常重要的环节，特别是对于室内的管道。论文阐述了给排水管道施工安装工艺流程，分析如何进行给水管道的安装施工，并对施工中存在的问题提出几点防护措施。
《西南给排水》水利期刊，创刊于1979年，由中国市政工程西南设计研究院、西南地区给水排水技术情报网主办。本刊西南地区唯一的给排水科技期刊，主要刊登市政、工业与建筑给排水及水污染治理方面的的科研设计、生产管理、施工安装的经验和成果，介绍国内外在本技术领域的新技术、新设备与技术信息等。
为了管网可以高效、低能耗、优质的运行，不仅要有合理的设计方案，给排水系统的安装质量对管网的使用质量也有极大的影响。为了保证在使用过程中民用给排水安全稳定和高效的运行，所以民用建筑的给排水系统施工、安装技术及其质量的控制极其重要。
1 给排水管道施工安装工艺流程
1.1 给排水管道施工安装步骤详细了解图纸及有关的技术资料→图纸会审→施工、测
量、放线→开挖沟槽及砌筑管沟→预留孔洞和预埋铁件→管件的加工制作→支架的制作和安装→管道的预制和组成→管道的敷设安装→管道和设备连接→自控仪表的安装→试压以及清洗→防腐及保温→调试及试运转→竣工验收。
1.2 管道的布置原则
因为管道设备很多，所以冲突问题尤为严重。管道排列间距的基本原则是: 液体和气体管道排列：液体在下，气体在上;热介质和冷介质的管路排列：热介质在上，冷介质在下;保温和不保温管路的排列：保温在上，不保温在下;金属和非金属管路的排列：金属在上，非金属在下。管路相遇的避让规则：分支管路给主干管路让路：小口径的管路给大口径的管路让路;有压力的管路给无压力的管路让路;常温管路给高温及低温管路让路。管线间距的确定：管线间距是以利于对阀门、保温层及管子进行检修和安装为原则。室内的空间较小，其间距不能过大，对法兰边缘、热绝缘层外壁及管子外壁等管路的突出部位距柱边或墙壁的净距离不可以小于100mm。在并排管路上的并排阀门手轮，其净距离约100mm。
2 给水管道的安装施工
2.1 给水立管的敷设
给水立管一般设在建筑物的外墙上，同时水表也集中在外墙水表箱内，此种方式使施工方便、管线的布置更加灵活方便，这样从水表箱出来的给水立管的排列就井然有序。用固定管卡把立管固定在外墙上，通过卫生间或者厨房进入室内。一些建筑住宅对外立面的要求较高以及北方的寒冷地区，给水立管可以设在管道井内，可以把立管设在上下对应的厨房或卫生间内，用防腐、轻型、阻燃、防潮板材进行遮蔽，可以和排水立管同井。管井尺寸一般为500mm×300mm，水表是采用自动计量的水表，在阀门敷设的高度设检修门。高层建筑住宅的给水立管大多设在电梯的管道井内。
2.2 给水横管的敷设
在工程中较多把管道敷设在建筑的地面内，但要求建筑的地面层厚度一般不可以小于35mm。横管在绑扎楼板钢筋的过程中进行预装，随着楼板浇筑混凝土被埋在楼板中，在浇筑混凝土之前管道必须预先试压并合格，管道的防腐工作也应准备充分。这项工作的进行过程要求土建专业与水暖工作人员密切配合，施工中较易出现差错难度较大。在板面预留的管槽中敷设管道，管槽在土建施工楼板的时候预留，在管道安装完毕之后用水泥砂浆抹平。在隔墙内敷设管道，是在砌隔墙时预留的管槽，有点是在隔墙上剔出管槽，把管道敷设其内，这是较常用的暗装管道方法，在施工过程应注意在暗装阀门时应把阀门的手柄预留在墙外。在结构板面下敷设管道，管道应沿板的下阴角进行敷设，建筑专业人员在把阴角装饰出假梁，管道的穿梁过程要预留孔洞。这种管道设置不会破坏墙板，管道安装方便，施工配合容易，其缺憾之处是管道在通过厅房时，不容易装饰，易影响客厅的美观。
3 施工中存在的问题及防护措施
3.1 实物观感质量存在的问题及防治措施
(1) 管道管件连接后，在明装的接口处尚有外露的油麻清根，对于露出的螺纹应进行一定的防腐处理。但对于安装在吊顶内的管道连接后，就不用清除外露的油麻，对外露的螺纹也不进行防腐处理。
(2) 透气管的高度由于同土建的隔热层匹配的不好，易出现高度不统一、不够的现象，根据相应的规范规定“在人经常停留的平屋顶上，通气管要高出屋面2m，并根据相应的防雷要求设置防雷装置。若屋顶存在隔热层要从隔热层板面开始算起”。
(3) 管道的穿墙设置中套管的缺陷与不足较为常见：有些虽加了套管，穿越楼板和楼板面嵌入或齐平楼板，有些穿过墙面，比饰面多出20 ～ 50mm，有些预埋套管偏位或没有设套管，直接用水泥圈和塑料圈护住，有些套管只比管道大一个规格，而有些大三到五个规格，套管和管道的间隙有的用油麻和泡沫堵塞等。
(4) 有些镀锌钢管采用了焊接，违反有关规范的规定，管径等于或小于100mm 的镀锌钢管要使用螺纹进行连接，外露的螺纹部分和破坏的镀锌层表面要做相应的防腐处理;对于镀锌钢管管径大于100mm 应使用卡套式专用管件或法兰连接， 在法兰与镀锌钢管的焊接处要二次镀锌。
(5) 有些卫生器具的整体外观不平正，并有松动的现象，易引起管道的连接零件漏水或损坏。在卫生器具和给水配件安装高度在设计上没有要求时，应符合有关规定。地漏要安装在地面的最低处，篦子顶要低于地面5mm，工程复查过程中，这部分的缺陷较为常见，有些低于地面10 ～ 40mm，有些高出地面10 ～ 20mm，对集水效果产生影响。
3.2 给水管道的安装施工时的质量控制措施
(1) 在管道安装之前应复测管道的地沟及支架，看是否符合管道安装的坡度、坡向和标高，支架的间距是否符合图纸及相应规范的要求，是否考虑到管道运行和放空的工艺需要。
(2) 法兰的焊缝及连接件的设置要便于复检，且不可紧贴楼板、管架或墙壁。
(3) 在管道安装的施工过程中和完工之后，需及时填写施工技术资料的表格并签证记录，对于埋地铺设的管道，要办理隐蔽工程的验收，并填写隐蔽工程的记录和回填，把这些施工资料全部整理存档。
(4) 穿过墙壁、楼板、屋面、基础的管道，都要加装套管以保护，在套管之内不可以有管道的接口。对于穿过屋面的管道要有防水层及防水帽，套管同管道间的间隙应用不易燃的材料填塞。
(5) 当管道的安装工作若有间断，要及时敞开的管口封。
(6) 管道连接时，不可以用强力对口，也不可以加热管子和加偏垫的方法来降低接口端面空隙的错口、偏差及不同心等各种缺陷。
(7) 在管子焊接时，直管段的两环缝距不小于100mm，焊缝距的煨制弯头的起弯点不应小于100mm，并都不小于管外径。
3.3 给水设备安装时的质量控制措施室内的给水系统一般由下列几部分组成：引入管、供水设备、水表节点、立管、水平主干管、阀门器件及分支管。水泵房内的水泵和阀门等用水枢纽，安装质量优良，使工程的供水系统运作的更加高效可靠，对设备的安全使用寿命也有更好的保障，在安装时应当注意的事项：
(1) 在安装设备前应对其相关资料及文件的合格证进行审查。
(2) 设备不应有损坏、锈蚀和缺件，转动的部分应灵活、无阻滞、无卡住现象及异常声音。
(3) 设备机组的安装应根据已确定的水泵机组的台数、机组型号及机组的尺寸合理的规划其纵横排列形式和安装位置。机组的布置应使弯头最少，管线最短，管路便于连接，并留有相应的走道及一定的空间，便于操作、维修和管理。
(4) 引入管同其他的管道要保持一定的距离，例如在与室内的污水排出管道平行敷设时，其外壁水平的间距不应小于1.0m，若与电缆平行敷设时，其间距不应小于 0.75m。3.4 给排水安装工程中的防渗漏措施 3.4.1 地下室的穿墙管线防渗漏措施 地下室的出墙管道由于外皮油污、不洁净、锈迹未除净，导致与砼粘结不良，意志缝隙出现漏水，在施工时管道的周围砼浇捣不结实，形成孔洞和蜂窝，特别是群管间的狭小空隙或大直径的管道底部更不容易捣实，须采取必要的措施防止渗漏现象发生。简述以下三种常用防渗漏方法。套管加焊止水环法：管道穿过防水砼的地方，预埋加焊止水环的套管，止水环与套管应满焊严密，增强阻水效能，延长渗水的通路，同时对锚固管道也有一定的作用，止水环的数量要确保施工质量。在安装穿墙管道时，首先把管道穿过预埋套管，按要求找准位置尺寸，并予以临时固定，之后一端用封口钢板把套管和穿墙管焊牢，从另一端把套管同穿墙管间的缝隙用防水材料( 防水油膏、沥青玛王帝脂等) 填满，再用封口钢板封堵。群管穿墙的防水作法：在群管穿墙的地方预留孔洞，孔洞四周预埋的角钢应固定在砼中，将封口钢板焊接在角钢上，四周满焊要严密，之后把群管依次穿过封口钢板的预留孔，再将封口钢板同每根管沿管壁四周仔细满焊(焊接时应用间隔时间施焊或对称的方法，防止封口钢板的变形)，在从封口钢板上的灌注孔往孔洞内灌沥青，灌满之后把预留的灌注孔焊接封严大直径管道的防水处理：单管和群管除了以上的处理方法之外，还可以在管道的底部开一个浇筑振捣孔，等其底部砼浇捣密实之后，再把孔封严。 3.4.2 卫生间防渗漏措施 砌筑管道、浴室、厕所井隔墙时，在地坪之上先浇捣120mm 高的C30 混凝土反梁。在管道安装后，需清理周围的垃圾，把底模支撑好，在洒水保持洞壁的湿润，铺抹一层15mm 厚的水泥砂浆，之后再用C40 的细石混凝土把管道高度的1/3 封堵;7 天之后做渗水试验，合格再把另2/3 封堵;等达到强度后做泼水和蓄水试验，其存水时间不能少于24 小时，若不渗不漏就做地坪。对于穿越楼板的管道有套管时，这些套管要高出地面20mm。在做地坪时，泛水要坡向地漏，而地漏要相对于地面应落低5 ～ 10mm，做成盘子型;在管子四周的粉出必须高于地坪30mm 以上。 3.4.3 管道安装的防渗措施 在安装管道时应对配件进行外观检查以及试安装，对偏松或有砂眼的零件应进行调换或退货。管子的套丝扣需把绞板网络调整正确，并防止丝扣的根部没有坍拨，丝扣的间断性烂牙及缺牙过多( 不应超过10%)。法兰等一些其他附件，对接要严密平行，不允许垫片时垫多片。在管道安装后，应严格按照相应规范做管道的强度压力试验，试压之后 10min 内压力不应大于0.5MPa，在做工作压力的试验，先进行外观检查，所有的接口没有渗漏为合格。对于塑料管道的安装应控制螺栓紧牙的程度，不叠牙、滑牙、松牙，并不漏放垫圈。在水管道安装后，应做通球试验，以防管道的堵塞。 3.4.4 卫生器具安装防渗措施 在水盘排水栓安装过程中，地面的垃圾要清理干净，栓口同格条间的填料要饱满密实。在安装坐式大便器的过程，应注意排水甩口的高度应适合，一般高出地坪5mm。浴缸的排水管接口不可以抹口，浴缸的就位和安装应同时进行，并在其侧面封闭之前完成。在给排水安装工程中在质量方面的障碍及困难，通过在实践中不断的总结经验，注重细节，攻破难点，保证工程创造质优的同时，降低不必要的能耗，以确保建造出优质的工程产品。
4 给排水安装工程成品的保护
4.1 给水管道
对安装好的管道不可以放脚手板或用做支撑，不可以踏压，其支托卡架不能用做其它用途的受力点。管道吹扫和试压时，同设备和仪表的接口必须断开，防止异物进入仪表和设备的体内。
4.2 铸铁排水管
对于预留管口的临时管堵不可以随意打开，防止杂物掉入引起管道的堵塞。预制好的管道应码放整齐，垫牢、垫平、不许用物压或脚踩，也不可以双层平放。不可以在安装好的管道上拴吊物品或者搭设架子。
4.3 卫生洁具
尽量做好同土建装饰工作的施工配合，可以先配合把样板间做好，以确定施工各方在交叉施工作业时的施工顺序，明了对洁具和土建砌体、楼板、墙面的保护措施。在搬运和安装洁具时要注意防止磕碰。洁具稳装之后排水口要用防护用品堵好，对于镀铬的零件应用纸包好，以免损坏或堵塞。通水试验之前要检查地漏畅通情况，分户阀门开关情况，然后按层分户逐一进行通水试验，防止漏水使建筑工程受损。
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