曝气转刷机是城市污水处理厂氧化沟处理工艺的主要设备,它的安装与调试具有一定的特殊性和专业技术要求,由于设备结构形状、布置特点及它的重要性,曝气转刷机成为氧化沟处理工艺安装的关键和难点。本文对污水处理厂曝气转刷机的安装调试工艺作介绍，分析了氧化沟曝气转刷机的结构、布置及安装特点,介绍从安装到调试所采取的专项技术措施。
《水泵技术》北大核心期刊，创刊于1965年，是由全国泵行业技术归口单位沈阳水泵研究所主办，《水泵技术》杂志社编辑出版，集专业性、指导性、行业性与实用性于一体，是目前中国泵行业唯一的权威性核心期刊。在全国各行各业用泵单位和各主要设计院具有极高的知名度和影响力。经过40多年的创业与发展，已成为服务于包括电力、石油化工、制药、船舶、冶金、市政工程、污水处理和矿山等全国各用泵行业及全国主要设计院的知名泵行业刊物和选用泵专业指南。为推动中国泵行业的技术进步，为建立全国各泵制造厂与全国各用泵行业的交流纽带及桥梁起到了积极重要的作用。
1设备结构、布置及安装特点
曝气转刷机为细长型旋转设备,分单速、双速两种。主要由电机、减速装置、柔性联轴节、转刷主体、挡水盘及轴承座等部分组成,结构见图1：
1-电动机2-减速装置3-连轴器4-转刷主体5-氧化沟池壁
图1曝气转刷机结构示意图
每组氧化沟的转刷机分散布置在砼框架走道一侧的基础槽内。施工工艺流程:施工准备→基础验收、放线→钻地脚螺栓孔→粘接地脚螺栓→减速机、轴承座基座底板安装→减速机、轴承座安装→转刷机运输、就位→挡水盘、转刷安装→转刷位置调整→二次砼灌浆→轴承注油系统安装与注油→空负荷调试→投运。
2基础验收及放线
(1)用水准仪复测土建移交的标高基准点,并在每台曝气转刷机沟槽处,按设计的转刷中心标高作出标高线标记。实测槽沟两侧基础标高,高出设计标高之处的应铲至低于设计标高50mm左右为宜;低于设计标高的可采用在粘接地脚螺栓时,靠地脚螺栓露出的高低解决,但必须确保转刷中心标高,才能保证转刷浸水深度,确保处理污水时的充氧量。
(2)用钢卷尺实测氧化沟基础槽两侧沟内壁间距,此间距必须大于挡水圈外侧间距加设备运行时两侧的安全距离。
(3)用弹簧秤配合钢卷尺按施工图纸和设备图纸实测曝气转刷机两侧底板间距尺寸,以此尺寸作为两侧底板间距定位尺寸,实测每组底板地脚螺栓孔间距尺寸。
(4)每条砼走道放出统一的中心钢丝线,以此线为基准定出每台转刷纵向中心线,用实测底板间距定位尺寸和每组底板地脚螺栓孔间距尺寸,确定出每台设备两端底板地脚螺栓孔的中心位置。
3钻地脚螺栓孔、粘接地脚螺栓
(1)按每组底板地脚螺栓孔间距尺寸用角钢制作专用框架以保证钻孔位置的准确性。
(2)按实测底板间距定位尺寸将两专用框架用膨胀螺栓对角固定。
(3)用冲击钻钻出符合设计要求的(直径和深度的)地脚螺栓孔,钻孔后拆除专用框架。
(4)用清水冲洗地脚螺栓孔中的粉尘,并将孔内积水清除干净。
(5)按孔的深度和长度,截取长度合适的专用全螺纹地脚螺栓。
(6)待孔内洁净后,用603特种胶将地脚螺栓粘接固定在孔内。
4减速机及轴承座基座底板安装
(1)待603胶凝固后,将减速机和轴承底板分别就位在相应位置。
(2)调整底板使其纵向中心与转刷纵向中心重合,并使横向中心与转刷纵向中心垂直。
(3)用水准仪测量底板标高,用水平尺检查底板水平,调整专用调整螺钉,使其底板的标高能保证转刷中心设计标高,两侧底板标高偏差小于2mm,使其底板水平偏差小于0.1/1000。
(4)底板位置、水平确认无误后,拧紧专用调整螺钉和专用地脚螺栓。
5转刷机的运输于安装
(1)根据每组氧化沟曝气转刷机的布置位置和砼框架走道宽度、结构形式。用16#工字钢作为小车框架主体,制作专用运输小车。在小车距端部3m的立柱上设置两根工字钢活动横梁,在活动横梁上各设置2个吊板,配置链式起重机。在小车下部设置4个加工成"∧"型槽的车轮,通过连接板焊接固定在小车框架上。在砼框架梁上铺设∠50×50×5角钢作为小车行走轨道。
(2)将小车吊放到轨道上。去掉上部横梁,用汽车起重机将设备吊放到小车上,装上上横梁。将小车推运到转刷机安装位置时,用上部横梁上的的链式起重机吊起设备,抽出下部活动横梁,将设备就位。小车的结构形式及轨道布置见图2所示。
(3)用专用工具将柔性联轴器装配到减速机轴颈上。
(4)每次运输2台,装上小车上部的两根工字钢横梁,推动小车行走至转刷机安装位置处。
(5)用挂在小车上部横梁上的链式起重机,先将减速机吊起,抽出支承后,再将减速机吊装就位在减速机底板上,找正并临时固定。
(6)用挂在小车上部横梁上的两个链式起重机分别挂住转刷机的吊装点,将转刷机主体整体吊起,抽去转刷机下面的两根支承工字钢横梁。装上传动端挡水盘,另一端依次装上挡水盘、轴承和轴承座。
(7)利用链式起重机将转刷机缓慢吊放,一端直接放置于轴承座底板上,另一端通过连接螺栓与柔性联轴器联结,联结前必须清除干净两端法兰内的杂质。
6转刷位置精调
(1)在对转刷机二次砼灌浆前,必须精确调整转刷位置,确保减速器输出轴与转刷轴线重合。
(2)在轴承座端架设百分表,使百分表头触及在转刷加工圆周面上。
(3)盘动转刷沿周圈水平和垂直方向分4点,测得转刷轴线径向跳动值。将4个读数进行比较,使得水平方向两读数a1+a3与垂直方向两读数a2+a4之差小于0.1mm。
(4)利用基座底板上水平方向的两个调整螺钉制在±1mm内。
(5)支柱安装时,左右两个方向的中心尺寸偏差控制在±2mm内,调整后将支柱下部固定。这种施工方法能有效保证安装精度,而且大大节省现场安装组对的时间。
7安装方法的工艺性评价
按此方法施工,总体的吊装次数减少,缓解了各工种争用大型起重设备的矛盾,不但节省了施工用时,而且更有利于保证安装质量。
参考文献
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