给水管道节点比排水管道的要少,大致有阀门井、消火栓、排泥阀井和预留支管等。布置阀门时应有效控制给水，因为节点越多，漏水的隐患就越大。气阀井布置在管道的最高点或者输水管道的每隔一定的距离处,这就需要在进行管道纵断面设计时避免出现大的起伏,尽量保持同一个坡度,使气阀井的个数合理。
[摘要]在市政工程建设过程中，市政给水管道的设计关系到人们的用水安全，因此在设计的过程中要充分考虑管材材料的使用、埋设的深度、施工工艺等，本文就市政给水管道设计过程中的心得进行阐述分析。
[关键词]核心期刊论文表,市政,给水管道,设计,心得
一、前言
随着当前社会经济的不断发展，房屋建筑的施工数量在不断上升，导致市政给水量在不断的增加，在市政给水管道设计的过程中要对城市的发展进行充分的考虑。
二、给水管道的设计原则
1、给水管位的布置原则
布置管道时我们应充分考虑到他以后工作中的方便性，例如维护。同时还要注意仔细认真布置消火栓以及排泥阀井。一般按照规范要求消火栓与便道的距离应控制在两米以内。通过这种设置安排我们能够达到相应的法规的要求。
2、管道埋深的设计
管道的埋深设计时应考虑到管道的结构安全、防冻的要求、与其他管道交叉时的避让及造价因素。具体的就是指我们埋设管道时不能太深，但是还应该是最基本的结构安全得到保证，同时还应该确保他不能高于冻土层。但是施工中常会遇到丘陵及山区地，此时我们严格做出对最小覆盖土的要求，此举能有效的避免深浅问题。
3、节点的布置原则
布置时要将排泥阀井铺设在管道最低的地方。因为这种设计能有效帮助我们在维修后很好地排出脏水。给水管道的设计一定不能忽略有效确立管道位置。因为管线的走向有重要的影响，它不仅能影响到供水，而且也会对工程的成本以及具体的施工有很大的影响。基于上述内容，我们在定位管道时，应严格遵照以下内容。
(1)在总体规划的指导下，深入现场，调查研究,进行技术经济比较，选择合理的供水线路，确保供水管网调节灵活，安全可靠。力求以最短距离布置管线，降低管网造价、供水能耗和费用。
(2)应尽大可能的减少对周围设施的损害程度;还应考虑城市雨污管道及其他地下管线的铺设情况，尽量减少管线交叉。
(3)宜沿现有或规划道路铺设，尽量缩短线路长度，减少跨越障碍次数，在管线穿越障碍时，应从全段角度综合考虑，减少曲折，这不仅可以减少管道的积气点、减小水头损失，还可以减少隐患点。
(4)我们在定位管线时，还应仔细研究施工地的地质条件，只有做到这点，才能防止出现架空，以及铺设到河底的现象。
三、市政给水管网的管材选择
1、球墨铸铁管
球墨铸铁管具有较高的强度和延伸率，其机械性能可以和钢管媲美，承受压力高，且耐腐蚀，供水安全可靠。其接口形式为柔性承插口连接，对地基沉降适应性好，有一定抗御地震的能力。铸铁管属于压力流水管道，即管道中的水是在压力的作用下进行流动的，故而其埋深只需满足冰冻线、地面荷载和跨越障碍物即可，对管道内部的水力要素没有影响。因此沟槽较浅，以放坡开槽为主，尽量不加支撑，便于用机械分散下管。由于铸铁管的管节较长，一般为5～6m，其接口间距也相应增大。为了减少开挖土方量，一般开挖的宽度较小，但接口部必须满足接口施工工艺要求，应加宽和加深。
2、钢管
钢管的优点是适应性强，在抗弯、抗压、韧性、耐冲击和耐震动等方面有很大的优势，承受内压高、材质较轻，加工使用灵活方便，特殊要求地段(过河、过路等)使用更适宜，但需进行防腐。钢管钢材有焊接钢管和无缝钢管两种。以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。国内最大钢管直径可达DN4000，每节钢管的长度一般在10m左右。金属管道应考虑防腐措施。金属管道内防腐宜采用水泥砂浆衬里，金属管道外防腐宜采用环氧煤沥青、胶粘带等涂料。金属管道敷设在腐蚀性土中以及电气化铁路附近或其他有杂散电流存在的地区时，为防止发生电化学腐蚀，应采取阴极保护措施(外加电流阴极保护或牺牲阳极)。
3、非金属管材
自应力钢筋混凝土管采用离心工艺制造，依靠膨胀作用张拉环向和纵向钢丝，使管体混凝土在环向和纵向处于受压状态。该管材试验压力规定可在覆土不大于2.0m的埋地给水管道上应用。自应力钢筋混凝土管是借膨胀水泥在养护过程中发生膨胀，张拉钢筋，而混凝土则因钢筋所给予的张拉反作用力而产生压应力，能很好地承受管内的水压，在使用上，具有与预应力钢筋混凝土管相同的优点。预应力钢筋混凝土管是将钢筋混凝土管内的钢筋预先施加纵向与环向预应力后，制成的双向预应力钢筋混凝土管，具有良好的抗裂性能，其耐土壤电流侵蚀的性能远较金属管好。
4、聚乙烯管
聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐保护。管道内壁光滑，不结垢。聚乙烯管与其它塑料管相比，抗紫外线和低温能力强，并具有良好的抵抗快速裂纹传递能力。同时具有良好的可焊接性，接口强度高。
聚乙烯管的优点是：化学稳定性好，不受环境因素和管道内输送介质成分的影响，耐腐蚀性好;水力性能好，管道内壁光滑，阻力系数小，不易积垢;相对于金属管材表现密度小、材质轻;施工安装方便，维修容易。同时由于该管属柔性管，对小口径管可用盘管供应，连接时采用热熔对接，连接方式可采用电热熔、热熔对接焊和热熔承插连接。管道敷设既可采用通常使用的直埋方式施工，也可采用插入管敷设(主要用于旧管道改造中的插入新管，省去大型开挖工作量)。
此外，给水聚乙烯管(PE管)也较为常用，给水聚乙烯管既有良好的刚性，又有良好韧性，对管道基础的不均匀沉降适应能力非常强，抗震性能优良。给水聚乙烯管使用寿命长，在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上;卫生性能良好，较好的解决了城市饮用水的二次污染问题。
四、市政给水管网管径的确认
管径的确认是市政给水管道设计的重点，确定合理的管径，能够保证管网的水压，减少损耗，降低工程成本。由用水量情况和管网平差计算结果来决定管径的选择。对于居住小区室外管道管径的确定，一般依据小区住宅类别，建筑标准、住户数量、卫生器具使用情况、居民用水量等来确定。而对于工业区和已形成的城区，要综合考虑5个因素:综合生活用水、工业企业工作人员生活和生产用水、消防用水、浇洒绿地和道路用水以及管网漏失水量和未预见水量等。要根据《给水规范》 (简称)来估算用水量，从而确定管径。
五、管道附件的设置
管道附件是保证给水管道能否高效安全使用的重要一环,给水管道设计的优劣,不仅体现在管位的确定和管材的选用,还体现在管道附件设置的合理与否。
(1)阀门。在城市给水系统中,阀门具有调节管网流量和水压的作用,当管道发生事故时,还能减少用户停水影响。阀门主要有闸阀和蝶阀, 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速、防化学腐蚀的性能高，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，蝶阀的使用非常广泛。，其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。缺点，对介质有一定的阻力。
闸阀多用在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开。需要较高的安装空间，闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。
(2)排气阀。由于溶于水中气体的释放,管道中拱起部分易积聚空气形成气囊,造成气阻,使管道过水断面减少,水头损失增大,当管网水压突然变化,还会形成水锤,容易造成爆管现象。为此,管道设计时应在管道起拱顶部设置排气阀,值得注意的是,在长距离的直管上也应设置排气阀,这一点经常被遗漏。
(3)排泥阀
排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀。排泥阀一般有以下结构特点：
阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作;阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小;螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制;膜片式液压、气动快开排泥阀一般有液压排泥阀和气动角式排泥阀两种。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损。排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断;液压缸的活塞密封件为L型皮碗。阀瓣与阀座为软密封。排泥阀采用液动、气动角式快开排泥阀或手动二位四通换向阀集中控制。
(4)消防栓。消防栓分地上式及地下式,前者适用于气温较高的地区,后者适用于气温较低的地区,消防栓的设置可按规范要求确定,需注意的是:消防栓设置应保证消防车易于接近取水且位置醒目,同时应避免设置在易被车辆碰撞处。
六、结束语
在市政管道设计的过程中我们要根据城市的发展选择合适的设计方案进行施工，保证市政管道的设计能符合城市发展的需求，从而满足居民的用水需要。
参考文献
[1]李雪玲.观澜会所给排水设计[J].山西建筑,2007
[2]冯月明，李宁宁.市政给排水工程施工管理探析[J].轻工设计，2011
