通过实际调查发现，在我国建筑行业发展过程中矿山岩土工程是非常关键的部分之一，该工程在实际施工过程中容易出现深基坑支护问题，为了能够确保施工正常开展，相关管理人员要对这些问题进行充分分析，并且及时采取措施进行处理。施工单位要对深基坑支护施工技术进行充分了解，严格按照相关要求和规定来对该技术进行应用，从而提高整体施工水平和质量。
1 、矿山岩土工程深基坑支护的施工问题
1.1 、施工技术标准难落实
建筑工程在一般情况下具有工期长、规模大等特点，在实际施工过程中会受到自然环境因素带来的影响而导致不确定性增加。所以，施工单位要在深基坑支护过程中对施工现场的水文地质情况、地理环境因素等进行全方位分析，比如施工现场的某个地段属于软土地基，这个地段的土质比较疏松，这就要求施工人员要将加固处理工作落实到实处，这样才可以防止后期出现施工段坍塌问题。除此之外，施工单位还要落实施工现场的安全防护工作，深基坑支护技术在一定程度上与经济利益有着紧密联系，部分施工人员为了从中过去更多的利益而在施工材料当中偷工减料，从而导致以次充好的问题出现。部分企业并没有根据实际情况来开展土方开挖工作，这样就会导致分层、分段、均衡开挖环节当中存在问题，管理工作无法落实到实处。
1.2 、施工人员综合素质影响整体质量
深基坑支护技术在矿山岩土工程施工过程中是非常重要的，不过部分施工人员自身综合素质和专业知识水平比较低，这样就会导致这些技术在实际应用过程中会出现很多问题，尤其是在边坡平整度和顺直度方面，进而对整体施工带来很大程度的影响。矿山岩土工程会受到多种环境因素和施工条件的共同作用而导致一些问题出现，比如施工人员在后期进行人工修补的时候会出现不同程度的基坑挖掘情况，还会导致基坑深度不统一等问题出现，从而整体施工无法正常开展，施工工期就会延长，建筑企业施工成本就会增加，工程整体质量也会得到相应的降低。
1.3 、挡土工程结构稳定性易受影响
在通常情况下，土层开挖在矿山岩土工程施工当中是一个简单的操作工序，无论是在施工方面还是管理方面都比较简单，不过该工程与挡土工程相结合就会导致整体操作难度的增加。部分施工单位在实际施工过程中对经济效益过度追求，无法对施工流程进行严格把控，这样就会导致偷工减料、贪污腐败等恶劣行为出现，不仅会导致挡土支护内部结构稳定性降低，而且还会对施工人员生命安全造成一定程度的威胁，施工安全风险就会变得越来越大。另外，矿山岩土工程在施工过程中有很多工序是在地下开展的，这些工序会受到水文地质因素带来的影响，而且地下施工条件也具有一定的局限性，最终就会导致相关技术无法充分发挥效果。
2 、矿山岩土工程深基坑支护的施工技术要点分析
2.1 、基坑开挖技术管控
为了能够达到预期的土方开挖效果，施工人员要在这个过程中对基坑周围的自然地理条件进行精确掌握，根据实际情况来对机械设备进行合理选择，对相关管道的走向及标高进行科学设计，这样才能够进一步提高开挖方案整体的科学性和有效性，在实际开挖过程中要避免对管道完成破坏，从而整体施工才可以正常开展。基坑开挖过程中会受到天气条件带来的影响，这就要求施工人员要根据施工情况来进行合理的设计，将基坑开挖时间与降雨季节错开，如果开挖过程中遇到降雨，施工人员可以使用相关的材料来对坡面进行覆盖，这样才可以减少损失。除此之外，施工单位在开挖过程中要按照由上到下的方式进行，在遇到比较硬的土层是可以采用爆破方式来处理，在爆破之前要确保工程整体的完整性和安全性，避免施工人员生命安全受到很大程度的威胁。
2.2 、土层锚杆施工技术
施工人员要在测量与定位工作当中将测量误差控制在合理的范围之内，监管部门要对实际测量结果进行审核，这样才可以保证锚杆倾斜角度、标高、水平度等与实际情况相符合。为了能够进一步提高土层锚杆技术整天稳定性，施工人员还要进行合理的灌浆，根据相关要求和标准来对灌浆原材料进行科学的配比，对管径时间和搅拌速度进行严格控制。另外，施工单位还要对现场进行清理，这样才可以保证灌浆工作的正常开展。
2.3 、搅拌桩支护施工技术
安装完毕搅拌机后将其运送到特定桩位，并保证其底架稳固，钻杆与地面垂直，如若地面凹凸不平，那么需要对基座进行调整，装设灰浆植被系统，进行原料的配置。当搅拌机中冷确认循环正常时将电机开启，让搅拌机进行搅拌下沉，同时需要控制其电流不超过90 A，且下沉速度均匀，如果下沉速度偏慢则需要将清水加入到输浆系统中。当搅拌机钻到一定深度时进行水泥浆的制作，并且采取压力较广来将搅拌机输浆管与灰浆泵相连接。此外，当搅拌机下沉到特定深度后就实施输浆作业，同时进行喷浆与搅拌作业，并按照他特定速度来提升搅拌机，将其提升到地面后就同步进行搅拌与下沉作业，直到其与规定深度要求相符为止。
2.4 、喷锚网护壁施工技术
矿山岩土工程在应用深基坑支护施工技术的时候需要对相应的工作面进行挖掘，在通常情况下工作面要与基坑边缘之间保持合理的范围，在实际开挖过程中还要对挖掘深度进行严格控制，还要对排水工作落实到位，这样可以有效避免开挖过程中会有大量的地表水发生渗透，从而对整体施工质量带来一定程度的影响。如果开挖过程中有黏土，施工人员要对黏土湿度进行充分分析，在此基础上来对不同阶段的挖掘深度进行严格控制，而且还要科学设计最佳的挖掘深度，这样才可以进一步提高工程施工建设的效果。在挖掘工作结束之后需要对边坡进行修正，对坡面的平整度进行严格控制，在这之后才可以开展混凝土喷射施工，施工人员要在这个过程中对混凝土材料配比进行科学控制，在此基础上来对喷射厚度进行控制。另外，施工人员要注意先完成钢筋网片固定之后再进行喷射，整个喷射过程要分段进行，在这之后要将养护工作落实到位，确保养护时间和方式具有较高的科学性，最后还要对钻孔进行观察来分析护壁的厚度。
3 、结语
由此可见，深基坑支护施工技术在矿山岩土工程当中占据着非常重要的地位，为了能够确保施工正常开展，施工人员要对施工过程中存在的问题进行充分分析，在此基础上来提高施工效率和质量，确保各个施工环节可以正常开展。
参考文献
[1] 吴双泉.矿山岩土工程深基坑支护的施工技术分析[J].世界有色金属,2019,000(013):174-176.
[2] 杨夺.矿山岩土工程深基坑支护技术与勘查技术研究[J].世界有色金属,2020,No.559(19):203-204.
《矿山岩土工程深基坑支护的施工技术分析》来源：《矿业装备》，作者：马宏伟
