在石油工程当中，油井的正常工作是确保安全生产的重要保障。特别是随着我国经济的快速发展，对于石油的需求量不断增加，石油生产的安全标准也在不断提高。但是，由于作业环境的复杂、多变，在当前的石油生产过程中，产油设备还存在很多的问题与不足，一旦得不到及时的维护与保养，就会出现各种故障问题，进而影响到生产的正常进行。因此，在石油开采时，需通过修井技术确保设备的安全稳定运行。在这一环节，尤其要重视修井技术及工艺的优化，最大可能的提高石油生产质量。
1石油工程井下修井作业的特点
对于石油生产来说，井下作业环境恶劣，工作量大，必须综合考虑各方面因素，比如设备及人员因素，同时严格遵照施工流程进行，才能有效确保生产的顺利进行。
1.1技术水平相对不高
在石油生产过程中，井下作业是极为重要的组成部分，其工作环境艰苦，且包存在极大的危险。尤其是那些处于中后期的采油工程，更是需要井下作业的配合。正是考虑到井下作业所具有的这些特点，使得相关人员表现出明显的流动性，其整体的技术水平也不高。再加上该行业的工作强度大，收入水平有限，很难长期保持一支高水平的工作队伍，这都使得修井人员的综合素质难以提高，离规范化的技术标准还有着明显的差距。
1.2作业过程随意性大
在实际作业过程中，由于油井在空间上非常的分散，使得作业队伍也难以集中，也就无法实现集中化的管理。此外，由于所处环境的复杂性，天气状况难以完全掌控，这就使得整个作业过程表现出随意性大的特点，会对作业效率及作业质量产生不利影响。同时，完成相应的施工后，无法对施工结果进行规范化的评级，也使得施工质量得不到充分的保障。
1.3问题难以及时发现
考虑到修井作业完成后，不能及时的进行效果验证。因此，其中存在的各种问题就无法及时的暴露出来，也就不能尽快的予以解决。若是在以后的生产过程中，才发现其中存在的问题，就不得不对之前的施工作业进行返工，这一方面增加了工作量，另一方面也会增加施工成本，降低企业效益。
2石油工程井下作业修井技术
2.1压裂技术
在以往的修井作业当中，较为普遍的是采用单层压裂，该方法主要是用于局部修复。近年来，随着生产技术的创新升级，压裂技术逐渐由单层向多层发展。对于压裂液的选用，则是随着科学技术的不断进步，出现了越来越多的新型材料，不仅在质量上更加的可靠，且减轻了对生态的环境损害，同时在实际的施工过程中，可以有效地降低井下污染，进而确保石油生产的顺利进行。
2.2试油测试技术
试油测试也是不可或缺的一项技术，在具体应用中，需在技术上进行不断的创新升级。一般来说，需从联坐测试等新型方法出发，对测试技术进行优化，从而扩大高压含硫测试的应用。同时，还要对相关设备进行配套升级，从而保证设备的可靠运行，为测试工作的有序开展提供必要的支持。
2.3井控新技术
在井下作业当中，井控新技术的应用也是至关重要的，特别是检泵等操作，能够更好的保证施工作业的安全性。在这一过程中，需从技术优化入手，对油气层进行更加科学的把控，将可能造成的污染降至最低。同时，在实际生产阶段，结合工作中表现出的问题，进行技术上的优化、改造，从而不断加强井控新技术应用。
3井下作业修井技术的现状
井下作业修井技术有着极强的专业性，需要安排高水平的专业人员进行施工作业，同时为其提供各方面的技术保障。在当前的生产中，存在着多种修井技术以及关联设备，对修井作业的顺利进行造成了关键性的影响。比如，循环冲洗设备的应用，可以提供充足的循环液，进而可以对油井进行全面的冲洗、洗压等。吊升启动设备的应用，则可以对相关的油井装置进行彻底的检查和维护。其中，又涉及到两种不同的设备，即轮胎式和履带式的修井机，分别应用在特定的作业环境下。相对来说，轮胎式的工作效率较高，操作更为简单方便，但对作业环境要求较高，难以适应复杂、多变的环境。履带式则有着更强的适用性，不管所处环境多么恶劣，都能顺利的完成工作，但在工作效率方面无法得到保障。针对两者的优点及不足，应做到取长补短，这也是在技术上需要不断进行研究的一项课题。此外，井下事故也是必须考虑的一个因素，打捞工作能否顺利进行会对产油工作造成极大的影响。不过，在当前的生产当中，打捞工作仍然存在着多方面的问题与缺陷，这其中既有技术方面的限制，也有人为因素的影响。后者主要是指专业人员的缺乏，未按操作规程进行作业等;技术方面的原因，则主要是指钻井技术仍未能满足复杂环境下井下作业的要求。可以说，随着科技水平的提升，井下作业修井技术已取得了长足的进步，但仍与实际需求存在一定的差距，仍有着很大的改进空间。因此，相关人员要对修井技术进行更进一步的优化改造。
4石油工程井下作业修井技术工艺的优化措施
4.1工艺优化的原则
在进行工艺优化时，应始终坚持以下原则：首先，要考虑其所创造的经济价值，要保证以最低的成本获得最高的效益;其次，要考虑技术上的可行性，要能够充分满足实际生产的需要，通过技术层面的优化、改造，可以有效的增加相关设施的运行周期，同时能够大大增加生产效率;最后，还要考虑到技术的适用性，不仅要提高作业效率，还要能适应各种复杂的生产环境，并且能够有效应对各种故障问题，从而保证石油生产的可靠性与稳定性。只有在经济性、可行性、适用性等方面达到全面的统一，才能满足当前高质量生产的需要，也才能从根本上提升修井作业效率，创造更高的经济效益和社会效益。
4.2加强作业设备优化
打捞工具的优化。随着石油产量的逐年增加，为了进一步提升施工作业质量，需不断加强施工设备的优化，其中打捞工具的优化至关重要，对作业效率会产生关键性的影响。在这一过程中，尤其需要考虑的是如何实现打捞工具一体化。这里的一体化主要指的是对碎片进行打磨，并完成相对应的各项工作。动力设备的优化。在井下作业过程中，动力设备是否正常运行会对施工作业造成直接的影响，因此，需要进一步加强动力设备的优化。在具体的优化过程中，需对柴油机系统进行升级、改造，并根据生产需要增加部分配件，比如减速箱等。在实际运行当中，需将链条与齿轮等进行可靠的连接。修井机的优化。修井机是井下作业的关键性设备之一，需给予足够的重视。为了保证生产的顺利进行，需对其进行不断的完善。目前，较为普遍的是变频驱动器的安装，以此确保作业质量以及最终的效果。其在实际应用中表现出较多的优势，包括操作方便、构成简单、运行效率高等，需要根据实际生产的各方面需要对变频器进行优化。
4.3提高修井作业技术水平
在进行修井作业时，需重视修井作业的安全性，一方面要通过不断的安全教育，提升作业人员的安全意识，使其充分认识到安全无小事;另一方面还需通过工艺上的优化以及施工设备的技术改造，最大可能的提升修井作业的技术水平。在作业过程中，需结合作业环境以及实际生产需要，选择最为适合的技术与设备，同时确保作业人员能够熟练的掌握相关设备，并能够严格遵照施工流程进行，以此保障作业的安全性与规范性。同时，在修井过程中，要对涉及到的矿井进行全面的调查、分析，对其各方面情况做到全面的了解和掌握，并选取与之相适应的各项设备，进而确保修井作业的顺利进行。此外，还要根据当地情况进行项目考察，从而制定完善的施工方案，有效保证方案的可行性。并在后续的工作过程中，严格按方案进行，尤其要杜绝违规操作，以免造成安全事故。
4.4保证井控安全
为了有效保证石油工程井下作业安全，除了要不断提高作业人员的技术水平，还需进一步保证井控安全。在这一过程中，主要是从以下三个方面入手：首先，需对其中的安全隐患做到及时、准确的识别，从而制定完善的应急预案，对于存在的风险做到全方位的把控。并且，要根据井控级别选择相关的设备，加强试压测试，做好施工设备的日常维护与保养，并做好相关记录，以备后续的检查调用。其次，重视井控安全管控。所有人员在投入工作之前，需完成安全培训，并进行应急演练，对各种情况都能做到及时、有效的应对，同时，还需安排专门人员进行作业监督，确保作业过程的规范化、标准化。最后，重视修后总结。对于施工作业期间所遇到的各种情况，要进行及时的总结，并构成报告的形式，从而为后续的分析提供资料上的参考，以此避免类似情况的发生，全面提升作业的安全性。此外，还要定期开展井控知识的培训，增强相关人员的安全意识，定期开展安全演练，培养作业人员的故障问题处理能力。实践证明，通过实施全面的井控安全策略，能够更加有效的保证修井作业的质量与安全，从而确保石油生产的顺利进行。
5结语
总之，要想充分满足经济发展对石油的需求，就要在保证安全生产的前提下，不断提升石油的生产效率以及生产质量。石油工程的作业环境复杂，在生产过程中存在极大的风险性。而且随着生产规模的扩大，对生产技术提出了越来越高的要求。因此，必须结合作业环境，制定完备的作业规程，同时加强油井的维护与保养工作。其中，如何高效率的实施井下修井作业是当前亟待解决的问题。基于此，本文首先对井下修井作业现状进行了分析，进而探讨了井下作业修井技术工艺优化措施。在修井作业中，需加强作业设备优化，有效改善修井作业质量;提高修井作业技术水平，在保证施工安全的前提下，提高作业效率;保证井控安全，通过实施全面的井控安全策略，确保石油生产的顺利进行。
参考文献：
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[3]李晓.浅谈井下作业修井技术现状与展望[J].科学与财富，2016(9):644.
《石油工程井下作业修井技术工艺》来源：《化工管理》，作者：谢超
