煤炭是我国工业生产的基础能源之一，随着技术的发展，煤炭工业也得到了迅猛的发展，煤炭采掘机械化程度大幅提升。但是在这个过程中，矿井机电设备的应用不断加深，消耗和电费都在攀升，这就需要采取科学的措施对煤矿井下掘进机电设备进行改进，实现其节能效果。节能减排是当前政府工作的重点任务，煤矿企业是我国节能减排的重点行业，在当前发展的情况下，如何采取有效的措施实现煤矿井下掘进机电设备的节能减排目标，成为煤矿企业面临的重要问题。
《煤炭与化工》河北化工杂志，创刊于1978年，《河北煤炭》《河北化工》于2013年进行合版及扩版，并更名为《煤炭与化工》。围绕科技发展规划和科技政策，刊登煤炭、化工、制药等相关领域的新趋势、新技术、新产品、新设备、新材料，突出前瞻性、实用性、学术性、权威性、时效性，反映行业热点、预测行业发展、传播科学技术、交流成果经验。国家有关煤炭及化工产业新的方针、政策;煤炭行业勘探技术、煤矿开采技术、煤矿安全、煤矿自动化技术、煤炭深加工综合利用技术及装备;化工行业生产过程中需求的各种新工艺、新技术、新装备;煤炭与化工产业的经济研究、先进的管理经验等。
一、合理选择掘进机电设备，是实现节能目标的基础
掘进机电设备的科学选择，是实现节能目标的重要途径和基础，在煤矿井下施工作业的过程中，经常存在着因设备选择不合理而造成能耗过大的情况出现，造成大量的浪费，有悖于节能的原则，要想改变这一问题，在选择的过程中需要注意以下几点。
第一，要选择节能型变压器。当前，很多煤矿企业的机电设备使用的变压器还是S7型号的，或者是比这一型号更过时的变压器，这一变压器在掘进机电设备使用的过程中将会产生大量的噪音，也会加大能源的消耗，不利于节能环保的实现。当前，新型的变压器已经更新为S11、S15系列，这是一种非经合金变压器，该型号的变压器采用的是新型合金材料，在使用的过程中噪音小，能耗小，能够很好的实现节能的目标。
第二，要应用节能型电动机。在煤矿采掘的过程中电动机应用广泛，对于传统的电动机来讲，其运行效率较低，造成了很大的浪费，而采用节能型电动机，将会在很大程度上节约电力资源，降低能源的消耗。采用新型材料改进电动机的制造技术，能够制造出高效率且节能环保的电动机，通过降低热能、电磁能和运行过程中的机械能的损耗，提升电动机的运行效率。
第三，要逐步的改进带式输送机的控制系统。多数情况下，煤矿井下带式输送机启动的方向都是沿着原煤流动的方向进行的，在这样的运送方式之下，掘进机电设备在工作时间内一直是处于工作的状态下，这样就会造成浪费。为了有效的解决这一问题，达到节能的目标，需要对带式输送机的控制系统进行改进，在保证正常运转的基础上，在输送机上安装感应系统，这样就能够通过灵敏的感应系统感应出是否存在原煤，有效的降低能源的消耗。
二、加强掘进机电设备的管理，有效实现节能的目标
煤矿井下掘进机电设备的科学选择，能够实现良好的节能效果，上文中从三个方面对这一问题进行了科学的论述，而要实现煤矿井下掘进机电设备的节能目标，除了科学的选择设备之外，还必须要对设备进行科学的管理。为此，需要从以下几个方面进行操作。
第一，要科学的选择电压器的容量。一般来讲，变压器的平均负荷率为容量的50%到75%，变压器将会发挥出最大的效率。但是从实际的应用情况来看，变压器本身的负载和功率因数是不固定的，因此说在选择配电变压器的容量的过程中，一定要结合具体的实际情况，否则选择的容量过大将会造成空载功耗增加，选择的容量过小将会使变压器负载过大，进而出现浪费的现象，不能够实现节能的目标。因此说在对变压器的容量进行选择的过程中，一定要结合实际的应用情况进行具体问题具体分析，这样才能够达到最佳的应用效果和节能效果。
第二，要对掘进机电设备进行保养。通常情况下，煤矿井下掘进机电设备的工作环境较潮湿，并且充满粉尘，这样就很容易给设备的表面带来一定的腐蚀，严重的情况下粉尘会进入到设备的内部导致其无法正常运行，因此说，要想避免这一问题的发生，需要定期对设备进行保养。具体来讲，相关人员需要对设备的施工环境进行清洁，降低环境的粉尘含量，减少粉尘进入设备内部的几率。同时，还需要对设备进行检查，做好清洁工作，对于已经出现运行不良的设备要进行重点养护，如添加适量的润滑油等。对于养护过后仍旧无法良性运转的设备要淘汰，避免因为设备问题而影响到煤矿井下操作的安全性。
三、结束语
煤炭是人们赖以生存的重要能源，其经过长期的积累，属于不可再生资源，在当前节能减排的大背景下，节能在煤炭开采过程中就显得尤为重要。为了实现这一目标，一定要选择科学的掘进机电设备，并且要提升设备的节能效果。本文就以此为中心，结合工作实际，对煤矿井下掘进机电设备的节能措施问题进行分析论述，希望通过本文的论述对今后的相关操作起到一定的帮助作用，更好的实现节能的目标。
参考文献：
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