本文是高工论文范文，发表在《煤矿现代化》上，杂志办刊宗旨：立足兖矿集团，面向国内外大型企业，为国有企业的战略发展研究和技术创新服务，为我国煤炭工业的现代化建设服务，为建设国际化大型企业集团服务。
摘 要：介绍了综采工作面治理瓦斯的经验、综合技术及应该注意的问题。
关键词：抽放,调风,解放层,通风设计,高工论文范文
瓦斯是煤矿的五大灾害之一，它危害产重。治理瓦斯是鹤岗矿区安全生产首要问题之一。如何防治瓦斯，是高沼气矿井、高沼气工作面生产的关键。
一、矿井概况
兴安煤矿井田地层走向北100-280东，南部转为北向西，呈一宽缓弧形折曲，总体为向东倾斜的单斜构造，倾角150-350之间，一般为250。井田内共有大中断层29条，以反向断层为主，多是阶梯形排列。南北翼断层较多，落差较大，地质构造复杂，中部地质构造较为简单，其中F1、F13、F7、F14断层比较大，且复杂。尤其是F13、F7、F14断层附近的煤层瓦斯涌出量大。
二、三水平南十八层、二十一层二区概况
三水平南十八层、二十一层二区位于井田南部，靠近中部。有两个煤层，层间距33米，其中十八层煤厚6米，二十一层煤厚5.5米。采区南侧受到F14断层影响，采区二段机道受F13断层影响，同时F13派生小断层，深入二区二段工作面。本区开拓布置为一条边界上山，两条机轨上山。采用煤层组联合布置方式。分段总机道，总轨道，用石门及石门反上联接两个煤层及分层。采区按水平分为三段，一、二段可采，三段受断层影响无煤。每段每层又分为两分层开采。一段已采完，二段十八层南侧二分层还有30米采完，北侧一分层还有20米采完，由于开采二十一层一分层瓦斯影响，前部提前结束。根据二水平开采十八层，二十一层瓦斯涌出量分析，预测三水平南十八层、二十一层瓦斯涌出量为4～12米3/分。
按照预测瓦斯涌出量设计，三水平南十八层、二十一层采区巷道布置，结果是在开采二十一层一分层时，由于受巷道布置、巷道断面影响，工作面的配风极限达到1840米3/分。
三、瓦斯治理
由于对二十一层二段一分层瓦斯涌出量预测不详。造成二十一层二段一分层形成工作面以后才采取瓦斯治理措施，给瓦斯治理工作增加很大难度。
(一)掘送排瓦斯尾巷
在掘送机道时，机道绝对瓦斯量达到3米3/分。预测采面瓦斯涌出量较大。为保证上隅角瓦斯不超限，减少回风流瓦斯浓度，在轨道上方掘送一条排瓦斯尾巷，通过正上与轨道相连。在二十一层二段一分层开采期间发挥作用。尾巷风量控制在300—400米3/分，瓦斯含量控制在1.5—2%，绝对量控制在6米3/分。保证了上隅角瓦斯不超限，工作面回风流瓦斯不超限。工作面在开采过机轨一石门50米时，尾巷正上没掘透时，工作面上隅角CH4达2—2.5%，用风机吹上隅角CH4还达1.O—1.5%，回风流CH4达1%。
(二)瓦斯抽放
在开采初期，我们在前串轨道布置钻孔进行抽放。通过一段时间抽放，明显观测采机割煤时在轨道往下50米处，工作面硬帮瓦斯由原来的2-5%，降到1.5%，机道往上10米硬帮瓦斯仍是0.7%。
(三)全矿井调风
工作面形成时，工作面风量600米3/分。根据掘进期间瓦斯涌出量，预测采面开采时绝对瓦斯量达到15米3/分以上，尤其是综采工作面，开采强度大，速度快，瓦斯涌出量一定很大。综采工作面风量至少需要1700米3/分。进行大系统调整，全矿井调风才能满足综采面风量的需要。经过一个月的调风工作，综采工作面配风量最大时要达到1840米3/分，正常时1750米3/分。下面就是全矿井调风措施：
1、改中央并列联合运转为中央并列分区联合运转。
改前付井主扇，九层主扇共同供一、二、三水平风。改后将付井主要供二水平用风。九层主扇主要供三水平用风。效果增矿井总入风量500米3/分。原因是克服主扇联合运转的弊病，提高主扇供风能力。
2、调整通风系统九层入风井进行恢复，增加一条入风井，使九层入风断面由10.6米2增加到20.3米2。清理总排石门泥沙，增加回风断面5米2。补送总排石门联络巷，总排扩帮增加断面4米2。效果是九层水柱由原来的170mmH20降至120mmH20。
3、全矿井分水平、分区域调风根据水平用风情况进行调整，减少一二水平入风、增加三水平入风。一水平入风1000米粉调到750米3/分，二水平入风由7400米3/分调到6000米3/分，三水平入风由5800米3/分调到7800米3/分。
对每个区域，每个用风地点，按瓦斯涌出量关小是否发火煤层合理配风，该缩就缩，并随时按用风计划调风。需要增阻地方增阻，需要减阻地方减阻，尽可能采取有效措施调整各个用风地点风量，合理风量分配。
减少区域漏风、设备漏风，提高各区域、全矿井有效风量率。
4、调整二十一层二区系统
由原八个采掘面，缩小到四个面。调整总机道断面，补送总机道，使原有入风断面增加6米2。使综采工作面风量增加600米3/分。在调风后期，对矿井进行了阻力测定工作，分析测定结果，三水平及二十一层二区采区由于巷道布置、巷道断面确定了该区配风、综采工作面配风极限。综采工作面风量1840米3/分，已达到极限，创下兴安矿建矿史上工作面配风记录。
(四)综采工作面限产
由于配风满足不了综采工作面高产量的需要，为保证安全综采工作进行限产，正常工作面采机割煤速度为5米/分，最后限制到2米/分。观测采机割煤时瓦斯涌出规律为采煤机割煤速度为1米/分时绝对瓦斯涌出量为l0米/分，速度为2米/分时绝对涌出量为15米3/分，速度为3米/分时绝对涌出量为20米3/分。只有限制采煤机割煤速度，才能保证采机连续运转，回风瓦斯不超限。
四、分析兴安矿综采一队瓦斯治理工作
通过兴安矿综采一队瓦斯治理工作分析，在高沼气综采工作面瓦斯治理工作存在以下几个问题：
l、瓦斯预测与实际相差较大
预测二十一层二段瓦斯涌出量没有考虑到两个断层的影响，综采工作面开采速度与瓦斯涌出量的规律，开采解放层时间长短对下一层瓦斯的影响。至使预测结果与实际偏差较大。
2、矿井阻力分布掌握不准，高沼气工作面通风系统阻力大
矿井调风应在掌握矿井阻力分面情况前提下进行，否则事倍功半。兴安矿三水平南二十一层调风工作，就是在没有实测矿井阻力情况下开始，造成风量增很困难。原因是区域内部阻力大，配风达极限。
3、瓦斯尾巷作用的发挥
在开采中期，由于尾巷正上没及时送透，工作面上回头放的较严，造成两次上隅角瓦斯超限，设风机吹上隅角。
4、瓦斯抽放的作用
通过工作面上半部50米的观测，认为对于高沼气工作面，特别是综采工作面在开采解放层时就应抽放，在开采解放层时没有抽放，在开采本层时抽放也能解决一部分问题，起到降低瓦斯含量的作用。但对工作面中部的瓦斯涌出量大问题无法解决。同时采取的抽放方法少。
五、高沼气综采工作面瓦斯治理技术手段
通过兴安矿综采一队工作面瓦斯治理工作，分析整个工作，浅谈高沼气综采工作面瓦斯治理的技术手段。
(一)预测瓦斯涌出量详细准确，为采区设计提供依据对一个新区，采用综采采煤时，要分析瓦斯来源、瓦斯与断层关系、瓦斯与综采开采强度关系、瓦斯涌出量与开采解放层关系、与瓦斯抽放关系;分析开采时机轨两巷及采空区的瓦斯、落煤在运输过程中瓦斯涌出;分析邻煤层释放的瓦斯。用时对比同煤层上段的瓦斯涌出规律。只有这样，才能准确预测瓦斯涌出量，为采区设计提供依据，使采区通风设计，开采时调风工作准确顺利。
(二)开采解放层
1、对于沼气煤层必须先开采解放层，开采解放层后要保持一段时间释放瓦斯。
2、解放层必须向开采煤层打钻，防止岩石透气性不好，开采层释放瓦斯较小。
(三)瓦斯抽放
对于高沼气煤层，必须在采解放层时就对原始煤层时行预抽，合理的抽放设计，才能证效果，降低开采层瓦斯涌出量。
(四)瓦斯尾巷
在采区计时，必须设计尾巷，较好的尾巷才能保证开采时治理瓦斯的作用。上隅角瓦斯的处理，空区内瓦斯含量减少。
(五)合理的通风设计
对一个高沼气综采工作面的通风设计，要在采区布置前完成，并依据预测的瓦斯，提出合理的通风设计，它包括全矿风量、通风阻力、采面阻力、巷道要求。
综上所述，高沼气综采工作面瓦斯治理工作只要技术手段合理，积极有效，就能保证综采工作面安全正常生产。
