摘要：起重机械作为特种设备，其检验需要在高空进行作业，在安全检验的过程中，一直存在着安全的隐患以及事故的风险。为了有效的避免检验事故的产生，检验人员不仅应该严格遵守起重设备检验的有关规程实行检验，而且还需要对现场检验时存在的危险源进行充分认知，从而保证检验的安全进行。本文根据起重检规有关要求，并联系检验现场具体情况，对起重机械检验过程中的危险源进行介绍与分析，并针对性的提出了预防事故发生的对策。
关键词：特种设备;起重机械;检验;防控
1引言
在工业制造与工程建设飞速发展的今天,起重机械保有量在不断的增加，截至到2018年的年底，全国特种设备的总量已经达1394.35万台。其中，起重机械共有234.79万台。在国家质检总局所颁布的《特种设备目录》中，起重机械可以分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、流动式起重机、机械式停车设备、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机[1]。相对于起重机械的使用安全而言,起重机械的检验安全也同样重要.本文针对起重机的工作和结构特性以及检验过程分几方面将可能产生检验人员人身伤害的源头进行了总结，并对检验检测的安全有关因素实施防控,提高检验人员在现场检验过程中的危险辨别能力,增强安全保护意识,做到有效防止检验事故的发生[2]。
2起重机械检验现场危险源分析
起重机械的检验是一项具有安全隐患的工作，检验过程中主要有坠落，机械，电气伤害等危险源存在。在起重机械现场检验的过程当中，检验人员自身需要具有自我保护的意识，此外，对于现场起重机械的危险源隐患，要有充足的认知以及及时的预判。
2.1坠落危险
对于起重机械而言，其安全检验属于高空作业，在检验过程中，检验人员不可避免的需到起重机主梁、停车设备车位等高处进行检验，因此，必然存在坠落的风险，如果没有必要的安全保障较易发生坠落而造成伤亡事故[3]。检验过程中易产生高处坠落伤害的几种情况如下。①在通用桥式起重机的检验中，需要在主梁上检验减速箱主机等设备零件状况，在主梁上行走过程中，往往需要往复行走以查看情况，因此存在着较大的坠落风险。②在桥式起重机的大、小轨道检查过程中。由于需要对轨道进行情况检查，检验高低差及平行度等情况，在检验过程中存在着从轨道的支座上坠落的危险。③在起重机主梁的挠度测量过程中，通常需要采用经纬仪对主梁中央的标尺进行测量，有时候存在着需要人为安置标尺的情况，在登上主梁安装设置标尺的过程中就会存在坠落隐患。④在通往起重机械的司机室以及主梁通道时，都需要爬上爬梯，当爬梯的固定不牢靠或者上下的落差较大，亦或是踏板的焊接不够牢固，检验人员在攀爬过程也会存在着较大安全隐患。⑤当起重机械门联锁的保护装置失效时，如果在检验人员现场时，司机不小心操控运行大小车，极易造成检验人员失去平衡并坠落[4]。
2.2机械伤害
在起重设备检验当中，存在着较多的机械伤害危险隐患，因为起重机械存在着较多的运动旋转机构部件。这些部件可能会造成各种机械伤害。在检验过程中，常见的机械伤害类型有坠物、切割、碰撞、挤压、剪切、缠绕等[5]。检验过程中机械伤害的产生有几种情况如下。①在检验员对钢丝绳卷筒等零部件进行检验时，卷筒和钢丝绳等部件可能会对检验人员造成缠绕等机械伤害。②在主梁、端梁等部件检查金属结构过程中，在攀爬检查时，各类金属结构容易对检验人员造成碰撞等机械伤害。③检验人员进行载荷实验试验或者运行实验时，存在着高空坠物，从而对检验人员产生砸伤等机械伤害[6]。④在检验人员对制动器进行检验过程中，当大车制动时，如果惯性力过大，可能会对检验人员造成碰撞伤害。
2.3电气伤害
在起重机械安全检验工作进行的过程中，电气伤害也是一个不容忽视的方面，其中，较为常见的有触电、漏电、静电等危险源，从而也就会在安全检验人员人身安全形成较为严重的威胁[7]。在检验过程中常见的电气伤害有如下几种类型。①检验所使用的检验仪器和设备与电气安全规范要求不相符，或者是使用方法不当，从而造成漏电触电等伤害[8]。②控制柜内包裹电线的外皮破损，从而导致金属部分裸露并带电，这也会对检验员造成电击等伤害。③在检验中由于某些材料的相对运动、接触与分离等原因而积累起来的相对静止的正电荷和负电荷所产生的静电电压，可能在现场产生静电火花。在火灾和爆炸危险场所，静电火花是一个十分危险的因素。④检验人员体在高频电磁场作用下吸收辐射能量，可能会使人的中枢神经系统、心血管系统等部位会受到不同程度的危害。
2.4其他危险源
起重机械的检验现场环境类型较多，有的检验现场环境特别复杂，从而存在着一些危及检验员安全的其他因素。例如在生产车间中，特别是铸造车间中，就存在着高温、粉尘、甚至有毒气体、射线等危害;又例如未竣工的厂房，厂房内钢筋，钉子等建筑垃圾遍布，也容易对检验员造成伤害。在一些特殊环境的检验现场，如化工厂，电厂，污水处理厂也存在着毒水毒气等安全隐患[9]。
3起重机械检验现场危险防控
起重检验工作是一项具有相当危险性的技术类工作，不仅需要我们具备良好的检验技术和检验能力，在检验现场的危险防控能力也非常重要。在检验进行的过程中，需要注意三个方面：第一，检测人员应不断提自己的安全意识，严格按照《起重机械制造监督检验规则》、《起重机械定期检验规则》进行检验，严格遵守检验细则所规定的检验流程、检验方法及安全注意事项[10]。第二，检验人员应不断学习并提高检验操作技能，排除已知的安全隐患并应充分估计检验现场可能的隐患，提高事故防患于未然的能力和事故应急处理能力，让检验人员对起重机械安全检验领域当中的危险性因素了然于胸。第三，坚持做好个人防护工作。检验人员的个人防护是安全的核心保障，在事故发生后，可以最大限度的减轻事故对人体的伤害，因此检验人员必须按照要求佩戴安全帽、工作鞋、安全带、安全防护手套等安全防护工具。并根据特殊检验现场的特殊性进行完善的保障防护。
4结论
综上所述，起重机械设备的安全检验需要相关专业人员进行，检验人员应树立自我保护意识，充分认识检验过程中存在的坠落伤害、机械伤害、电气伤害以及其他伤害等危险源，在检验过程中严格依照安全技术规范和作业指导书来操作，在工作时要配备专业的工具和防护装置，并且做好事故发生时的应急处理工作，确保起重机械检验工作安全、顺利的完成。
参考文献
[1]王俊山.起重机械检验中的危险源及防护[J].中国设备工程，2017，(03)：36-37.
[2]辛永旺.起重机检验中的危险源及防护[J].科技创新与应用，2016，(28)：150
[3]王文钢.起重机械检验中存在的问题及解决措施分析[J].中国机械,2014(24):148-149.
[4]汪雪军.关于起重机械检验中常见问题探讨[C]//“决策论坛——管理决策模式应用与分析学术研讨会”(上).0.
[5]宋殿滨.起重机械检验中存在的普遍问题分析[J].黑龙江科技信息,2011(14):61.
[6]孔维雷.试析存在于起重机械检验中的问题及解决措施[J].科协论坛(下半月),2013(04):59-60.
作者：江伟 刘宏伟
起重机械检验现场的危险源分析与防控相关推荐起重机械安全管理问题及对策
