众所周知，液压传动是如今现代化农业机械中极为重要的一大组成部分，农业机械当中的液压传动具有结构简单、体积较小、反应迅速、高适应性以及输出功率大等优势。当前农业机械当中液压系统的应用范围以及作用效果越来越大，但是液压系统泄漏问题已逐渐成为了液压系统中的主要故障形式，这一情况的出现和农业机械所处恶劣工作环境有着极为紧密的联系，同时也和农业生产过程当中农业机械的保养以及使用情况息息相关。所以，在使用农业机械期间必须要重视农业机械液压系统的正常使用以及维修工作。
1农业机械液压系统泄漏的严重后果
农业机械液压系统一旦发生了泄漏的问题将会使该系统无法获取到其所需的压力。农业机械当中，漏油、漏水和漏气在内的三漏问题一直都是农业机械的一大顽疾，机械当中的一些零部件无法运行，将会对农业机械安全性造成极为严重的影响，甚至还会因为液压油的泄漏污染耕地以及周边的环境，必须要对其进行重点关注，并解决好此类问题。特别是农业机械中液压系统的泄漏问题更影响着系统功能的安全性，导致农业机械出现油液浪费、降低生产率、提高生产成本、污染农业生态环境、提升机器停工时间等，因此，必须采取相关措施预防农业机械液压系统出现泄漏问题。
2农业机械液压系统泄漏主要种类
农业机械液压系统发生泄漏问题主要有两类，第一种是固定密封处出现泄漏，也就是常说的静结合面发生泄漏，比如各管接头连接位置以及液压缸缸盖和缸筒的结合处均为液压系统当中的固定密封处。第二种是运动密封处出现泄漏，运动密封处是动结合面，比如活塞杆与缸盖导向套间以及油缸活塞与缸筒内壁等均为运动密封处。在油液泄漏上可以分成外泄漏和内泄漏两种，内泄漏指的是因为高低压侧存在压力差和密封件失效等因素使得农业机械当中液压油在系统中从高压侧流向低压侧。外泄漏主要指的是液压油从农业机械当中的液压系统内部泄漏到外部环境中。
3农业机械中液压系统泄漏的主要原因
液压传动是一种以液压油作为介质的压力传动形式，主要是借助各个部件间的压力差让农业机械实现悬挂、升降以及转向等要求，因为液压油可以在各个部件以及液压油管进行流动。在此过程中，存在着多种因素导致农业机械液压系统中液压油泄漏故障，出现液压油泄漏的原因主要有以下几点:(1)液压系统设计非常复杂，机械中各个阀体的选择以及配合、液压油管布置、降压和观察系统之间的设计必须要更加合理以及安全，在使用液压系统期间因为液压系统密封件存在设计不当的问题以及密封件选取不当所造成的液压油泄漏现象是目前液压系统出现泄漏的主要原因[1]。(2)液压传导属于一种高精度的传动系统，因此在其装配期间，对装配精度以及装配期间所采取的力度都有着极为严格的要求，在进行装配期间如果用力过大或者是存在野蛮操作的行为都会使密封部位出现损坏以及变形，进而造成液压系统出现泄漏。(3)农业机械中的液压系统在日常工作期间，因为工作环境的恶劣性以及使用期间操作不当等因素，都会使水以及空气进入到农机的液压系统中，水进入极有可能会降低液压油润滑性，对机械中的关键部件造成磨损，空气进入则会造成农机的整个液压系统压力出现不稳定的情况，进而影响液压系统的正常运行。(4)对农业机械中的液压油进行更换期间必须要避免其受到杂物以及粉尘的干扰，导致农业机械的液压系统出现磨损性损坏，此外，如果液压油缸等运动部件在长时间工作之后没有进行清理，极有可能会导致机械因为反复运动出现粉尘使得密封件磨损和泄漏[2]。
4农业机械液压系统泄漏的预防措施
4.1制造以及设计的优化
液压系统泄漏期间，选择好液压元件外配套极为重要，这就要求相关的技术人员在设计新产品以及改进老产品期间必须要选择好缸、阀件、液压辅件、泵以及密封件等元件，必须选择优质的元件进行组件[3]。此外，还需要对安装面以及密封面进行合理化设计，想要获得满意的密封效果，避免机械内密封件被磨损或挤出沟槽，精密加工密封件，保证安装面平直，表面的粗糙程度必须要有0.8mm，平面度则必须要有0.01mm的标准。同时还必须确保密封面和安装面不存在径向划痕，螺钉连接预紧力必须适当，才能够防止螺钉表面分离。在进行农业机械的制造以及运输期间，必须要确保关键表面不被磕碰和划伤，严格监控设备的装配以及调试过程，提升装配的质量。
4.2尽量降低振动以及冲击
为了更好的避免因为冲击或振动导致接头松动，发生农业机械液压系统泄漏问题，可以采取以下几种方式降低机械所承受的振动以及冲击。首先，可以采取减震支架将所有的管子固定，进而对冲击力以及振动力进行吸收。还可以采取蓄能器或者低冲击阀降低机械冲击力。其次，可以适当布置压力控制阀保护系统当中的所有元件，尽可能地降低管接头所使用数量，在管接头使用过程中多选择焊接连接。使用直螺纹接头、弯头以及三通接头代替椎管螺纹接头。最后，在使用最高压力情况下，在安装期间可以采取堵头扭距以及螺栓扭距的方法，避免液压系统中的结合面以及密封件被蚕食，正确安装管接头。
4.3静密封件的合理设计与装配
静密封件必须位于刚性固定表面之间，否则将会发生油液外泄问题。在机械设计过程中必须合理设计密封槽尺和公差，确保安装好的密封件在承受一定挤压后依旧能够变形以及微观凹陷，便于后续的填塞，此外还需要将密封件当中的内应力提升到高于被密封压力。一旦螺栓预紧力以及零件刚度不大，相关的配合表面将会在油液压力的作用下出现分离，导致间隙较大或者密封面不平整而出现一定的间隙。伴随着表面运动，静密封将会转变成为动密封。较为粗糙的配合表面将会对密封件造成磨损，所变动的间隙将会对密封件边缘进行蚕食。
4.4对油温进行控制，避免出现密封件变质情况
密封件发生过早变质问题的影响因素较多，其中最为重要的影响因素就是油温过高。机械内油温温度每升高10℃密封件就会降低一半的使用寿命。所以，必须合理设计高效液压系统。设置强制冷却装置，让农业机械当中的油液最佳温度控制在65℃之下，在农业机械当中油液温度不可以高于80℃。另一个原因可能是使用期间的油液和密封件材料之间存在相溶性，因此，在进行液压油以及密封件材质和型式的选择时必须严格依据手册以及说明书进行选择，才能够解决好相溶性问题，延长农业机械中液压系统密封件的使用寿命。
总而言之，导致农业机械当中出现液压系统泄漏的原因非常多，农业机械如果出现这一问题将会影响其正常的运行。为此，以液压系统泄漏因素作为出发点，采取相关的措施才可以尽量降低农业机械中液压系统出现泄漏的概率。
参考文献:
[1]张春艳.农业机械液压系统的泄漏及维修[J].农机使用与维修，2018(6):60.
[2]尹丽红.农业机械液压系泄漏的原因分析及解决措施[J].农村实用科技信息，2015(4):44.
[3]张朝辉.液压技术在农业机械中的使用现状[J].广东蚕业，2020，54(5):79-80.
[4]黄少华.论如何控制矿山机械设备液压系统的泄漏故障[J].世界有色金属，2020(11):35-36.
《农业机械液压系统泄漏的严重后果及预防措施》来源：《农机使用与维修》，作者：赵沙沙
